word2015年全国职业院校技能竞赛中职组“汽车运用与维修〞赛项技术方案个人赛——车身修复〔钣金〕一、比赛内容(一) 理论考试〔80道题，总分为：100分，占总成绩的20%〕1. 考试内容:法律法规、职业道德、安全规X和专业根底知识2. 考试题型:40题判断题〔每题1分〕、30题单项选择题〔每题1分〕、10题多项选择题〔每题3分〕3. 考试时间:60分钟4. 考试方式:计算机考试〔选手每人一台计算机，直接在计算机上，用键盘或鼠标进展判断和选择〕5. 须知事项:参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场二) 实操比赛〔总分为：100分，占总成绩的80%，其中车身电子测量和校正占30分、板件更换占40分、受损门板修复占30分〕1. 比赛内容：车身电子测量和校正、板件更换、受损门板修复2. 比赛时间：选手按抽签编号滚动交叉进展比赛，单人作业总时间为120分钟其中：车身电子测量和校正 40分钟板件更换40分钟受损门板修复40分钟二、名次排列规如此按总成绩由高到低排序，总成绩一样如此以实操成绩分数高的名次在前；总成绩一样且实操成绩也一样的，如此以3项实操项目总用时短的名次在前三、比赛作业工件(一) 车身电子测量和校正项目的工件为三厢新赛欧〔不带天窗〕白车身，前纵梁设置变形。
二) 板件更换项目的工件为成型板件，工件形状如图：C板件：镀锌钢板，厚度1mmD板件孔径〔已加工好〕：9mm×4个孔，6mm×4个孔E板件孔径〔已加工好〕：8mm(三) 受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板〔新赛欧左前门外板〕损伤位置如如下图：四、实操比赛计分和考核要求(一) 电子测量校正1. 作业要求：（1） 在40分钟内，先对车身进展车身底部测量并记录〔共6对12个测量点，分别为2对基准点，4对测量点〕，然后再对前纵梁进展测量、记录并校正2） 比赛提供3X不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身图每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进展测量，记录下实际测量的数据〔长、宽、高数据〕比赛提供前纵梁标准校正数据，选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然后使用车身校正仪对前纵梁宽度数据进展校正2. 考核要点：测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、校正设备使用、5S等二) 板件更换1. 作业要求：在40分钟内对提供的板件〔A、B、C板件〕进展电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作1） A、B、C板件结合① 按照如下图尺寸，在A板件上测量、划线，确定焊点位置。
② A、B、C板件定位，使用电阻点焊焊接在一起，每边10个焊点〔如如下图〕2） 板件切割别离① 根据D板长度尺寸，割锯切割别离A板件如如下图〕② 根据E板件长度尺寸，切割别离B板件〔如如下图〕③ E板件进展定位、焊接把E板件安装在B板上，进展对接焊〔连续焊〕注：两端接口不需要整条焊接，只焊接B板平面部位即可焊接时要求采取横焊姿势，焊接过程中不可翻转〔如如下图〕④ D板件进展定位、焊接把D板件安装在A板上，进展对接焊〔连续点焊〕和塞孔焊焊接时要求采取横焊姿势，焊接过程中不可翻转〔如如下图〕2. 操作程序（1） 选手按照工作人员指示进入比赛场地2） 裁判确认选手是否与比赛程序相符3） 裁判给选手提供A、B、C、D、E板件和试焊片〔保护焊和电阻点焊〕4） 选手1分钟准备，裁判计时，比赛开始5） 选手穿戴个人防护用品选手未穿戴好防护用品便开始操作，裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品6） 选手将A、B、C板件进展组合、夹紧、定位7） 选手调整电阻点焊设备，然后把A、B、C板件焊接起来8） 根据D、E板件长度尺寸，分别剥离A板和B板件注：板件别离后，选手暂停操作，裁判停表，进展局部项目评分，经裁判示意后选手方可继续操作；去除后的板件要给裁判评分。
9） 选手分别将E板、D板安装在组合件上，定位、夹紧，使用气体保护焊按照要求进展焊接10） 选手把操作完毕的工件交给裁判，裁判在工件上标注选手的11） 比赛时间到，选手未完成操作，裁判要停止选手比赛，收回工件，在工件上标注选手的12） 选手焊接完毕后关闭焊接设备，清洁、清理场地，按照裁判指示退场，由工作人员引导选手返回休息区13） 裁判对选手的操作进展评分，重新调整设备、整理场地，等待下一位选手比赛14） 当日比赛完毕后，要进展工件的测量评分每个选手的工件评判后要单独包装封存，以便复查15） 比赛中由于设备故障问题导致比赛中断，裁判要停表，待设备调整好后补足剩余比赛时间3. 考核要点安全防护、设备调整与操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量、5S等4. 技术要求（1） 电阻点焊焊接技术要求①焊点有熔穿孔、颜色全部变蓝、焊点外圈不连续、出现熔敷物等缺陷，判定此焊点不合格②焊点直径：≥4mm2） 气体保护焊焊接技术要求①连续对接焊：焊缝宽度：5-8mm焊缝高度：≤2mm背面焊疤宽度： 4-7mm背面焊疤高度：≤2mm②连续点焊：焊缝宽度：3-6mm焊缝高度：≤2mm ③塞孔焊〔9mm〕：焊点直径：10-13mm焊点高度：≤2mm背面焊疤直径：≥9mm背面焊疤高度：≤2mm④塞孔焊〔6mm〕：焊点直径：7-9mm焊点高度：≤2mm(三) 受损门板修复1. 受损门板项目的受损位置与尺寸图片、作业要求：在40分钟内，对雪佛兰新赛欧左前门外板上的长100mm，宽40mm，深11mm的条形凹陷〔漆膜已破坏〕进展修复，凹陷损伤穿过车身线。
