一、 工程概况（一）、工程特点的综述：本工程为南宁市某民用用房屋工程施工组织设计,建筑面积为4395平方米，总共五层建筑物属一级防火标准；上、下水由城市管网解决；电源由城市电网解决地质条件为：50厘米表土以下为亚粘土，地基容许承载力标准值为200kPa根据要求，选取底层层高为 4.2m，其它层高为3.9m二）、建筑地点的特征：地质资料：工程场地地形平坦，地基土质均匀，无地下水等不良地质现象，地基承载力特征值200KPa气象资料：基本风压0.35kN/m2，地面粗糙度B类工程不进行地震设防主导风向：夏季盛吹东及东南风，冬秋季节东北风；最热月平均29摄氏度，最冷月13.5摄氏度；年降雨量为1255.1毫米；地下水无侵蚀性，在地面以下8米本工程采用钢筋混凝土柱下独立基础，基础埋深为1.5 m，下设100mm厚C10混凝土垫层且基底进入深度不小于300mm三）、材料的选用：1、基础采用C30钢筋砼独立基础；2、主体结构梁、柱采用现浇钢筋混凝土，板用预制空心钢筋混凝土板，梁柱混凝土强度等级为C30；3、墙体均采用200厚MU10砖、M2.5砂浆砌筑，内墙及天棚均为水泥砂浆抹灰表面刷涂料；外墙面为贴面砖；4、室内楼地面采用10厚瓷砖地面；5、屋面为100架空层，和20水泥砂浆结构找坡；6、门窗采用铝合金窗，其具体尺寸见建筑总说明的门窗明细表；二、施工方案（一）、施工方案的确定本工程总的施工顺序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰，砌筑工程和主体工程穿插进行。
主体结构自下而上逐层流水施工根据工程的施工条件，全工程大概分三个阶段进行施工：第一阶段，基础工程；第二阶段，结构工程；第三阶段，装饰工程1、基础阶段：采用人工挖土，浇筑混凝土垫层整体浇筑，柱下独基同时施工2、结构阶段：绑扎钢筋、支模板、现浇筑混凝土均分层流水施工及吊装工程3、装饰阶段：内部自下而上顺序进行，外部自上而下进行，内外平行，要求工序搭接合理，避免返工费料，安排交叉作业以缩短工期二）施工顺序1、基础：放线→ 挖土方→ 地基处理→ 混凝土垫层→ 独立基础→ 回填土2、主体工程：主体结构工程阶段的工作包括搭脚手架、绑扎钢筋、支摸板、浇筑混凝土、墙体砌筑主导工序为绑扎柱钢筋→ 支柱、梁、模板→ 绑梁钢筋→ 浇柱和浇梁、楼梯混凝土→吊装工程3、屋面及装饰工程:该阶段具有施工内容多、劳动量消耗大且手工操作多、需要时间长等特点三）、施工准备1、现场三通一平（1）、施工现场场地基本平整，按建设单位所给的水源、电源进行线路设置，并在现场内搭设一些临时建筑作为生产、生活设施2）、现场施工道路根据现场所处的位置利用城市永久道路，进场入口留置在永久道路旁3）、根据施工现场需用机械设备的额定功率和数量，并考虑施工高峰时机械设备同时使用的情况，照明用电按施工用电的10%考虑，总用电量为二者之和。
4）、经计算施工用水量和生活用水之和小于消防用水量qs=15L/s，故总用水量按消防用水量考虑：Q=15L/s2、 机械设备的准备根据本工程的特点，考虑以下施工机械设备施工需用机械设备，见表一：表一：主要机具用量计划序 号设 备 名 称单 位数 量 1钢筋切断机台 22钢筋弯曲机台13木工圆锯台14木工平刨台25无齿锯台46搅拌机台27插入式振捣器台48砂浆搅拌机台19空压机台110喷浆机台111电焊机台112平板振捣器台113井架台214卷扬机台23、 劳动力人员的准备根据工程结构和工期要求，对各种人员、数量分期分批进场首先进场的是与主体结构相关工种，然后陆续有砌筑和装饰的工种入场4、 原材料的准备本工程所需的原材料，在工程开工前要组织材料供应部门认真落实货源及材料质量，做到优质优价，施工用模板和架设材料要先期进场5、 技术准备（1）、 认真组织阅看和熟悉图纸，了解设计意图，进行图纸会审，组织各级施工人员的技术交底工作，绘制有关施工大样图（如模板、钢筋）2）、编制施工组织设计，制定先进的施工方法和有效的组织措施，确保工程质量、安全文明施工和施工总进度。
