1、H后的第1位数字母H后的第1位数表示如下基本工艺的特定组合:1）Hlx单纯加工硬化状态这些代号用于未经过附加热处理，只经过加工硬化即可获得所需的强度的状态2）H2x加工硬化后不完全退火状态这些代号用于加工硬化程度超过预期的强度值，经不完全退火使强度降低到预期值的产品对于室温下时效软化的合金，H2x状态与相应的H3x具有相同的最小极限抗拉强度值对于其他合金，H2x状态与相应的Hlx状态具有相同的最小极限抗拉强度值，但伸长率比Hlx稍高3）H3x加工硬化后稳定化处理状态这些代号用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能达到稳定的产品稳定化通常能提高延展性该代号仅适用于在室温下逐渐时效软化(除非经稳定化处理)的合金4）H4x加工硬化并上漆或喷涂这些状态用于加工硬化，经喷涂或上漆处理后，在热固化过程中经不完全退火的产品2、H后的第2位数字母H后的第2位数字表示加工硬化的最终程度，通过最终抗拉强度的最小值来标识1）数字8表示通常生产的最硬状态Hx8的最小抗拉强度可以通过下表来确定，以合金退火状态最小抗拉强度为基础 2）O(退火)状态和Hx8状态之间的状态命名为I至7，其具体表达意义如下：① 数字4表示最终抗拉强度极限值近似为O状态和Hx8状态的中间值的状态;②数字2表示最终抗拉强度极限值近似为0状态和Hx4状态的中间值的状态:③数字6表示最终抗拉强度极限值近似为Hx4状态和Hx8状态的中间值的状态:④相似地，数字1, 3, 5. 7表示介于以上定义状态中间值的状态。
3）数字9表示最小抗拉强度超过Hx8状态至少10MPa以上的状态 3、H后的第3位数 使用第3位数字时，表示与两位数字状态的不同适用于状态控制程度或力学性能或两者均不同于但接近其两位数字的H状态，或当某些性能受到明显影响时使用下列三位数字的H状态代号己被指定：1）Hx11用于最终退火后又进行了充分的加工硬化，但退火不够或加工硬化程度又不及Hx1状态的产品2）H112用于经高温加工或有限量的冷加工而获得的某一状态的产品，对该状态有力学性能要求3）H116用于镁含量到≥3%的5XXX系列合金产品，有力学性能要求和具体的抗剥落腐蚀要求4）Hxx4用于从相应的Hxx状态加工的花纹板或花纹带例如:从H42状态加工的花纹板代号为H424；H114用于从O、Hx1、H111或H112状态加工的产品具体状态的力学性能可能不同于(经压花)初始状态5）Hxx5用于焊接管取决于合金和管的几何形状，力学性能不同于带材相对应的Hxx状态 介绍如下：H状态具体状态介绍。