苏州市政扬帆职业培训学校,施工员培训,市政公用工程专业管理实务 （城市桥梁工程施工）,主讲人：阚小俊 群：97670745,第二章 桥梁工程施工 第一节 概述,按构造可分为梁式桥、拱式桥、钢架桥、悬索桥和组合体系（斜拉桥） 按桥梁的组成可分为下部结构（桥墩、桥台及墩台基础）、上部结构（桥跨结构）、桥面系和附属工程 主要名词术语 （一）下部结构施工 桥梁基础是支撑桥梁墩台并将荷载传递给地基的结构物 常用的基础有明挖矿大基础、桩和管桩基础及沉井基础等 墩台的常用施工方法有：整体式墩台和装配式墩台两大类 （二）上部结构 常用的施工方法： 1）支架法（小跨径桥及斜坡弯桥等） 2）预制安装法施工 3）悬臂法施工（大跨径连续梁桥、悬臂梁桥、T型钢构桥、连续钢构桥、斜拉桥等） 4）顶推法施工（连续梁桥）,,,,第二节 基础工程 桥梁基础安照施工方法不同可分为：矿大基础、沉入桩基础、灌注桩基础、沉井基础、地下地下连续墙 一、沉入桩施工 （一）钢筋混凝土预制桩施工 1.工程地质勘查 2.预制桩额沉桩工艺 （1）、锤击法沉桩 1）打桩的机械设备包括桩架、桩锤及动力装置 a桩架：主要根据桩锤种类、桩长、施工条件而定 b桩锤：落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油锤、振动锤、液压锤。
目前使用最多的是柴油锤液压锤：低噪音、无油烟、耗能小 2）打桩施工： a准备工作：整平场地，控制桩顶的标高 b吊桩与打桩：开始打桩时，桩锤落距宜低，一般为0.5~0.8m一般采用重锤低击 停打标准：摩擦桩以标高为主，贯入度作为参考；端承桩以贯入度为主，标高作为参考,（2）静力压桩法 主要用在软土地基上，利用静力压桩机或液压压桩机用无振动、无噪声的静压力（自重和配重）将预制桩压入土中 与锤击沉桩相比，具有施工无噪声、无振动、节约材料、降低成本、提高施工质量、沉桩速度快等优点，特别适用于扩建工程和城市内桩基工程施工 1）压桩工艺方案 施工程序：测量定位→压桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压桩 2）压桩施工注意事项 a同一根桩时要连续进行；b记录桩入土深度和压力力表读数关系，以判断桩的质量及承载力；c当压力表数值达到预先规定值时，便可停止压桩；如果终止压力值不能满足设计要求，应采取送桩加深处理或补桩；d压桩的终止条件：一般对纯摩擦桩，终压时按设计桩长进行控制；端承摩擦桩或摩擦端承桩，按终压力值进行控制长度大于21米的端承摩擦型静压桩，终压力值一般取桩的设计承载力；对14~21米的静压桩，终压力按设计承载力的1.1~1.4倍取值；对长度小于14米的桩，终压力按设计承载力的1.4~1.6倍取值。
e沉入桩的打桩顺序：一般是由一端向另一端打，密集群桩由中心向四边打，先打深桩，后打浅桩，先打坡顶，后打坡脚，先打靠近建筑的桩，然后往外打；遇到多方向桩应设法减少变更桩机斜度或方向的作业次数，并避免桩顶干扰 （二）钢管桩施工 钢管桩不加桩靴，直接开口打入 （三）沉入桩施工质量检查（见表2—1）P53 二、灌注桩施工 1.钻孔灌注桩的施工工艺流程 因成孔方法不同和现场情况各异，其施工工艺流程不同 主要工艺流程：场地准备、护筒埋设、泥浆制备、钻孔、清孔、下钢筋笼、下导管浇筑水下砼 2.钻孔前准备工作 主要工作有整理场地、桩位测量放样、修筑施工便道、设置供电、供水系统，制作和埋设护筒、泥浆备料，调制，沉淀，出渣和准备钻孔机具等 1场地准备： 1）场地为旱地，平整场地，清除杂物，打击夯实2）场地为陡坡，用枕木或木挑架搭设坚固稳定的工作平台 3）场地为浅水时，宜采用筑岛方法 4）场地为深水时，可搭设水上工作平台 5）场地为深水且水流平稳，钻机可设在船上3.埋设护筒 埋置护筒的目的是为了固定桩位，引导钻锥方向；保护孔口不坍塌；隔离地面水和保持孔内水位高出施工水位 （1）一般要求 1）坚实不漏水； 2）护筒内径要比桩径大；长度2-6米时，正反循环回转钻：比桩径宜大200mm，正反潜电钻和冲抓、冲击锥：比桩径宜大400mm 3）护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施工地面0.3m。
