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1、 2008 Hitachi Global Storage Technologies 价值流未来图 制造业流程的精益 TAKT60 sec C/T1 secLeftC/T55sec C/O1Hr.C/O0 Uptime85%Uptime10000% 27600 Sec. AvailableRight2Shifts EPE2 weeks 27600 Sec. Available Weld & Assembly 3 Stamping 200 ton 1 Every 600 L 0r 320 Right Pcs. 60 Batch Every 60 Pcs. 将来将来将来将来，将更具竞争力将更具竞争力
2、将更具竞争力将更具竞争力 22009-11-3Hitachi GSP MFG LEAN Training Material 2008 Hitachi Global Storage Technologies 模块目标模块目标模块目标模块目标 ?在本模块结束之后在本模块结束之后在本模块结束之后在本模块结束之后，您将能够回答下列问题您将能够回答下列问题您将能够回答下列问题您将能够回答下列问题： 1. 什么是TAKT时间 ? 2. 您需要建立成品超市吗？ 3. 您会在哪里使用连续流的加工过程? 4. 什么地方需要应用超市拉式系统? 5. 您会在生产链的哪个点（领跑工序）安排生产？ 6. 如何给生产排程
3、进行产品分级（产品搭配）？ 7. 您将持续下放多大的工作量? 8. 需要对流程进行什么样的改进 ? 32009-11-3Hitachi GSP MFG LEAN Training Material 2008 Hitachi Global Storage Technologies 我们现在精益路径图的位置我们现在精益路径图的位置我们现在精益路径图的位置我们现在精益路径图的位置 准备 定义客户 需求 定义客户 需求 识别当前 流程价值 流 识别当前 流程价值 流 确定新的节 拍时间 建立看板系 统 标准化作业 确定新的节 拍时间 建立看板系 统 标准化作业 I实施新流 程 建立拉式 系统 I实施新
4、流 程 建立拉式 系统 定义定义定义定义 价值价值价值价值 识别识别识别识别 价值流价值流价值流价值流 实施实施实施实施 流动流动流动流动 实施实施实施实施 拉式系统拉式系统拉式系统拉式系统 提升竞争地位 确定将来流 程价值流 确定将来流 程价值流 设计设计设计设计 系统系统系统系统 与企业实际 现状相结合 成立精益实 施小组 制定实施策 略 制定计划解 决人员变化 解决现场特 定文化问题 培训主要人 员 设立目标（ 指标） 与企业实际 现状相结合 成立精益实 施小组 制定实施策 略 制定计划解 决人员变化 解决现场特 定文化问题 培训主要人 员 设立目标（ 指标） 建立远景 建立需求 精益学
5、习 承诺 获得高阶 管理者的 认可 建立远景 建立需求 精益学习 承诺 获得高阶 管理者的 认可 阶段阶段阶段阶段 5阶段阶段阶段阶段 6阶段阶段阶段阶段 1阶段阶段阶段阶段 2阶段阶段阶段阶段 3阶段阶段阶段阶段 4阶段阶段阶段阶段 0 采用精益 阶段阶段阶段阶段7 追求尽善尽美追求尽善尽美追求尽善尽美追求尽善尽美 扩展 内部/外部 企业企业企业企业/ 系统系统系统系统 界面界面界面界面 财务部财务部财务部财务部 IT部门部门部门部门 质量部质量部质量部质量部 安全部安全部安全部安全部 培训与人力资源部培训与人力资源部培训与人力资源部培训与人力资源部 劳动力劳动力劳动力劳动力/管理伙伴关系管
6、理伙伴关系管理伙伴关系管理伙伴关系 制度化 5S 开展改善 Kaizen活动 清除系统障碍 扩展 TPM 评估目标及 衡量指标 根据精益的完 善指标评估进 程 团队发展 优化质量 高层领导高层领导高层领导高层领导 精益精益精益精益 路径图路径图路径图路径图 供应链供应链供应链供应链/外部环境外部环境外部环境外部环境 承诺承诺承诺承诺 采购部采购部采购部采购部 工程部工程部工程部工程部 SC O R E SC O R E SC O R E SC O R E SC O R E 开始 42009-11-3Hitachi GSP MFG LEAN Training Material 2008 Hita
7、chi Global Storage Technologies 开发未来状态价值流开发未来状态价值流开发未来状态价值流开发未来状态价值流 ?开发未来状态价值流图开发未来状态价值流图开发未来状态价值流图开发未来状态价值流图 在以后的模块中将介绍下列工具，以期完成未来价值流图. 5s 防错 Mistake Proofing 面条图 Spaghetti Diagram 单元化布局 Cell Layout 全面可生产性维护 TPM 快速换模 SMED 流动 Flow 定义 顾客需求 定义 顾客需求 识别当前 流程价值 流 识别当前 流程价值 流 确定新的节 拍时间 (TAKT Time) 建立看板系
8、统 标准化作业 确定新的节 拍时间 (TAKT Time) 建立看板系 统 标准化作业 实施新流程 建立拉式系 统 实施新流程 建立拉式系 统 确定将来流确定将来流确定将来流确定将来流 程价值流程价值流程价值流程价值流 确定将来流确定将来流确定将来流确定将来流 程价值流程价值流程价值流程价值流 52009-11-3Hitachi GSP MFG LEAN Training Material 2008 Hitachi Global Storage Technologies 列出将来条件列出将来条件列出将来条件列出将来条件 问题问题问题问题1 1 1 1 ?列出主要问题列出主要问题列出主要问题列出
