文件编号DM-PD-003氩弧焊作业标准编制单位制造部版本/版次A/0页码1/8版本A/0编制日期2023/03/1编 制 记 要 备 注版编制编制审 核批 准文件编号DM-PD-003氩弧焊作业标准编制单位制造部版本/版次A/0页码2/81 适用范围1.1 依据焊接工艺和质量体系的要求，并结合相关法律法规和公司实际状况，制定本作业指导书，以标准焊接施工程序2 焊接材料及设备选择2.1 氩弧焊电源2.1.1 手工钨极氩弧焊电源有以下要求：（1） 电源必需具有徒降外特性；（2） 沟通氩弧焊时，为使电弧稳定燃烧，假设不承受高频振荡器稳弧，则沟通电源应带有脉冲稳弧器或具有较高空载电压；（3） 沟通电源必需具有消退直流重量的装置；（4） 使用便利价廉耐用；2.1.2 手工氩弧焊要依据所焊金属材料种类进展选择通过实践证明，常用的手工电弧焊的交直流焊机均可作氩弧焊电源沟通电源可选用一般的焊接变压器，直流电源可选择一般旋转式或硅整流直流焊机2.1.3 在承受沟通电源时，可依据状况实行以下三种方法消退直流重量：（1） 串入直流电源法：在电路中串接蓄电池，连接的方法是：使蓄电池产生的直流与直流重量大小相等， 方向相反，即蓄电池负极接工件。
焊接电流300 安以下时，可承受6 伏；12 伏汽车电瓶，容量为300—400安/小时其缺点是不行调整，过高是产生反向直流成分，而且电压在使用过程中渐渐变小，需定期充电2） 串入电容法：由于电容对沟通电可以顺当通过，而直流电却无法通过此法消退直流重量效果较好其选择原则是：每通过 1 安电流约需用 100—300 微法的电容器；工作电压25 伏，这样，在通过焊接电流以及路中常常消灭电压脉冲时，不致被击穿3） 串入二极管法：此法对于削减直流重量亦有良好效果电阻为0.02 欧的电阻丝2.1.4 在实际生产中，如直流重量被掌握在 5 安以下，对焊接过程无多大影响2.2 焊炬氩弧焊焊炬的作用是夹持钨极，传导焊接电流，输送氩气2.2.1 焊炬应满足以下要求：⑴保持气流具有肯定得挺度，气流在焊炬中喷出时，以最小的气体损耗量获得最充分的保护5⑵导电良好，能满足肯定电流容量的要求，冷却良好，以保证长久工作〔电流较大时承受循环水冷却枪体〕文件编号DM-PD-003氩弧焊作业标准编制单位制造部版本/版次A/0页码3/8⑷ 喷嘴和焊炬体要绝缘，以免发生短路和防止因喷嘴烧坏而使焊接过程中断⑸ 电极装夹要便利，以利于钨极装夹及钨极烧损后的送进，并保证钨极的对心。
⑹ 构造力求简洁，轻松，易于接近焊缝，使熔池明显可见，易于加工制造，重量要轻，以减轻劳动强度2.2.2 操作人员应生疏焊炬的组成并能娴熟使用，氩弧焊焊炬主要有枪体、喷嘴、电极夹持装置、电缆、氩气输送管、冷却水管〔电流较小时可以不用〕、按钮开关等组成2.2.3 焊炬枪体的构造外形对氩气的保护作用有很大影响为造成气流良好的保护，操作人员需从枪体的进气、导气、出气〔喷嘴〕三局部加以考虑2.3 供气系统2.3.1 氩气中氧、氮、二氧化碳与水分等杂质的存在，将影响氩气的保护作用，其后果是造成气孔、夹钨、接头机械性能及抗腐蚀性下降以及钨极烧损等问题2.3.2 氩气在使用中一般不需要提纯，氩气瓶可用氧气瓶代替，但必需进展清洗简洁的清洗方法是将氧气瓶中的氧气放空，冲入氩气，然后放空，在冲入氩气，连续数次，瓶中氧气含量削减，即可到达冲装氩气的目的， 