市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法华通路桥集团有限公司路三分公司编写人:郭志鹏 张付增 姚东方 何永闯 卢雷市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法n1.前言n2.工法特点n3.适用范围n4.工艺原理n5.施工工艺流程及操作要点n6.材料与设备n7.质量控制n8.安全措施n9.环保措施n10.效益分析n11.应用实例市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法关键词： 水泥砂浆 107胶 管道接口 工法 微膨胀剂 闭水 1前言 目前钢筋混凝土管道承插口接口施工常规做法为橡胶圈+水泥砂浆捻缝，接口施工质量较难控制，经常因闭水试验时管道接口存在渗漏问题，而需要多次返工处理如何提高管道接口质量，是施工中所面临的重要问题本工法从实际施工着手，经过科学试验，采用掺入建筑107胶及微膨胀剂的水泥砂浆作为接口捻缝材料，主要解决管道接口施工质量，大大的提高了管道施工闭水试验一次通过率，避免了因管线的渗漏而重复返工，取得了明显的经济效益市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法2工法特点 2.1本工法使用传统材料和器具，操作简单，方便使用，不会对环境造成污染 2.2本工法所使用的材料市场上较为多见，易于购置 2.3 本工法施工简便，单位施工增加资金投入不大，显著提高接口施工质量，解决了管线渗漏水问题，避免了重复返修。
3适用范围 本工法适用于市政工程中采用混凝土条形基础形式的承插口钢筋混凝土排水管道施工4工艺原理 采用按比例掺入建筑107胶、微膨胀剂的1:2.5水泥砂浆代替传统承插口管线施工中的捻缝材料利用107胶粘性及微膨胀剂的微膨胀性，使承插口管线接口施工质量达到设计及规范要求市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法 5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程 通过对承插口钢筋混凝土管道施工工序的局部调整，大大提高了管线施工质量和施工速度具体施工工序调整如下：调整管道基础及管座的浇筑顺序，改管基、管座二次浇筑为一次浇筑调整后的施工工法，提高了管道下部混凝土基础的整体性、密实性；改良的安管捻缝材料，提高了管线施工质量及进度 （1）传统施工工艺流程：施工准备测量放线沟槽开挖混凝土基础管道安装安管捻缝混凝土管座检查井施工闭水试验回 填市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法（2）改良后施工工艺流程：施工准备测量放线沟槽开挖管道支墩管道安装接口捻缝混凝土基础及管座检查井施工闭水试验回 填5.2施工操作要点5.2.1 施工放线 1. 根据设计给定的规划桩，用全站仪测量雨污水管道中心线检查井的位置，放线时应以雨污水管道起始点检查井的位置作为管道位置控制点，确定管线位置，检查井位置做好栓桩记录。
市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法 2.沿管线位置引设临时水准点，做好记录，并加以保护，沿管线每80m设置临时水准点，并经常闭合校合 3.测量放线的技术标准应达到 h6 n mm 5.2.2沟槽开挖 根据现场条件，沟槽开挖分两层进行，放坡系数为1：0.33，人工刷坡与机械开挖同时进行为避免基地原状土扰动，开挖时切忌一次挖到基底，须预留0.2m土层采用人工清槽；开挖过程中及时复核沟槽中线及槽底标高，严格控制沟底标高，防止超挖 沟槽开挖时如果出现超挖，地基土被扰动，应采取如下处理措施： （1）扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数0.95 （2）扰动150mm以上，可用8%灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数0.95市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法 5.2.3管道支墩 管道临时支墩用来支垫钢筋混凝土管体，调整管底标高，以满足管道高程符合设计值要求 1.材料：支墩可采用MU10烧结砖； 2.支墩高度：支墩高度应与混凝土垫层厚度相同； 3.支墩位置：每根钢筋混凝土管体下设置两道支墩，分别位于承口后0.25m及插口前0.2m位置 5.2.4管道安装 1.管道安装检查 应先检查管道的质量，检查出厂合格证、质保单、工程准用证等是否齐全，外表质量是否合格，公差尺寸是否符合规范要求等。
