,装配式混凝土建筑构件生产技术,张建军,一,.,装配式结构国内外应用情况介绍,三,.,自动化车间生产工艺,四,.,构件生产质量管理,二,.,国内装配式混凝土结构技术体系介绍,目录,五,.,车间与工地的联动管理介绍,1,.,1,.,1,.,装配式结构国内外应用情况介绍,国 外,住宅产业化,技术体系,国外住宅产业化技术运用情况,美 国：,钢,+PC,挂板组合结构，装配式框架,+,预应力双,T,板车库体系,；各种工业化小住宅新 加 坡：,预制剪力墙,+,灌浆套筒连接,香 港：,PC,外墙挂板,+,标准化定型化,日 本：,预制框架,+,灌浆套筒连接,芬 兰：,全预制装配板式,+,弱连接,国内住宅产业化技术运用情况,我国,住宅产业化,技术体系,1,内浇外挂剪力墙技术,2,装配式混凝土结构（剪力墙套筒灌浆连接技术）,3,装配式混凝土结构（剪力墙浆锚搭接连接技术）,4,装配式混凝土框架结构,5,叠合墙板剪力墙结构技术,6,模块建筑体系,7,钢结构叠合板装配式住宅体系建筑体系,8,轻钢结构产业化住宅体系,建筑产业现代化市场情况,目前国内已有多家房产开发商投入建筑产业化项目,2,.,2,.,2,.,国内装配式混凝土结构技术体系介绍,技术来源,长沙,远大,特点,内浇外挂，外墙挂板不承受主体结构的传,力,挂板对整个结构而言只是荷载，节点只承受板,自重,挂板通过钢筋与主体结构浇注,锚固,挂板通常带外,装修,优点,结构受力关系明确,，外墙,整体性能得到,提升,（,防水,、耐久性、保温,、气密性,）,外墙施工比全现浇或者填充墙施工,简化,连接安全可靠，耐久性好，无需后期,维护,连接节点不需要特殊连接件，节约,成本,室内没有突出的部位，对内装修有利，节约,空间,可以在挂板安装过程中调整误差，不会造成误差,累计,抗震性满足大部分要求，既有剪力墙,/,框架抗震，又有板缝消,震,缺点,需要与现浇施工同步，必须带外脚手架,，外,装饰面保护,困难,锚固混凝土需要养护，受天气,影响,预制率相对较低，最高整体预制率在,30%,左右（不含非承重隔墙,）,非主流装配,体系,只有湖南等个别地区地方标准，无国家标准或行业标准做,依托,在全国示范城市沈阳的工厂已经,撤离,工程实例,远大住工开发的工程项目,内浇外挂剪力墙技术,装配式混凝土结构技术,技术来源,北京万科联合清华大学、北京设计院、清华大学、北京榆构公司开发,特点,1.,全,剪力墙结构，外部剪力墙后浇,“,缝合,”,，预制外墙参与结构受,力,2.,外墙板,可以复合保温、外装修,功能,3.,外墙,上的飘窗、阳台板、装饰板等也用预制件，简化了外墙后期,施工,4.,根据,情况已经采用了叠合板、楼梯等预制件，简化了水平,支撑,优点,1.,主体,剪力墙结构与全现浇,接近,，,抗震性满足现有规范要求,2.,外墙,建筑性能得到一定,提升,（,防水,、耐久性、保温、呼吸性、,气密性,）,3.,减少,了现浇外墙后装修（及保温）施工，节约工期、材料、人工,等,4.,连接,部位没有突出的尺寸，与全现浇相似，后期装修,有利,5.,可以,在挂板安装过程中调整误差，不会造成误差,累计,6.,主流,体系，行业规范,JGJ 1-2014,做为技术体系支撑,，,制订中的,工业化,建筑评定标准也是按此形式,参照,7.,预制,率最高，最高整体预制率可达,60%,（不含非承重隔墙,）,8.,人工,显著,减少，,只占到传统现浇的,1/3,左右,9.,安装,速度快，目前实际的安装速度在每层,2.5,天,-3.5,天,左右,缺点,1.,需要,与现浇施工同步，生产及安装程序要求,较高,2.,锚固,混凝土需要养护，受天气,影响,工程实例,北京假日风景,B3B4,，,D1D8,；长阳半岛；沈阳春河里、凤凰新,城,装配式混凝土结构（剪力墙套筒灌浆连接技术）,装配式混凝土结构技术,装配式混凝土结构技术（剪力墙浆锚搭接连接技术）,技术来源,黑龙江宇辉、哈尔滨工业大学,特点,采用预留孔道和钢筋后插锚固解决剪力墙竖向连