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伯纳德执行器讲解

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伯纳德执行器讲解_第1页
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欧兴鹏 由电机、CI2701逻辑 控制板、阀门位置控制 板GAM-K、电位器、 蜗轮、蜗杆等 挡板 执行器 连接 杆 中控位置 中控位置 停止 现场位 置停止 现场位置 阀门开启阀门关闭 手轮操作时,将离 合器的旋钮的箭头 对准箱体的三角箭 头即可,电机转动 时离合器自动脱离 箱体箭头 机械全开位置 机械全关位置 关限位 开关 开限位 开关 开与关 力矩开关 0% 电位器 加热器(阻值 =22千欧 电机热保护 接线 凸轮组 关限 位接 线 70给定 71公共 72反馈 L1.L2.L3电源线 L1.L2并联接加 热器 伯纳德执行器的位置 开关是由和主输出轴同 步运行的凸组触发微动 开关实现的,凸轮组一 共有四个凸轮片,每个 凸轮片出发一个微动开 关,均可独立进行设定 ,因此买个凸轮组可同 事驱动四个微动开关 执行器采用力矩测量 机构,可对设定的力矩 进行调整,调整量可通 过标尺读出 定位器组建由电位器和变 速齿轮组成,通常时将执 行器运行至阀门关闭位置 ,调整定位器使之电阻值 为零通常执行器全关时 ,电位器阻值为0,全开时 电位器阻值为800-1000欧 左右电位器由16、17、 18三个端子,16、18为电 位器两端,17为公共。

调 换16、17两个端子可改变 电位器信号方向 O%O%电电 位器位器 电位器端子 给定反馈端子 CL2701逻辑控制板是一块多功能硬件电路逻辑控制板 1、主要特点是:故障率低、抗干扰性强、应用面广具 有自动校相、无源信号点输出、隔离电压、信号输入、力 矩保护、电机过热保护等功能 2、控制板上有13个小开关和16各跳线跳线和开关各有 两个位置可选 3、供电电源可以是三相电源和直流电源;控制板对外提 供24V直流电压,用于其他附加设备,此电压与其他电源 隔离,最大输出电流50mA 4、操作功能设置;可设置电机的旋转方向(开关至B时电 机方向相反旋转);跳线25可改变电机换相延时时间分别 为200ms和50ms等等 1.电源设置 1.1执行器供电电源 执行器供电电源可以是三相或单项交流电,也可 以是直流电 F Jumper 100 跳线(位于CI2710双层板的下层板) 该跳线块用来对三相供电缺相是否进行监控,置 于M位置是不监控,置于T位置是进行监控当采 用三相供电时,一般都置于T位置,一旦缺相执行 器会自动停止;在单相或直流情况下,应置于M 位置,用来禁止缺相监控功能,否则执行器会误 认为电源缺相,而停止一切动作。

1.2电压输出 CI2701板对外提供一个24V的直流电压,用 于其他一些附加电路的供电,如位置反馈电 流变送器(TAM)等,此电压与其他电路 完全隔离,最大输出电流50mA. 2操作功能设置 2.1旋转方向 开关7用来改变执行器的运行方向置于A 位置,逻辑控制以顺时针旋转为阀门关闭方 向 若将开关7置于B位置,此时所有逻辑控制 以逆时针旋转为阀门关闭,包括逻辑开关、 限位开关和扭矩开关在内,其开阀与关阀的 位置全部互换 2.2阀门关闭的控制方式 开关1用来改变阀门关闭的控制方式置于 A位置,执行器以行程限位开关来判断阀 门是否关闭到位;置于B位置时,执行器 以扭矩开关来判断是否阀门关闭到位 2.3开阀方向扭矩开关的屏蔽 开关6用来屏蔽开发方向的扭矩开关置于A位 置,开阀方向的扭矩限位开关在执行器的整个行 程中都会作用,但如果设定为扭矩开关判断阀门 关闭时,要打开阀门就有可能出现开阀力矩过大 ,开阀扭矩开关动作,造成阀门打不开,此时可 用开关6屏蔽掉开阀例句开关的作用 如果将开关6置于B位置,在开阀时,阀门实际 关闭位置到阀关行程限位开关这段行程里,开阀 法相的扭矩开关暂时失效,过了阀关行程限位开 关,扭矩开关的功能回复正常。

2.4电机换向时的延迟 跳线插针25用来改变电机换向延迟时间 插针25上的跳线置于50毫秒的位置上,电机 在转换方向时的延迟时间为50毫秒若将插 针25上的跳线置于200毫秒位置,电机换向 的延迟时间为200毫秒 3、本机控制 手操器上有两个旋 钮,一个是本机、 本机停止、远程、 远程停止和总停止 选择,一个是阀门 开启和关闭控制 3.1本机控制自保持 开关5用来屏蔽本机控制自保持功能,开关 置于A位置,本机控制处于自保持状态,也 就是说旋转一下阀开或阀关旋钮,执行器就 可向相应的方向一直转动将开关置于B位 置即可取消自保持状态此时,只有按住旋 钮,阀门才继续运转,松开即停止运转 执行器的工作状态通过继电器来实现输出  1 、控制板有100%电位器设定、死区设定电位器 、10个设置开关、本地控制电位器、本地控制开 关和开关显示运行指示灯 2 、GAM-K控制板接受反馈信号来自电位器,是 一个0-1000欧的电阻信号,但控制板也接受4- 20mA电流信号,开关7就是设置该功能的,开关 至B时控制板接受4-20mA信号,为B时为阻值信号 3 、控制板上可选本地开、本地关、和自动位置 。

可调节设定100%位置和死区调节,70 71 72为 控制板上给定和反馈信号线 运行方向的设置 开关3、电位器的连接插头可修改运行方向 死区调整 当信号给定与执行器反馈 的偏差达到一定值后,执 行器就开始动作,这个值 就叫着死区死去大小时 通过’DEAD 死区电位器来 调整的,可按-/+的方向进 行减小/增加死区过小可 能导致执行器振荡 死区设定 定位器 正常情况下现场实际阀门开度与中控显示相一致,如偏 差较大则要重新校对执行器,到阀门、执行器和中控三 对应. 1.对应挡板时,现将现场阀门关死 2.调整关限位开关,转动2号圆盘使其突起处刚好将关限位 开关压下,调整0%电位计使反馈电流为4 mA 3.然后再将阀门打到全开位置,调整开限位,将1号圆盘转 动使其刚好将开限位开关压下 ,调整100%电位计,使 其反馈电流为20 mA 4.再与中控对应,让中控发给定信号,看中控与现场阀门 是否对应,反复调整0%和100%电位计,使中控给定值与 反馈值偏差尽量最小. 关限位 步骤2 用万用表测量端 子71、72输出 毫安值 步骤3 执行器不动作 1.检查电源 2.有紧急命令将跳线27将CI2701板拆除。

3.CI2701板上保险熔断 4.电机过热保护(CI2701板上TH灯亮) 5.跳线设置不正确等 电源电缆受损 执行器加热器坏或阻值下降 执行器换相继电器坏或固态继电器坏 执行器运行于本地不运行与远程方式 1.GAM-K控制板开关未至于AUTO位置 2.给定信号未到或线路受损 3.给定信号线路正负接反 4.手操器未至于远程控制位置 执行器反馈信号与设定信号差距太大 1.GAM-K控制板坏 2.反馈信号线路受损,干扰大 3.电位器安装不当或受损 4.反馈信号调节不当等。

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