DF4型内燃机车检修作业标准、柴油机部分序号部位工作内容及技术要求1曲轴箱1、检查主轴承和连杆盖有无裂纹，主轴承螺母及连杆螺钉是否紧固，定位记号是否错开，开口销及铁丝是否良好，连杆大端轴向应后活动量，最小间隙不少于0.5mm,上卜瓦端向错口：主轴瓦不大于1mm、连杆瓦不大于0.5mm2、滤网上有无异物和碾片，发现时应分析，是否落瓦检查，轴瓦拆检时不许有剥离、龟裂、腐蚀、烧伤和严重拉伤（落瓦检查时，应检查测量曲轴轴向活动量不超过0.5mm）3、检查机体主轴承座两侧后无裂纹4、盘车检查活塞状态：工艺堵有无丢失，裙部有无掉块裂纹，及气缸可见部分是否拉伤、裂纹、腐蚀、漏水5、外观检查止推瓦有尢烧损（滤网上有无铜屑）6、检查机体是否倾斜，柴油机支承座螺栓无松动，检查支承与垫圈的间隙5mm±0.5mm7、检查连接箱内滑油管接头后尢漏泄并加以紧固2凸轮轴1、盘车检查各缸进、排气和供油凸轮状态，凸轮型面有尢拉伤、剥离时应予以处理2、撬动各滚轮，检查后无松动、卡死、滚轮表回后无剥离、拉伤3、检查各回油管后无断裂，接头是否松动4、检查轴瓦及定位销应完整，无松动，防缓齐全，推动轴瓦（上半瓦）应能轴向移动（辅修目视检查）。
5、检查推杆及喷油泵导筒滚轮状态是否良好3缸头及围墙1、检查各摇臂、横臂、摇臂轴座、喷油器压块载丝与横臂导杆状态，应完好、无松动及折断2、检查各气阀内外弹簧应无折断，推杆无弯曲、球头无脱落3、锁夹与锁夹套上下平面相比卜,沉不大于2mm,锁夹套弹簧支承面厚度不小于1.5mm（圆柱部分）4、盘查检查调整各缸气阀间隙，各缸气阀冷态间隙为：进气阀0.4+0.05mm,排气阀0.5+0.05mm某一气阀间隙在检修有消失现象时，应缸头检查气阀卜陷情况，并作处理应5、检查不功阀、工艺堵及机体结合面有无漏水及漏气6、更换缸头、缸套、活塞连杆组时，要测量压铅值3.8〜4.0mm4传动齿轮打开机体自由端两侧盖及泵支承箱盖，检查正时齿轮与泵传动齿轮叉形接头，减振器端板状态5保护装谿1、检查紧急停车按纽和复原手柄状态，进行紧急停车及复原装谿的动作试验，小修时做超速停车装辂动作试验2、吹扫差示压力计管路6增压系统1、手扳转子是否灵活，打开排污堵检查是否有滑油流出2、检查增压器内部的清洁状态，测量转子轴轴向横动量3、进气壳裂纹超过周长的1/3时要更换4、检查增压器与中冷器的连接状态，不得松动、破裂、漏气，各油管接头不得松动，增压器及支承各螺栓、螺丝无断裂松动。
5、开堵检查中冷器有无漏水，各垫片应完整无漏泄检查并疏通稳压箱排污阀及管系6、检查废气总管及排气支管状态，各密封垫应完整，排气系统隔热材料须完好，不良者要修补，大小波纹管垫及卡子良好，螺丝无松动7、测量并记录各缸压缩压力7油水管路1、检查气缸盖进、出水支管垫密封应良好2、检查增压器进、出水胶管，燃油胶管应良好3、更换不良进水支管胶圈辅助传动部分序号部位工作内容及技术要求1润滑系统1、检查主机油泵状态，更换不良垫片联结套2、检查启动滑油泵、辅助滑油泵状态，手拨动是否灵活，更换不良垫片及连轴节3、滑油系统各管、接头、阀、卡子状态良好，紧固螺栓不得松动、无漏泄，胶管老化应更换4、检查大、小热交换器状态，各接头处不得漏泄，各螺栓应无松动5、离心精滤器及架不得有裂纹，组装起机后应运转灵活、无异音、接头无异常振动6、检查滑油泵出油胶管，粗滤器安全阀胶管，检查柴油机出水总管胶管2冷却系统1、检查高、低温水泵及冷却系统接头、垫应良好无漏泄，卡子、螺栓应紧固无松动，检查水泵密封性能（每分钟不超过15滴）2、清扫各单|J表面，检查各单下后无漏水现象，漏水者应修复或更换，倒伏面积超过10%要梳片检查处理单节棚各处密封。