接,问题,全面采用叠合楼板、预制内墙,等,没有复合保温和内,装修,现场仍然大量湿,作业,优点,1,、节约了套筒,成本,2,、构件定型化，生产效率,较高,3,、不需要单独的连接件，连接部位没有突出的尺寸，与全现浇,相似,4,、可以在挂板安装过程中调整误差，不会造成误差,累计,缺点,浆锚连接的可靠性需要进一步,验证,锚固钢筋用量增加，成本,增加,适用范围多在,60,米以下住宅，技术不够成熟，施工难度大，专利技术不可复制,套用,装配式混凝土结构技术,装配式混凝土框架结构,技术来源,日本等地,特点,1,、内浇外挂，外墙挂板不承受主体结构的传,力,2,、挂板对整个结构而言只是荷载，节点只承受板,自重,3,、挂板金属连接件与主体结构干连接，四周板缝全部做防水,处理,4,、挂板通常带外装修甚至保温、,隔热层,5,、现浇施工预留大量埋件，楼板外圈按照梁,设计,优点,1,、结构受力关系明确，主体框架，挂板只是,荷载,2,、外墙整体性能得到提升，防水、耐久性、保温、呼吸性、,气密性,3,、外墙可以后安装，不需要脚手架，而且是干作业，不受天气影响，有利于,保,护,外墙板，与内装修配合，挂板安装单独,流水,4,、抗震性好，主体结构刚性，外墙既有柔性节点消震又有板缝消,震,5,、外墙施工速度快，有利于整体工期,节约,缺点,对我国住宅市场可能不太适应（居住习惯问题,）,连接点会突出，影响房间使用，节点需要,定期检查,工程实例,万科天津东丽湖龙湖苑，北京京城大厦等，沈阳鹿岛，上海新里程,装配式混凝土结构技术,叠合墙板剪力墙结构技术,技术来源,德国西伟德,特点,采用叠合板做成楼板和墙板，现场现浇施工完成结构的,连接,基本只涉及结构施工，不解决保温、装修与结构一体化的,问题,工业化流水线、自动化生产构件，人工少，生产效率,高,现场施工时主要是临时支撑杆件，节约模板程度,高,优点,1,、构件生产实现了机械化、自动化甚至是,智能化,2,、现场施工模板减少，与全现浇相比混凝土、钢筋作业量,减少,3,、板和墙均为预制件，可以组织出一套高效的施工,工艺,4,、施工完成面结构主要是预制件的模板面，平整度好，对后期装修有利，结构交工时给人的观感会非常,好,5,、不需要单独的连接件，连接部位没有突出的尺寸，与全现浇,相似,5,、可以在挂板安装过程中调整误差，不会造成误差,累计,缺点,预制承重叠合墙的受力关系存疑，关键解决,“,共同受力,”,问题,现场湿作业量大,，施工,污染、劳动条件改善不,明显,工程实例,合肥青年公寓等,装配式混凝土结构技术,钢结构叠合装配式住宅体系建筑体系,技术来源,湖北弘毅建设有限公司,特点,1,、采用,矩型钢管混凝土柱作为结构承重,体系,2,、采用,叠合板做成楼板和墙板,，现场现浇施工完成结构的,连接,3,、基本只涉及结构施工，不解决保温、装修与结构一体化的问题,4,、工业化生产，机械化制造、减少人员作业面，改善施工,环境,优点,1,、承重结构为延性较大的钢结构，抗震性能,较好,2,、承重结构采用螺栓连接，可靠度,高,3,、不需要单独的连接件，连接部位没有突出的尺寸，与全现浇,相似,4,、可以在挂板安装过程中调整误差，不会造成误差,累计,缺点,因使用叠合梁板，结构自重较钢结构较大，钢结构承重立柱截面大，,总体造价,较高,结构侧向刚度较小，建筑高度较大时抗风震能力,较弱,承重,钢柱传声能力较强，作为住宅结构的隔声效果不够,理想,装配式混凝土结构技术,国内预制预应力混凝土装配式,整体式结构适用,的最大高度（,m),装配式混凝土结构技术,结构类型,非抗震设计,抗震设防烈度,6,度,7,度,装配式,框架结构,采用,预制柱,70,50,45,采用,现浇柱,70,55,50,装配式框架,-,剪力墙结构,采用现浇柱、墙,140,120,110,3,.,3,.,自动化车间生产技术介绍,内墙生产线,外墙生产线,钢筋,1#,生产线,搅拌站生产线,固定模台生产线,本厂设计安装两条自动化生产线：,外墙板生产线、内墙板和叠合板混合生产线。
