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事故调查报告5-22

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事故调查报告5-22_第1页
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8寸筒灯的事故调查报告,时间:2014-5-22 调查人:郑 敏,深圳市中锐朗盾照明科技有限公司,异常描述:,客户投诉: 8寸P型筒灯的透光率偏低,事故发生原因1,电源的效率偏低会影响LED整灯的透光率,事故发生原因2,LED灯珠的光通量偏低会影响LED整灯的透光率,事故发生原因3,散热灯体内面喷漆(不良)效果会影响LED整灯的透光率,事故发生原因4,PC罩的透光率偏低会影响LED整灯的透光率,原因分析1(排除法),来料电源100-240V 650MA 36-42V DC 实际用220V测试数据为: 工作电流:654MA 工作输出电压:37.68V 数据在标准范围之内,已经排除驱动的问题,原因分析2(排除法),实际整灯要求:2640-2880Lm范围(每颗灯珠22-24Lm,整灯有120颗灯珠) 将不带PC罩测试整灯的光通量有2679.7Lm 测试的数据在要求范围之内,已经排除LED灯珠的问题,,原因分析3(排除法),散热灯体有轻微喷漆不良(装上PC罩:工程样品)经才测试数据如下 :2059Lm(备注:PC罩有点磨损) 客户要求2100Lm 以上数据已经排除散热灯体的问题,,原因分析4(排除法),将同上一批出货的PC罩装在灯体上做积分球测试,再将工程样品装上做测试做对比,测试数据为: (不带PC罩裸测:2679.7Lm) 大货:1894.5Lm 透光率:70% 样品:2059Lm 透光率:76.8%(样品有磨损) 现在主要问题是PC罩透光率偏低,样品,大货,大货与样品测试的数据,,,,改善方法1(临时对策),采购通知供应商重新按照我司的要求做一批PC罩提供给我司 我司将供应商做好的PC罩补给客户 运输费用及客户安排返工费用由供应商与我司各承担一半,费用由业务统计提交给财务。

改善方法2(长效对策),采购下单前先通知供应商打样给工程确认合格后并签样两套(一套给品质,一套给供应商)后方可下单生产大货,供应商必须按照我司提供样品做货 IQC在来料检验时将PC罩组装成品做积分球测试,测试PC罩的透光率 在制程生产时必须做好首件,IPQC加强制程管控,QA加大比例抽检 加强供应商的管理,处理结果1,PC罩正在打样进行中,采购跟进供应商打样情况及进度事故总结:,1.采购失职:样品未给工程确认就通知供应商生产大货 采购后续必须先通知供应商打样确认OK后并经工程签样后才能生产大货 2.品质失职:供应商送货品质未做PC罩的透光率测试,导致流入生产,最终流入客户端. 加强对品质人员进行培训 在来料时必须将PC罩组装测试透光率,事情总结,3.工程失职:样品未确认,完全未做跟进样品情况 对工程师进行培训,监督下属的工作进度及落实情况 以上几点请各个部门负责人高度重视做事的细节,细节决定成败!,End,Thank you,。

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