3、检查各百叶窗动作是否灵活，传动杆销子是否完好4、检查冷却系统各胶管、接头、逆止阀状态良好无漏泄，胶管老化发服后应更换5、检查冷却风扇叶片上、卜后尢裂纹、变形、叶轮是否松旷单侧间隙不小于3.0mm6、热风机各管路状态是否良好，长期不用要排干净管路水，防寒期检查试验各阀，漏泄者应更换7、起机检查局低温水泵运转状态3静液压系统1、检查静液压系统各管路及安全阀，温控阀状态，高压胶管回油管接头漏泄者应更换2、起机检查液压泵、液压马达运转情况，更换不良油封及密封圈3、检查静液压油缸有无油水杂混现象4、检查白叶窗油缸有无漏泄4变速与传动系统1、各变速箱安装螺栓、轴承端盖螺栓紧固无松动2、打开启动变速箱检查孔盖，观察齿轮啮合状态、测量齿轮啮合间隙不大于0.90mm3、检查前万向轴叉形法兰，十字节状态和轴承盖螺栓紧固状态、4、打开液压变速箱检查孔盖，观察齿轮啮合状态5、检查后传动轴叉形法兰，十字节锁紧螺母和轴承压盖螺栓紧固状态检查传动轴法兰结合面的间隙，用0.05塞尺塞不进去6、测量方向轴花键与套间隙，测量传动轴花键与套间隙/、大于1.2mm,测里1下头销的轴向移动里不大于1.00mm7、检查各弹性联轴节、尼龙绳的联接状态。
8、检查启动变速箱和液压变速箱油位情况9、起机检查各变速箱运转是否平稳，有无异音、漏泄现象5牵引电动机通风机1、检查牵引电动机前后通风机轴承叶轮状态（打开防护网或帆布套检查），不得松旷、硬壳，各紧固螺栓不得松动2、检查油封情况，不应有漏油现象3、清扫后通风机滤网积尘、油污和杂物4、启机后听前后通风机运转有无异音，并检查轴承温度6其他部分1、修复破损的地板、门、窗、玻璃、座垫、锁及扶手2、各梯子扶手安装牢固，焊缝无裂纹7空气滤1、外观检查各部连接螺丝应齐全、紧固2、检查各密封垫无老化破损、密封可靠3、外观检查逆止阀各部状态，停机后阀片应垂直向卜，安装牢固，用手拨动逆止阀指针，阀片转动应灵活、无卡滞4、检查滤清器安装门，关闭应严密、压块齐全，紧固良好5、检查旋风筒粗滤器滤网，滤网应无破损，安装螺丝紧固，合页紧固良好，无开焊6、检查集气罩密封板应良好，连接螺丝紧固7、检查精滤器安装应牢固，吊杆不容许晃动，精滤器元件不得活动，元件上端部接触应严密，精滤器检查窗应完好，无漏泄，滤器兀件框架及滤纸/、得脱胶、开裂、变形、破损，否责更换8、检查粗滤器检查门，检查内部各密封垫安装应良好、无老化破损，否则更换，集气罩应清洁。
三、车架及走行部序号部位工作内容及技术要求1牵引装谿1、检查库■钩装谿状态，钩舌与钩锁接触面须平直，具图度小少于40mm,防跳及缓冲作用良好，3号和改进型3号下作用式车钩防跳为5〜15mm,15号下作用式车钩防跳为5〜22mm,钩舌销与销孔间隙为1〜4mm2、车钩中心距钢轨回局度在整备状态时应为820〜890mm.3、测量车钩开度：锁闭位112〜130mm,开锁位220〜250mm检查车钩状态良好4、排障器安装牢固、底面与钢轨距离为80〜130mm,胶皮距离轨面20〜30mm,扫石器架与轨面60〜100mm5、外观检查牵引杆机构各杆件应无裂纹及变形6、检查车钩缓冲器油润及状态2轴箱、构架及牵引杆轴箱1、检查各轴箱无漏泄、透气孔无堵塞、螺栓紧固无松动2、轴箱拉杆外观良好，胶套尢松动拉杆座状态良好3、检查车挡、橡胶垫、传动销、油封、轴承不得有烧伤、缺油、剥离和变质，轴承内圈不得窜动，油润状态良好，检查轴承保持架状态，作用良好，各螺栓不得松动丢失各轴箱换油或加油4、检查轴箱弹簧无断裂、裂纹，安装座无错位，橡胶垫不得有老化和变形5、构架无裂纹及开焊、车架侧挡无裂纹变形6、检查车架与构架侧挡状态，两侧间隙总和为28〜32mm。