9、主要问题. 对于 Acme，严重问题是库存 太多 ?什么是节拍时间什么是节拍时间什么是节拍时间什么是节拍时间 Takt Time ? 可用工作时间 除以 客户需求量 Acme 8 小时/工作日 (28800 sec) 2X10 分钟休息 (1200 sec.) 27600 seconds可用时间 平均每班需求 460台 27600 / 460 = 60 sec Takt Time 节拍时间节拍时间节拍时间节拍时间 需求量需求量需求量需求量Volume (每个工作日客户需求量每个工作日客户需求量每个工作日客户需求量每个工作日客户需求量) 时间时间时间时间 (每个工作日的可用秒数每个工作日的可用秒
10、数每个工作日的可用秒数每个工作日的可用秒数) = 62009-11-3Hitachi GSP MFG LEAN Training Material 2008 Hitachi Global Storage Technologies 快速练习快速练习快速练习快速练习 ! ! ! ! 小时/天 休息时间 (分) 可用时间 (秒) 顾客每天 需求量 TAKT 16402500 8604000 2412010000 1012020000 填空填空填空填空： 72009-11-3Hitachi GSP MFG LEAN Training Material 2008 Hitachi Global Stora
11、ge Technologies 问题问题问题问题2 2 2 2 ?2. 您需要建立您需要建立您需要建立您需要建立成品成品成品成品超市吗超市吗超市吗超市吗 ? 在 ACME，零件很小，而顾客的需求也不受 控制。 他们决定成立一个超市. 理想的数量尺寸是由常识所决定的，每个盘 上可放20个支架. 它可以为我们决定看板尺寸提供参考。 目的是达到单件流 Single Pieces flow Kitting Tray Supermarket 82009-11-3Hitachi GSP MFG LEAN Training Material 2008 Hitachi Global Storage Techn
12、ologies 看板是个简单又普通的主意看板是个简单又普通的主意看板是个简单又普通的主意看板是个简单又普通的主意! ! ! ! 看超市的例子看超市的例子看超市的例子看超市的例子： 顾客顾客顾客顾客 收银台收银台收银台收银台 顾客顾客顾客顾客 工厂工厂工厂工厂 仓库仓库仓库仓库 移动卡移动卡移动卡移动卡 生产卡生产卡生产卡生产卡 2 1 3 4 6 7 8 5 92009-11-3Hitachi GSP MFG LEAN Training Material 2008 Hitachi Global Storage Technologies Acme Cycle time to TAKT 1 39
13、46 62 40 0 10 20 30 40 50 60 70 StampingWeld 1Weld 2Assembly 1Assembly 2 Process steps Sec TAKT 问题问题问题问题3 3 3 3 ?3.哪里可以使用连续流的加工过程？ 利用已有的acme冲压周期时间 表，可以帮助你了解哪里可以使 用连续流的加工过程。 我们不会将Stamping流程 加入到连续流中，但会把 它作为超市。 原因：短的周期时间和非 专注流程。 这些就是我们需要 应用的地方，焊接1 ，焊接2，和组装 102009-11-3Hitachi GSP MFG LEAN Training Mater
14、ial 2008 Hitachi Global Storage Technologies 参照原来的价值流图参照原来的价值流图参照原来的价值流图参照原来的价值流图 18400 Pcs/month 500 ftCoils12000 Left 6400 Right 20 Tray size 2 shifts 4600 Left1100 Left1600 Left1200 Left2700 Left 2400 Right600 Right850 Right640 Right1440 Right 5 daysCoilsC/T1 secC/T39 secC/T46 secC/T62C/T40 Sec C
15、/O1Hr.C/O10 min.C/O10 min.C/O0C/O0 Uptime85%Uptime100%Uptime80%Uptime100%Uptime100% 27600Available2Shifts2Shifts2Shifts2Shifts EPE2 weeks 27600 Sec. Available 27600 Sec. Available 27600 Sec. Available 27600 Sec. Available 5 days7.6 days1.8 days2.7 days2 days4.5 days23.6 Days lead time 1 sec39 sec46
16、sec62sec40 sec188 VA time Customer I Supplier Nich. Steel Production Control MRP 90/60/30 Day Forcast Daily Order 6 week forcast Weekly Fax Tues & Thurs. Stamping 200 ton 1 I S. Weld #1 1 I S. Weld #1 1 I Assembly #1 1 I Assembly #2 1 I Shipping Staging 1 x Daily Weekly Schedule 超市超市超市超市 关注点关注点关注点关注点 112009-11-3Hitachi GSP MFG LEAN Training Material 2008