瓶外涂灰色，并标以“氩气”字样2.4 水路系统当焊接电流超过 200 安时，钨极和焊炬必需冷却水源用自来水，水管连接到焊炬上，用水压开关或者手动来掌握水流的关闭2.5 电极材料所需空载电压〔伏〕由于纯钨极放射电子要求电压较高，故要求焊接机具有较高的空载电压，目前常承受钍化钨极或叫钍钨极，依据不同电极型号在焊接时所要求的空载电压，可按下表选用：电极名称电极型号铜不锈钢硅钢一般钨极-----------959595钍钨极With--1040~6555~7070~75钍钨极With--153540403 手工钨极氩弧焊焊接工艺及操作技术3.1 气体保护效果文件编号DM-PD-003氩弧焊作业标准编制单位制造部版本/版次A/0页码4/83.1.1 氩气保护作用是依靠在电弧四周形成惰性气体层，将空气和金属熔池、焊丝隔离开来实现的，且惰性气体保护层是柔性的，极易受外界因素扰动而遭破坏。
3.1.2 为了评定保护效果到底怎样，一般可选用如下的方法进展试验：（1） 用铝板作为工件，承受沟通电源，选择肯定的焊接标准起弧后，焊炬固定不动，燃烧约5~10 秒后、切断电源，使电弧熄灭，假设保护良好、铝板上可区分出一个明显的光亮圆圈，这时由于看不到光亮的外表此光亮圆圈即为有效保护区有效保护区的直径可作为衡量保护效果的尺度2） 进展试验时，也可用不锈钢作为试验工件，承受直流电源在这种状况下，未被氧化的区域成光亮的银白色，而被氧化的区域为暗灰色实际生产中，鉴别气体保护效果还可用焊缝外表变色状况来推断3.1.3 对于氧化、氮化、格外敏感的金属及其合金承受氩弧焊，要求有更高的保护效果提高保护效果的具体措施有：加大喷嘴直径、加托罩及反面保护3.1.4 托罩及反面保护装置应单独同入氩气，焊接时，为防止钛合金在400~500℃氧化、氮化及吸氢，要求托罩做成高而窄，内加铜网，以增加氩气流的稳定性为防止钛合金焊缝晶粒长大，应实行弱标准多层焊接3.2 焊前清理3.2.1 氩弧焊不仅要求氩气有良好的保护效果，而且必需对被焊工件的接头四周及填充丝进展焊前清理，去除金属外表的氧化膜、油脂、湿气等杂物，以保证焊接接头质量。
3.2.2 清理的方法随材料的不同而不同现将常用的方法规定如下：3.2.2.1 机械清理：此法比较简洁，而且效果好，对不锈钢来讲，通常可以用砂纸打磨，铝合金可用钢丝刷或电动钢丝轮及刮刀刮用刮刀的方法对清理铝合金外表氧化膜是行之有效的，而锉刀则不能彻底除去氧化膜机械清理后， 可用丙酮除去油垢3.2.2.2 化学清理：对于铝钛镁及其合金在焊接前须进展化学清理此法对工件及填充丝都是适用的，由于化学清理对大工件不太便利，因此，此法大多用于填充丝及小工件3.2.2.3 化学—机械清理：大型工件承受化学清理往往不够彻底，，因此在焊接前尚需用钢丝轮或刮刀，在清理一次焊接接口边缘3.2.3 清理后的工件及填充丝必需保持清洁，严禁在粘上油污，且清理后马上焊接4 钨极直径的选择文件编号DM-PD-003氩弧焊作业标准编制单位制造部版本/版次A/0页码5/84.1 钨极直径是按焊接电流选择的肯定的钨极直径具有肯定的极限电流，假设超过此极限电流值，则钨极猛烈发热、溶化和蒸发，引起电弧不稳，焊缝夹钨等问题中选用不同极性时，钨极的许用电流也随着变化直流正接时，可承受较大的焊接电流，沟通焊接时，承受较小的焊接电流，而直流反接时，则承受更小的焊接电流。