（2）护筒的种类 钢护筒和钢筋混凝土护筒 （3）护筒的埋设 1）在旱地或岸滩埋设护筒：当地下水位在地面以下超过1m时，可采用挖埋法 2）在水深小于3米的浅水处埋设护筒： 刃角插入土层深度：在粘土中不小于2.0米（不计淤泥及软土深度），在砂类土（粉土质砂、细砂、中砂、粗砂）中不小于2.0米同时刃角应在桩基施工期护筒局部冲刷线以下至少0.5-1.0米，以防底部穿孔向外漏水（泥浆）,3）在水深3m以上的深水河床沉入护筒 主要工序搭设工作平台、下沉护筒定位的导向和下沉护筒 4.泥浆制备 泥浆可作为一层泥浆膜，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌 泥浆的三大性能指标：比重、黏度、含砂率,5.钻孔施工 1.钻机就位前检查各项工作 2.根据地址坡面图，选择适宜的钻机和泥浆 3.钻机安装后的底座和顶端要平稳 4.孔内水位要高出护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5~2.0m 5.起钻速度要均匀，不得过猛或骤然变速出土不得堆积在钻孔周围 6.钻孔应一次成孔，不得中途停顿 7钻孔中出现异常时，要进行处理（5点）P58 6.清孔 1.钻孔至设计标高后，应对孔径、孔深进行检查，合格后进行清孔 2.清孔时,必须保持孔内水头、防止坍孔 3.清孔后应对泥浆试样进行性能指标试验 4.清孔后的沉渣厚度符合设计要求。
摩擦桩不应大于300mm；端承桩不应大于100mm,7.吊装钢筋笼 1.钢筋笼宜整体吊装入孔 2.应在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块间距：竖向2米，径向不少于4处 3.骨架上应设置吊环 4.钢筋骨架吊放入孔应对中、慢放，防止碰孔壁 8.灌注水下混凝土 1.灌注前，应再次检查孔内的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度 2.水下混凝土的原材料及配合比应符合规定（7点）P59 3.浇注水下混凝土的导管应符合规定（4点）P59 4.水下混凝土施工应符合规定（4点）P59 5.灌注桩施工质量检查 见表2—2 P59,第三节 钢筋混凝土工程 混凝土结构工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程组成 一、模板工程 作用：保证结构的形状、尺寸的准确；足够的承载力、刚度和稳定性；可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力和施工荷载；装拆方便，能多次周转使用；接缝严密不漏浆模板系统包括：模板、支架和紧固件 模板的种类 1.木模板 2.组合钢模板（工具式模板）：板块、角模、支撑和连接件 3.大模板：面板、主肋、次肋、支撑桁架、稳定机构及附件 主肋是穿墙螺栓的固定支点，承受传来的水平力和垂直力其计算简图为以穿墙螺栓为支承的连续梁 4.滑升模板：由模板、操作平台、液压系统三部分组成。
模板系统包括模板、围圈和提升架 5.爬升模板（滑模、跳模）：有爬架模板、无爬架模板 6.模板拆除：表2-3 现浇结构拆模时所需砼强度 P62,,2、钢筋工程 钢筋有普通钢筋、预应力钢绞线、钢丝、热处理钢筋 钢筋的连接方法有绑扎搭接连接、焊接连接和机械连接在普通砼中，轴心受压及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接连接；当受拉钢筋的直径d＞28mm及受压钢筋的直径d＞32mm时，亦不宜采用绑扎钢筋连接 钢筋的连接的接头宜设置在受力较小处同一受力钢筋在同一根杆件里不宜设置两个或两个以上接头，钢筋接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍 1、钢筋绑扎连接：同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当无设计要求时，应符合下列规定：对梁、板类及墙类构件不宜大于25%；对柱类构件不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%；对其他构件可根据具体情况放宽 2、钢筋焊接连接：分为压焊和熔焊两种压焊包括闪光对焊、电阻电焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊 3、钢筋机械连接：包括套筒挤压连接和螺纹套管连接3、混凝土工程 混凝土工程包括混您土的制备、运输、浇筑捣实和养护 1、混凝土的制备：混凝土由水泥、粗骨料、细骨料和水组成。