一条生产异型构件的固定模台线,PC,厂全局效果图,内墙板生产线和叠合板生产只需要一次混凝土浇筑即可成型，工艺相对简单，因此两种产品在一条生产线上进行混合生产就能够满足工艺及产能的要求,.,内墙生产线生产工艺介绍,内墙生产线介绍,叠合梁,内墙板,内墙生产线生产施工工艺,内墙生产线介绍,模台清理,网片筋安装,螺栓预埋、埋卡,混凝土浇筑,蒸养后脱模,成品库堆码,冲洗区修补,内墙生产线生产工艺流程图,外墙生产线生产工艺介绍,外墙板自动化生产线根据建筑设计对外装饰面的要求，生产线工艺设计分为两种生产工艺，即正打工艺（,先浇筑内叶墙，后浇筑外叶墙,）和反打工艺（,先浇筑外叶墙，后浇筑内叶墙,），需要两次混凝土浇筑振捣成型分别形成结构层及装饰层,.,外墙,生产线,介绍,外墙生产线生产工艺介绍,外墙,生产线,介绍,模台清理,模具拼装,钢筋绑扎,钢筋安装,一层混凝土浇筑,螺栓预埋、埋卡,外叶墙保温板安装及钢筋帮扎,面层浇筑混凝土,赶平压光,养护,脱模,外墙生产线生产工艺流程图,固定模台生产线生产工艺介绍,固定生产线根据建筑设计对外装饰面的要求，主要生产的预制构件有叠合阳台、预制楼梯、道路板、围墙、,PCF,板、叠合梁等异型预制构件的生产。
固定模,台墙生产线,介绍,PCF,板,楼梯梁,预制楼梯,预制阳台,叠合梁、箱式卫生间,预制围墙,建设工作流程,工程立项,技术策划,建筑工程设计,施工图设计审查,构件深化设计,内装修方案,内装修设计,产品风格,产品配置,产品配比,构件采购,构件生产,预制率,装配率,装配体系,装配种类,装配数量,构件生产,生产工艺,模板选用,设备匹配,流水方案,运输保存,生产,组织工作流程,构件生产组织工作流程,项目策划,构件生产,外墙线,日生产计划,入库统计,内墙线,日生产计划,固定模台线,日生产计划,变更管理,生产工艺,模具选用,任务分配,资源储备,供货方案,生产目标,风险识别,资金计划,生产方案,验收使用,出厂验收,（总包、监理、,厂内质检）,质量缺陷修补,运输保存待出货,构件首验,批量生产,生产,组织工作,流程,质量、安全、变更信息反馈,构件生产材料器具介绍,1,）生产线设备配置原则,在满足年产量要求的同时，提高自动化和机械化程度，降低成本，保证质量2,）生产线设备功能配置,1,、模台循环系统,模台循环系统包括,模台,，,模台横移车,、,导向轮,、,驱动轮,2,、模台预处理系统,模台预处理系统包括,模台清扫机,和,脱模剂喷涂机。
构件生产材料器具介绍,3,、布料系统,布料系统包括,PC,专用搅拌站,、,混凝土运输机,、,布料机,、,振动台,、,震动赶平机,、,抹光机,混凝土运输机,震动赶平机,布料机,构件生产材料器具介绍,4,、养护系统,养护系统,包括,预养护窑,、,立体分仓养护窑,、,堆码机,预养护窑,立体养护窑,翻板机,堆码机,钢筋加工设备介绍,钢筋生产线,设备,介绍,网片机（全自动）：，可生产（,3m*4m,）直径,6,的网片钢筋，网格间距,150mm,，,3,分钟一片，每小时生产,20,片,.,桁架机（全自动）：上、下悬筋直径为,8,，复杆筋,6,的桁架筋，每分钟生产,10m,每小时生产,600m,钢筋加工设备介绍,钢筋生产线,设备,介绍,数控卧弯机（半自动操作,),：工作效率以人工为准，每,3,分钟剪切,12,根长度大于,700,的钢筋，弯曲钢筋直径,12,以上，钢筋长度在,4m,以内钢筋弯曲,90,度弯钩约,15s,可弯,5,根弯箍机（全自动）：,160,*,420,箍筋平均,6s/,个，每分钟,10,个160,拉钩,3.5s/,个，每分钟,17,个调直机（全自动）：牵引速度,110m/,分钟，可调制,5,12,直径钢筋。
搅拌站及混凝土运输介绍,钢筋生产线,设备,介绍,生产线生产节拍为,15,分钟，在,15,分钟内混凝土的最大需求量为不少于,7m,，搅拌站每盘料的拌合周期为,1.5,分钟，在理论上,15,分钟内。