〔注意：条形凹陷为纵向，凹陷损伤穿过车身线损伤长度由两局部组成共100mm，车身线上部为30mm,车身线下部为70mm；损伤宽度为40mm；损伤深度为11mm〕选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具与设备，按正确工艺进展损伤修复2. 考核要点（1） 安全防护、设备调整与操作、修复后形状、5S等2） 修复后技术要求如下：①打磨后裸金属为椭圆状，长轴240mm,短轴160mm②凹陷部位修复后高度低于原外表，差值≤1mm③车身线、钢板曲率应与专用卡尺吻合，不能超出±1mm曲率卡尺测量位置见如下图：④凹陷部位修复后高度不得高于原外表⑤凹陷部位修复后不得有孔洞五、实操比赛分值分配与评分标准(一) 车身电子测量和校正〔占实操分值30%〕项目分值比例评分标准工艺流程与作业质量70%测量点与测量探头选择正确，测量数据的准确性，校正数据的准确性，无过拉伸；设备操作20%校正设备使用符合规X，测量设备使用符合规X；5S规X10%符合安全操作规程；工、量具摆放整齐；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁二) 板件更换〔占实操分值40%〕项目分值比例评分标准工艺流程与工件质量70%切割尺寸符合要求，电阻点焊符合尺寸要求，塞焊符合尺寸要求，对接焊符合尺寸要求；设备操作20%保护焊与电阻点焊焊接参数符合要求，各种工具使用符合规X；5S规X10%符合安全操作规程；工、量具摆放整齐；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁。
三) 受损门板修复〔占实操分值30%〕项目分值比例评分标准工艺流程与维修质量70%维修区域板面不能高于原外表，不能低于原外表1mm，板面不能出现孔洞，板面平整度符合规X；设备操作20%外形修复机焊接参数符合要求，整形工具与组合工具使用符合规X；5S规X10%符合安全操作规程；工、量具摆放整齐；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁六、比赛需要工量具、配件辅料和设备(一) 选手自备：安全鞋〔带铁某某〕(二) 比赛现场提供：一电子测量项目编号器材名称型号与规格数量备注1电子测量系统Bantam-Shark34台麦特公司提供2车身校正仪Bantam-B2E4台麦特公司提供3防护眼镜无色透明20副麦特公司提供4安全帽〔硬质〕4个麦特公司提供5棉纱手套20副麦特公司提供二板件更换项目编号器材名称型号与规格数量备注1电阻点焊机Bantam-Fan-I4台麦特公司提供2气体保护焊机Bantam–Fan- V15004台麦特公司提供37抽工具车C-7DA24台麦特公司提供4工具车钳工台C-A94台麦特公司提供5台虎钳C-A8〔4〞〕4台麦特公司提供6C型大力钳P37M11A6把麦特公司提供7焊接大力钳P38M11A 11’8把麦特公司提供8斜嘴钳P106A4把麦特公司提供9划针MTC1554支麦特公司提供10气动环带打磨机JAS-0451(10*330MM)5把麦特公司提供11气动焊点去除钻JAG-10155把麦特公司提供12钻头〔平头钻〕8mm20个麦特公司提供13气动切割锯JAT-10114台麦特公司提供14气动切割锯条JAT-10T1880件麦特公司提供15可互换钣金维修快拆组〔护手錾子套装〕AG-0101414套麦特公司提供16样冲M64105S4把麦特公司提供17玻璃纤维柄圆头锤M04164把麦特公司提供18钢板尺300mm6把麦特公司提供19钢板尺500mm6把麦特公司提供20直角钢板尺500mm6把麦特公司提供21垫铁〔自制〕150×20×40mm4根麦特公司提供22焊接铁桌70×50×90cm4X麦特公司提供23电阻点焊试焊片〔镀锌钢板〕125mm×35mm×0.7mm 假如干麦特公司提供24电阻点焊试焊片125mm×35mm×假如干麦特公司提供25电阻点焊试焊片〔镀锌钢板〕125mm×35mm×1mm假如干麦特公司提供26气体保护焊试焊片〔热冲压钢板〕125mm×35mm×假如干麦特公司提供27气体保护焊试焊片〔镀锌钢板〕125mm×35mm×假如干麦特公司提供28气体保护焊试焊片〔镀锌钢板〕125mm×70mm×1mm假如干麦特公司提供29气体保护焊试焊片〔镀锌钢板〕125mm×70mm×0.7mm〔有15个9mm孔〕假如干麦特公司提供30气体保护焊试焊片〔热冲压钢板〕125mm×70mm×1.2mm〔有15个8mm孔〕假如干麦特公司提供31焊接防粘膏假如干麦特公司提供32焊丝AWS-70S-6 假如干麦特公司提供33游标卡尺MTC12001把麦特公司提供34游标。