2.安装胶圈 下管时将插口外的杂物擦洗干净；将检查合格的胶圈安装好，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地安装在插口上根据管径的不同，分别采用不同吨位的吊车下管，下管应注意以下事项：市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法 1）下管时，吊车沿沟槽行驶时，距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌 2）吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地供电管理部门的规定 3）下管时派专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作 4）搬（套）管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动 5）起吊及搬运管材、配件时，管材承插口工作面应采取保护措施 6）在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被起吊的重物下面通过或站立 7）管节入沟槽时，不得与槽下的管道相互碰撞，沟槽运管不得扰动天然土市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法 3.承、插口接口处理 接管前，先将承口、插口用钢丝刷把油污杂物清理干净，用水润湿，然后将掺入建筑107胶的1:2.5微膨胀水泥砂浆，抹在承口的下半圈，同样在插口的上半圈抹上水泥砂浆经过多次试验，确定水泥砂浆材料的配比如下： 建筑107胶：水=1:5（体积比） 水泥：砂石=1:2.5（质量比） 微膨胀剂掺入量为水泥用量的8%-10% 施工注意事项： 1）施工中注意，拌合的水泥砂浆随伴随用，避免一次拌合较多。
掺入的建筑107胶、膨胀剂须符合施工及质量及环保要求 2）承、插口抹水泥砂浆前必须用钢丝刷把油污杂物清理干净，并用水润湿，提高内壁与水泥砂浆的结合性市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法建筑107胶 UEA膨胀剂市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法3）承、插口内抹水泥砂浆须均匀、饱满 承口内侧抹水泥砂浆 插口上部抹水泥砂浆市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法 4.顶推就位 管线的拼接借助吊车吊装进行，吊车吊装下一节管线就位，人员顶推接入的管体至承口内采用钢丝绳分别捆住前后两节钢筋混凝土管，手拉葫芦拉紧设备将前后两节管体拉紧，拉紧力适度不宜过大，避免承口受力过大而开裂损坏紧固后，将承插口外溢出的捻缝水泥砂浆，抹平，施作承插口处三角灰并覆塑料薄膜养生市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法 吊装顶推就位 接口抹平处理 承插口抹三角灰 承插口覆膜养生市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法 5.检查中线和高程 在安装管道过程中，控制管道的轴线位置和高程是十分重要的高程控制采用水准仪，每一管节的两端均须控制，两井之间检验2点，误差控制在10mm内；中线位移控制采用挂中心线用尺量，两井之间检验2点，误差控制在15mm内。
6.混凝土基础及管座 （1）混凝土基础支模前应按设计高程测设平桩，支撑采用组合模板，钢模板内侧用木桩加固，外侧用木拉杠支撑支设模板位置应准确、牢固、可靠，板缝拼接严密，并在模板上弹出基础垂直面的高度，在浇筑前进行校核 （2）混凝土浇筑前应做到槽底无积水承插口接口位置，保留足够的混凝土包裹厚度，清楚杂物市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法 （3）混凝土施工时，应在管内两侧同时浇筑初凝前抹好八字，施工时尽量避免设置施工缝，浇筑前应用自来水冲净模内污物 （4）混凝土采用商品混凝土，槽深超过2m时采用流槽，采用插入式振捣器振捣，振捣时应做到“快插慢拔”振捣棒每次移动的距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍，避免混凝土分层离析和漏振，浇筑混凝土后用木抹子找平 （5）初凝后覆盖草袋片或麻袋片并洒水养护，保持混凝土表面湿润；混凝土施工缝应预留坡茬，下次施工前应做凿毛处理 （6）混凝土基础表面平整顺直，无蜂窝麻面，施工前应复核土基标高，以确定厚度市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法 7.检查井砌筑 本工程的检查井均按有地下结构防水要求的施做，水泥砂浆要求加入防水剂制成防水砂浆其中砂浆强度要求为5N/mm2，防水剂按产品要求和国家现行标准施加。