4.2 承受不同电极直径的最大许用电流，见表：5-2-1钨极允许的焊接电流〔安〕直径电源种类1~23 456沟通20~100100~160 140~220200~280250~300直流正接65~150140~180 250~340300~400350~450直流反接10~3020~40 30~5040~8060~100电极直径纯钨极(安)钍钨极(安)1.010~6015~801.650~10070~1502.4100~160140~2353.2150~210225~3254.0200~275300~4004.8250~350400~5006.4325~450500~600不同材料的钨电极电流容量比较，见表：5-5-24.3 钨极端部外形生产实践证明，钨极端部的外形对电弧稳定和焊缝的成形都有很大的影响，见表5-3-15 焊接电源和极性的选择5.1 钨极氩弧焊电源种类与极性的选择，主要取决于被焊工件的材料5.2 直流反接，即工件负接；钨棒接正时氩气电离后形成大量正离子，由于阴极区电场的加速作用；使正离子高速冲击到熔池和他四周的外表，使熔池和他四周外表难熔的金属氧化物破坏分解，这就是所谓“阴的极雾化”作用。
此现象在焊接氧化膜难以去除的金属，例如铝及其合金，具有去除氧化膜的作用然而由于直流反接时阴极斑点在工件外表上活动范围较大，散热强，电子放射力量减弱，故电流稳定性差，同时钨极为正极时的发热量大使钨极烧损严峻，故使用电流较小因此，一般状况下钨极氩弧焊时不用直流反接法，只在熔化极氩弧焊时才承受文件编号DM-PD-003氩弧焊作业标准编制单位制造部版本/版次A/0页码6/8钨极端部外形电弧稳定性焊缝成形好良好好焊道不均匀波浪粗不太好焊缝不易平直不好一般5.3 直流正接，即工件接正，钨极接负，此时阴极斑点在钨极上比较稳定，电子放射力量强，电弧稳定，可承受较大的许用电流且钨极烧损少，适用于焊接熔点较高或导电性较好的金属，如不锈钢和铜及铜合金等但此接法无“阴极雾化”作用故不宜焊接铝及铝合金5.4 沟通钨极氩弧焊介于上述两种接法之间，它有较大的许用电流，弥补了直流反接的缺乏，并在工件为负半周时有阴极雾化作用，故适用焊接铝、镁及其合金被焊金属电源种类及极性5.5 承受钨极氩弧焊焊接不同金属及其和金时，对电源种类及极性选择如表：6-5-1钛及钛合金直流正接推举直流反接不用沟通铝及铝合金不用也可用〔电弧不稳〕推举镁及镁合金铜及铜合金铝青铜不用推举也可用〔电弧不太稳〕推举 也可用推举不锈钢薄板低碳钢薄板铸铁推举推举推举也可用6 焊接标准的选择选择合理的焊接标准是保证焊接质量的重要措施。
手工钨极氩弧焊的标准参数主要有：焊接电流、焊接电压、氩气流量、喷嘴直径、电极伸出长度、填充焊丝直径、钨极直径、接头破口形式、焊接层数以及预热温度、焊接标准主要是依据不同的被焊金属、工件厚度以及构造形式而进展合理的选择7 操作技术文件编号DM-PD-003氩弧焊作业标准编制单位制造部版本/版次A/0页码7/87.1 焊前预备检查电源线路、水路、气路等是否正常钨极氩弧焊通常承受直径 0.5~3.0 毫米的钍钨极，顶部磨成圆锥形，其顶部稍留 0.~1.0 毫米直径的小圆台为宜电极的外伸长度约。