7、检查牵引杆、拐臂销状态良好8、检查旁承的帆布套、油堵是否齐全良好，体部是否有裂漏9、检查油压减振器安装是否牢固，接头处应无漏油、橡胶垫无老化和变形3轮对1、检查轮对状态，测量技术尺寸，踏面磨耗和轮缘厚度，应在限度之内2、检查车轴与轮心及轮箍的状态，不得有弛缓现象，弛缓标记要清晰、正确带裂纹车轴进行跟踪探伤4抱轴瓦及齿轮箱1、检查抱轴瓦盖、齿轮箱、电机悬挂装谿的状态，紧固螺栓不得松动丢失，防尘圈良好2、检查抱轴瓦应无碾片、熔化、流黑油，测量抱轴瓦径向间隙为0.2〜1.2mm,同轴抱轴瓦与轴颈径向间隙差不大于0.3mm3、抱轴瓦油盒检查及齿轮箱是否有裂纹和漏油5基础制动装辂1、检查各闸瓦自动调整装谿完好，螺栓旋转灵活，相互间隙保持在6〜8mm,自动调整装谿作用良好，调整闸瓦不偏磨6砂管1、调整砂管高度及位谿，砂管距轨面为35〜60mm,距轮箍与轨面接触点为350±20mm四、燃油系统序号部位工作内容及技术要求1燃油泵及管路1、检查燃油输送泵机组状态，更换不良燃油泵机组，更换不良垫片或连轴下2、检查轴键是否松旷，如松旷应更换机组并处理3、检查燃油系统管路各接头不得漏泄，胶管老化发胀者应更换。
4、外观检查各放油阀、安全阀、限压阀等各阀状态2喷油器1、互换喷油管、喷油器导杆2、喷油器铜垫圈换新3、清除喷头积碳4、在试验台检查喷油器，喷射压力为26±0.5Kpa,雾化应良好，声首短促、清晰，慢压5〜10次，喷嘴头无漏油现象调整油压至ij35Kpa,油压从33Kpa降到28Kpa,时间/、少于10s5、检查进油管接头铜垫无裂纹、丝扣良好，保护帽丝扣良好3高压油泵1、清洗喷油泵齿条、检查是否灵活，启机后用手摸高压油管，判断油泉，作是否止常，注意有无异状、异音2、检查更换不良的局压油泵及防护罩更换局压油泵时，装机前的高压油条应在试验台上进行大小油量试验、并分组，应与机车原装各泵相同3、互换高压油泵（2x、4x）4联合调1、检查与清洗联合调节器电磁阀,B型车检查油马达、键与伞齿轮状态与调速齿轮啮合状态，测量电磁阀绝缘、检查高底逆止销状态2、检查油马达状态，转动应灵活、无卡滞3、检查与清洗联合调节器套座（2x、4x）4、联合调节器在车上清洗并换油5、拆检联合调节器（分解检查上、中、体，分解清洗旋转套，端面轴承）测量传动轴齿顶直径，应符合28〜0.045mm,不符合者更换6、检查联合调节器体及油封无漏泄。
7、油温达到正常时，进行联合调节器试验，应符合要求（转速、波动次数、升降时间）联合调节器试验合格后，必须打铅封5其他1、检查与喷油泵连接的燃油总管各接头2、弹性夹头及安装座，夹头销无卡滞、间隙适当3、（启机前）把齿条拉到12〜13刻线，按紧急停车按纽，齿条应能回零4、调整各喷油泵齿条零刻线5、测量各缸爆发压力五、电传动部分序号部位工作内容及技术要求1电气回路1、清扫电机、电器兀件积尘油垢（包括电器柜、主整流柜、励磁柜、主发电机、1〜6D牵引电机）、清扫检查各接线座（包括1H）,司机室操纵台琴键开关、控制器触指，各按纽开关、万能开关2、测量各回路绝缘值要求：（1）主回路对地绝缘值40.5MQ/1000V;（2）控制回路对地绝缘值40.2。