砌筑时做灌浆，井壁与混凝土管接触部分填满砂浆井身外壁应用砂浆搓缝，井外壁管口处做好管箍预留支管，收水支管按设计高程放置短管，在还土前砌好（均采用M10水泥砂浆）管堵井壁砂浆饱满，灰缝平整，井壁内砂浆抹面平整、圆顺、坚实，不得有空鼓、裂缝、脱落现象 8.闭水试验 管道采用闭水试验检验闭水试验必须在回填土之前进行，并应在管道浸泡48h后进行，闭水试验的水位，是试验管段上游管内顶以上2m，如小于2m时闭水试验的水位可至井口为止，对渗水量的测定时间不小于30min试验要求如下：市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法 闭水试验必须在回填土回填之前且无积水情况下进行 闭水试验必须在管道安装完成后，各项技术指标经检验均合格的前提下进行 全部预留孔应封堵，且不得渗水 管道两端堵板承载力经核算应大于水压力合力，且应封堵严密，不渗水 对渗水量的测定时间不少于30min市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法采用新旧工法施工排水管道闭水试验成果类型试验 井段 管径 接口及基础形式 渗漏量 质量问题 修补措施 传统工法K4+428.5-K4+595.43D=600 承插口混凝土条形基础 1.8m 管节间及井室部位渗漏明显 剔凿，重新抹砂浆或水不漏封堵 本工法K4+428.5-K4+595.43 D=600 承插口混凝土条形基础 0.5m 无明显渗漏部位 可不作处理直接回填土 市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法 通过对采用新旧两种施工方法施工的管道闭水试验对比，采用本工法施工的管道，其渗水量大大低于传统工法施工的管道，尤其是承插口管节部位，基本无渗漏现场。
接口或井室处局部渗水，可采用新型防水材料堵漏灵进行封堵，施工中得到良好地效果 9.回填 沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失 1）回填施工 基槽回填时按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧同时回填管道两侧和管顶以上40cm范围内的回填土，采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实的高度不应超过30cm管顶40cm以上回填时，每20cm一层，分层整平和夯实，使用中型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上必须有一定厚度的压时回填，其厚度通常不小于50cm市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法 回填土的压实度不得小于设计及规范要求 2）回填的施工要点和注意事项 管道两侧和顶管以上50cm的范围回填时，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上 需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和 采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm 检查井周围50cm范围内采用8%灰土，由井底回填至路床顶市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法6材料与设备 本工法主要采用的材料均为常规建筑材料，设备与常规施工方法采用施工机械一致。
6.1 主要材料种类 建筑107胶、微膨胀剂、PO425水泥、中砂 6.2 主要设备表序号设备 名称型号单位数量用途1水溶液搅拌桶30L台1向水中掺入胶 2吊车QY20T台1吊放管节 3挖掘车PC200台1沟槽开挖4强制式搅拌机300台1搅拌水泥砂浆 市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法7质量控制 7.0.1管道沟槽允许偏差 表7.1 沟槽允许偏差表序号项目允许偏差范围点数检验 方法1槽底高程0-20两井之间3用水准仪测 量2槽底中线两侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用尺测计三点市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法 7.0.2管道安装允许偏差 1.管道中心线允许偏差：20mm； 2.管内底标高允许偏差：-10mm+20mm； 3.承插口管节纵向间隙量允许偏差：1.0-5.0mm 7.0.3管道闭水试验 表7.2 无压管道闭水试验允许渗水量管材管径（mm）允许渗透量（m/24h*km）钢筋混凝土管D=300D=400D=500D=60021.522527.9530.60市政排水管网砂浆改良管道接口施工工法 7。