AC 发泡剂 发泡调节剂 发泡助剂的分析AC 发泡剂 ,发泡调节剂 ,发泡助剂的分析2011 年 03 月 19 日AC发泡剂化学名称：偶氮二甲酰胺CAS号： 123-77-3 外观: 淡黄色粉末用途：发泡剂 AC是发气量最大，性能最优越、用途广泛的发泡剂它运用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、 ABS及种橡胶等合成材料广泛用于拖鞋、鞋底、鞋垫、塑料壁纸、天花板、地板革、人造革、绝热、隔音材料等发泡发泡剂 ADC具有性能稳定、不易燃、不污染、无毒无味、对模具不腐蚀对制品不染色，分解温度可调节，不影响固化和成型速度等特点本品常压发泡、加压发泡均可，都能连发泡均匀，细孔结构理想用法： 1、在常规下本品应根据制品性能，适量加入活化剂（如：氧化锌、硬脂酸盐、碳酸盐及磷酸盐）以调节分解温度、活化剂用量应视活化剂种 类， AC品质及制品性能，经试验而定2、AC发泡剂的用量也视制品性能而定一般从 0.1-30 份如光多合物大约 5 份，压制泡沫海棉、软硬海棉大约定 15-25 份，而聚乙烯金属线约0.1 份.发泡调节剂PVC发泡调节剂实际上也是丙烯酸酯类加工助剂 , 它具备 PVC加工助剂的所有基本特点 , 与 PVC通用加工助剂的唯一不同就在于分子量 ,PVC发泡调节剂的分子量要远高于通用型加工助剂。
一、发泡 机理： 在 PVC发泡制品中，加入超高分子量聚合物的目的： 一是为了促进 PVC的塑化；二是为了提高 PVC发泡物料的熔体强度，防止气泡的合并，以得到均匀发泡的制品；三是为了保证熔体具有良好的流动性，以得 到外观良好的制品二、PVC发泡工艺控制关键点 塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化对于添加化学发泡剂的 PVC发泡片材来说， 气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响 PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量 提高 PVC发泡片材质量的关键因素是提高 PVC的熔体强度从高分子材料加工特性分析，提高 PVC熔体强度的方法有多种，但最有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度 PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用 ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂最有效果熔体强度随发泡调节剂含量增加而提 高一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对 提高熔体强度效果更明显。
三. 加工助剂在 PVC发泡片材中的作用 ACR类加工助剂有促进 PVC熔融，提高表面光洁度，改善熔体的弹性，增强熔体的伸长率和强度的作用有利于包覆气泡，防止泡孔塌陷发泡调节剂的分子量和用量对发泡片的密度都 有很大的影响：随着分子量的提高， PVC熔体强度提高，发泡片的密度可以做的更低，与提高调节剂的用量有相同的作用但这一作用不具线性关系，继续 增加分子量或提高用量，对降低密度的作用不是非常明显，密度将趋于恒定 发泡调节剂和发泡剂之间存在重要的关系，发泡片的密度与发泡调节剂存在一 平衡点，在这一平衡点之外，发泡片密度不受发泡剂含量的影响，维持恒定， 也就是增加发泡剂用量不能降低密度，导致这一现象的原因是在一定量的发泡 调节剂用量下， PVC的熔体强度是有限的，过量的气体导致泡孔塌陷或合并四. 常见问题 在 PVC发泡片材挤出过程中，碰到的问题基本可以归为 4 类，一是稳定性问题；二是熔体强度问题；三是润滑问题；四是分散问题这四类问题特别是前三类问题会相互制约，交叉影响，从表面现象看有时很难立刻分清楚，要说方观察分析，找到问题根源才能根本解决 稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，发泡片材脆性大。
熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长判断熔体强度是否不足，最直接的办法是到三辊后面用手指按压包 在中辊上的片材，熔体强度好按压时能感觉到弹性若按压后很难弹起，说明 熔体强度较差因为螺杆结构和冷却方式差别较大，很难判断温度是否合理， 一般来说，在挤出机允许的负荷内， 3—5 区温度以低为好 在发泡管材中要想获得发泡均匀制品，也需要保证 PVC物料有良好的融体强度公司开发的发泡助剂就是为解决发泡制品的这一问题而开发的，能有效地提高发泡管材的质 量. 润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外滑有利于脱模，对板材表面的光洁性 有好处，外滑太少，挤出机 5 区温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑 ；外滑多，析出会变得严重，表现在模具内的结构和板材表面外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不 足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑多，易出现合流芯温度 高的现象 分散不好会带来板材表面不光滑的现象 工艺温度控制问题：上面提到的四个问题属于根本性问题，是基础，是深层次问题。
相对于上面四个 问题，工艺温度控制则要直观得多，是表面问题，但温度控制不好，会诱发根 本问题的出现提高加工工艺温度，材料稳定时间会降低，出现稳定性问题； 原有的润滑平衡会被打破，一般表现为外润滑不足，特别是后期外润滑，需提 高外润滑添加量；温度提高也会导致熔体强度降低，发泡片材泡孔增大，泡孔 数量减少，片材发脆易断裂；温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度，粘 度降低剪切分散能力降低，对分散能力不强的螺杆而言，有时会出现分散不均 匀发泡助剂BAL312 is a chemical foam agent specially made for PVC foam application,imparting homogeneousfoam structure and best density to the finished product.The sodium bicarbonate (SBC) and Azodicarbonamide (AZO) are finely selected and designed toensure a very fine cell structure in the processing of complex profiles and will not low down impact strength of foamed product。