2、混凝土的运输：基本要求：不产生离析现象、保证浇筑时规定的坍落度和在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和捣实 如产生离析，浇筑前要进行二次搅拌 泵送混凝土对配合比要求：碎石最大粒径与输送管内径之比宜为1：3，卵石可为1：2.5 3、混凝土浇筑和捣实： （1）应注意的问题：防止离析、正确留置施工缝 （2）砼浇筑方法：施工层、施工段划分、准备工作、浇筑顺序 （3）大体积砼结构施工：指结构中最小厚度大于1.0米以上如承台、立柱、梁等温度应力和收缩应力是产生裂缝的主要因素 温度裂缝的主要原因：水泥水化热、约束条件、外界气温变化、砼的收缩变形,防止砼温度裂缝的技术措施：①控制砼温升；②减少砼收缩、提高砼的极限拉伸值；③改善边界约束和构造设计（设置滑动层、避免应力集中、设置缓冲层、合理配筋、设应力缓和沟、合理的分段施工） 后浇带处的砼，宜采用微膨胀砼，砼强度等级宜比原结构的砼提高5-10Mpa，并不少于15d的潮湿养护 4、砼的养护（人工养护、自然养护） 砼浇筑完毕12h就应开始养护，干硬性砼应于浇筑完毕后立即进行养护 砼必须养护至期强度达到1.2Mpa以上，才能行人或安装模板和支架 5、砼质量的检查（强度代表值的取值方法P71） 6、混凝土冬期施工 凡根据当地多年气温资料室外平均气温连续5d稳定低于+5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行砼施工。
第四节 钢结构工程 钢结构中采用的钢材主要有普通碳素钢和普通低合金钢 一、钢结构构件的制作 1.钢材的储存 （1）钢材储存的场地条件 （2）钢材堆放要求：要尽量减少钢材的变形和锈蚀；钢材堆放时每隔5-6层放置楞木 （3）钢材的标识 （4）钢材的检验 2.钢结构加工制作 （1）开工前的准备工作 1）详图设计和审查图纸 2）备料和核对 3）编制工艺流程 4）组织技术交底,技术交底按工程的实施阶段可分为两个层次第一个层次是开工前的技术交底会，参加的人员主要有：工程图纸的设计单位、工程建设单位、工程监理单位及制作单位的有关部门和有关人员第二个层次是投料加工前进行的本工厂的施工人员交底会，参加的人员主要有：制作单位的技术、质量负责人，技术部门和质检部门的技术人员、质检人员，生产部门的负责人、施工员及相关工序的代表人员等 （2）钢结构加工制作的工艺流程 1）样杆样板的制作 2）号料 3）画线 4）切割 5）边缘加工和端部加工 6）制孔 7）组装 8）焊接 9）摩擦面的处理:采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向宜与构件受力方向垂直。
10)涂装、编号 （3）钢结构构件的验收、运输和堆放P76-77 二、钢结构的连接 1、焊接连接 （1）结构构件常用的焊接方法：在钢结构制作和安装领域中，广泛使用的是电弧焊2）焊接的质量检验 焊接的质量检验包括焊前检验、焊接生产中检验和成品检验 1）焊前检验 检验技术文件、焊接材料和钢材原材料、构件装配和焊接件边缘质量检验、焊接设备焊工应经过考试取得合格证，停焊时间达6个月及以上，必须重新考核方可上岗 2）焊接生产中的检验 焊接前预热及层间温度控制，宜采用测温器具测量 （点温计、热电偶温度计等）预热区在焊道两侧，其宽度应各为焊件厚度的2倍以上，且不少于100mm，环境温度低于0℃时，预热温度应通过工艺试验确定 3）焊接检验：无损检验和破坏性检验 ①无损检验可分为外观检查、致密性检验、无损探伤 根据结构件承受荷载的特点，产生脆断倾向的大小和危害性，将对接焊缝分为三级不同质量等级的焊缝，质量要求不一样，规定采用的检验比例、验收标准也不一样2、螺栓连接（普通螺栓连接、高强度螺栓连接） （1）普通螺栓连接：普通螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行；对大型接头应采用复拧，即两次紧固方法，保证接。