真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正管道吹扫技术要求一、 吹扫目的 设备管道安装完毕后，试漏试压前，应分段吹扫，以便清除遗留在设备、管道内的铁屑、铁锈、焊渣及其他污物，以免这些杂质随流体而堵塞管路，损坏阀门和仪表，以保证特殊设备、仪表、调节阀、机泵、过滤器等设备的安全正常运转二、 吹扫准备工作1.临时盲板准备齐全，压缩空气，风源及连接管线预接口处理好4 ~ a- d" A$ _( V: u, U5 N- g2.管线上调节阀拆掉，孔板流量计拆掉，换相应短接，各动，静设备入口法兰用铁皮挡好' L+ B, J0 w$ ~- s0 }+ k3.管路吹扫方案完备可行，吹扫表格制定完毕 V" z& }+ x! @# I" o6 L! t( f) J% Z4.管路已做好水压或气压试漏，并且水已基本排除，管线基本恢复安装 g+ f, |" f( |2 P5.压缩机具备连续或间断运行条件 }* w( x |9 J$ ]6.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备齐全7.各相关部门协助完成管线吹扫工作，管线的吹扫做到不遗漏一条线，一个伐门，一道焊口，在吹扫中发现问题，应有专人负责记录，并在停风或泄压后处理。
Z# U+ j/ x) s& _& W2 {; M* ~ K8. 蒸汽烘炉完毕，具备升压能力，能向装置输送0.4mpa蒸汽，保持输送压力稳定 / 0 E! r- {5 I$ Q X. u0 A; j0 ]9.各疏水器拆掉，各蒸汽阀门全部关闭10.各蒸汽垫片必须全部换成石墨缠绕垫，但预拆口可吹扫结束回装时按正式管路连接三、 / ?8 h* G6 e# z% }! L3 E吹扫原则1．蒸汽管线、冷凝液管线、伴热管线由蒸汽吹扫，因为非热力管道不得用蒸汽吹扫水系统管道用水冲洗其余均用压缩空气吹扫2．8 D+ m% A2 J/ q; e& u"蒸汽吹扫注意先将管线预热，必须坚持先排凝后引汽引汽要缓慢，先汽小再汽大的原则3．防止水击现象发生，一旦水击，必须减汽或停汽排凝，首次给汽时必须在排空处监护，以免蒸汽烫人蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫、流速不应低于30m/s吹扫时通知现场各相关人员，每排出口有相关人员负责，注意安全与所开入口阀处随时保持联系4．44吹扫管线由高到低，由粗到细，逐次有序进行，空气吹扫利用公用工程压缩机进行间断性的吹扫，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。
4．7 z9 n' X1 k7 c, h+ ]& 各转动设备出入口隔离，静设备根据情况或因结构决定是否参加吹扫5． v/ P4 |; w# T" 吹扫过程中管线上的伐门要经常打开，关闭，这样才能将死角内的杂物吹出发现伐门受阻不要强行开关，以免损坏伐门6. 每吹扫一条管线应在PID图做标记，并在吹扫表格记录并验收，防止漏线，空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时应在排气口设置贴白布或白漆的木质靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物应为合格3 Q$ i- ]4 }5 N6 F) x7．每吹扫完成一条管线，需要专门人员验收，根据吹扫效果决定吹扫压力和吹扫时间并进行正确回装，最终达到水运要求8．7 e( [$ o( L; l% k- c9 w( U2除了调节阀、针型阀、止逆阀、疏水阀、截止阀吹扫前拆，其余都不拆具体还要看阀门内部结构，现在阀门种类太多了不可能一一列举9．根据实践经验，吹扫应遵循的基本原则是先源头后尾部，先主管后旁支，先管道后容器，先预吹后检测，边吹扫边敲击，容器敞口通大气，仪表保护莫忘记，轻重缓急，交叉进行10．: b F' ^7 N) x: L! g+从效果讲，流速越快越彻底，最终吹扫流速要求达到设计流速，回路和敞口越多，则效果越差，吹扫操作中应采取：先灌后冲，先暖后吹，先小后大，先慢后快，自上而下，平冲低放的原则。
11．将系统内的仪表、阀门、孔板、止回阀、截止阀、流量计、过滤器等拆除，用临时短管代替，待吹洗合格后再重新恢复12．吹洗时管道的赃物不能进设备，设备吹出的赃物也不能进入管道，吹洗时可以用木锤敲打管子13．吹扫压力一般不超过工作压力，且不得低于工作压力的75%，根据实际情况而定14．, D4 E4 Y- G3 q(吹扫方法： 1） 一般工作介质为气体管道采用压缩空气吹扫，流速不宜小于20m/s $ B. ~' w- `:2）空气吹扫时，要反复进行三次以上，可进行先憋压再吹除的方法`3）吹扫时间：管长低于20m的吹扫5分钟，大于20m时可吹扫10-15分钟4）7 j% q* b/ `. v* ]& q' {检查合格的方法是在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，5分钟内检查无铁锈、灰尘、水分和其他污物即为合格5）在排气对着的管口用铁皮挡着，使用氮气要防止窒息6）吹扫压力：0.5-0.9MPa7）吹扫器具：铁皮，刨光木板、木锤子，白布，所需的盲板，临时短管现场定 温馨提示：最好仔细阅读后才下载使用，万分感谢！。