3）、复核建设单位提供的资料，并对已建工程进行测量定位和放线4）、编制模板以及混凝土浇注方案，绘制模板品质大样图5）、根据ISO9002标准施工图，以及公司的《质量保证手册》、《程序文件》编制质量保证计划，确保工程质量四)、主要分布、分项工程施工方法1、 施工轴线、标高测量控制（1）、按从总体到局部的原则，根据建设单位提供的红线坐标测设出建筑物1－21轴，A－E轴作为建筑物的控制主轴线，必须经反复检查无误后方可进行其它轴线的测设工作（2）、主体施工阶段建筑物的垂直度的控制，除采用人工吊线外，必须用经纬仪投测轴线进行复合3）、轴线，标高分别用经纬仪，水准仪引测到基坑，并应进行校正4）、所有轴线控制桩均应设在建筑物四周易于保存的地点，并设置三角桩进行保护，同时应经常进行检查，以防意外2、基础工程（1）、土方施工本工程基坑开挖深度不大，不需进行土壁支护挖土采人工挖土，由于土方量不大，采用人工运土2）、基础底板进行一次性浇筑本工程存在基本上是独立基础，工程量不是很大但考虑到施工的便利和独基的整体性，我们将其独基的底版进行连接，进行整块浇筑，在适当的时候采取人工降温措施3、 主体工程(1)模板工程本工程柱、梁、板全部采用18厚木夹板模，支架采用φ48钢管支撑。
柱模板：施工准备→装柱子四幅柱身模板→安装支撑→拼装柱头模板→调整校正垂直度和位置→全面检查修整梁模板：搭设梁模支架→安装钢管搁栅→铺梁底模板→拉线调平、调直、调正→安装梁侧模板→校对轴线位置→检查所有支撑系统中的扣件→清理梁模内杂物楼梯模板：先安装楼梯平台及搭楼梯板下支撑架→铺设底板搁栅→安装楼板底模→安装楼梯侧模并加以固定→安装楼梯踏步模板模板工程的具体要求和注意事项：A、施工前模板涂脱模剂：所用甲基硅树脂、水性脱模剂等，禁止使用机油作脱模剂，以免污染钢筋B、模板缝用清漆和石膏粉搅拌后填缝，防止漏浆C、模板支撑架纵、横两个方向都必须设剪刀撑；沿口梁的支撑架在梁底处要与内支撑架有横向的连结，以防沿口梁国浇注砼时往外位移D、由于本工程层高7.2M，在楼板模支模完成后，用经纬仪将控制轴线引测到模板上，并弹出各轴线，然后对所有的柱子上口、梁边进行校验，把模板安装误差控制在规范允许的范围内同时根据轴线位置控制柱子钢筋的位置无误后，固定钢筋再进行柱子砼的浇注E、全面检查，模板安装完成后，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密及尺寸否符合要求等；浇灌混凝时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。
F、待砼达到设计强度1.2MPA后方可拆除侧模G、予应力梁与楼板的模板的支撑系统应考虑楼板模支撑先拆，予应力梁底模待张拉灌浆后达到一定张度才能拆除，以保证楼板、梁侧模先拆除，保留予应力梁底模等予应梁张拉完并灌浆后拆除H、檐口梁、底模支撑水平连系杆，应与内侧的水平连续杆连成整体，不能用外架做支撑立杆I、梁和柱采用穿墙螺杆加固J、梁板模安装时，注意留出梁的一侧边模暂不封闭，待梁钢筋绑扎完，预应力钢绞线波纹管就位固定好，经复检无误后再封侧模，最后才能进行模板钢筋绑扎，浇筑梁板砼K、边梁、高度超过800MM，应加穿墙螺杆2)钢筋工程A、柱钢筋：柱纵向钢筋采用焊接接头，焊接的工序严格按照规范的要求柱箍均按层施工时，柱筋采用通长钢筋，我们要熟悉图纸，使最重要的钢筋工程的质量有所保障 B、梁钢筋:绑扎流程：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨C、钢筋的连接：水平钢筋φ16以上采用水平对接各种钢筋对焊前，必须进行试焊，经试验合格后方可进行批量试焊从事焊接施工的焊工必须要有合格证、操作证，严禁无证上岗。
钢筋的焊接部位，严格按设计及规范要求施工，特别是受压区严禁在支座处断筋焊接，在受拉区严禁在弯矩最大处进行搭接钢筋D、钢筋验收：钢筋绑扎好，经施工班组自检合格，即报专职质检员、工长、项目工程师，有三人共同检查后验收合格后，再由项目工程师邀请建设方、质量监督部门共同验收并办理钢筋隐蔽验收手续，经验收合格后方可进行下一道工序的施工钢筋绑扎前应做好以下工作：A、绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；B、核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟图纸、钢筋配料单相符，如有错漏，及时增补；C、钢筋半成品吊至施工部位；D、本工程楼板钢筋绑扎前用墨线弹出钢筋位置线，作为钢筋位置线及偏位的钢筋校正，按线施工E、钢筋的成品保护：墙柱钢筋绑扎时应搭架子，不能蹬踏钢筋，不准碰动水电管线和预埋件模板内涂隔离剂时不准污染钢筋，任何人员不得任意切断和碰动钢筋，为了杜绝对钢筋成品的破坏，对现场人员进行教育和建立经济奖罚制度3)混凝土工程A、柱混凝土施工 柱浇筑前底部应先垫以5－10cm厚并与混凝土配合比相同减少石子的砂浆，柱混凝土应分层浇筑，每层厚度控制在500mm左右B、梁混凝土施工浇捣方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇捣梁，根据梁高分层浇捣成阶梯形。
C、楼梯混凝土施工楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实板底混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平楼梯混凝土宜连续浇筑完成混凝土浇筑要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性、尺寸准确和钢筋、预埋件的位置准确，拆模后混凝土表面要平整、光洁柱混凝土浇筑是留出斜槎，再浇筑梁梁浇筑完毕好对柱及时进行二次校正，在混凝土浇筑过程中应派专人看模，若有异常现象应立即停止浇筑，对模板进行加固在施工缝继续浇筑混凝土时，应除掉水泥薄膜和松动石子，加以冲洗干净，先铺抹成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度不低于1.2N/mm2时才继续浇筑 采用φ30振捣棒，当振到混凝土表面上出现泛浆或不再沉落时就不要再振捣，振捣时快插慢拔，板面采用平板振动器进行振捣 混凝土浇筑后必须加强浇水养护，做到专人负责、轮班养护，保证混凝土的强度增长 混凝土工程应注意以下细节：A、及时做好施工准备和操作人技术交底，搅拌机旁挂配合比牌，严格执行施工配合比提高计量意识，操作过程按顺序投料，严禁不经过磅而进行估计投料B、进场的每批水泥、砂、石等材料均经检验，严格控制投料过程C、机械振捣过程严格按规程、规定施工，密筋及转角结点处加强检查，派有经验的师傅进行操作。
D、捣制过程中振动棒要采取快插、慢拔、均匀插点的方法为防止分层离析，规定了投料高度和方法，要严格按规范去实施，严禁违章作业E、振捣砼时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落F、操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好G、柱子施工时，混凝土自落高度不能超过2M，本工程施工时采用串筒H、柱砼浇筑厚度一次不能大于50CMI、砼质量，应严格执行GB50204-92规范J、为了加快进度，让砼提前达到设计强度，以满足张拉条件砼中加入。