如何有效降低物流成本培训课件

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1、此报告属于机密,仅供客户内部使用。未经天睿物流咨询公司的书面许可,其它任何机构或个人不得擅自传阅、引用或复制。,如何有效降低物流成本 邱伏生 主讲 北京时代光华管理学院 北京,2006年09月24日,江西井冈山 中国物流工程学会常务理事 上海市政府物流顾问 浙江大学EMBA客座教授 TUV多年的物流咨询经验 300多家企业的培训 专业物流咨询与规划100多个咨询项目 美国采购协会CPP.CPPM.CISCM中国指定讲师。,关于邱伏生,目录,第一讲 现代物流管理时代的物流成本 第二讲 挖出物流成本的八大藏身之处 第三讲 物流一体化降低成本、提高效率 第四讲 谁来负责挖掘和降低物流成本 第五讲 物

2、流成本消减需要避免的误区,第一讲 现代物流管理时代的物流成本,生产企业现代物流管理界定 从物流到供应链 物流管理与成本控制的二律背反关系 新型的物流成本管理的着力点 成本诱因和物流冰山 第三利润源泉 物料都不流动,资金如何流动 企业物流发展的终极模式,一瓶可乐引发的物流成本讨论,今天,你在超市里花6元钱买一瓶2.25升的可口可乐时,你有没有想过: 这6元钱里,包含多少人工成本、多少原材料成本、多少利润,又有多少是物流的成本呢? 你也许听到答案后会感到吃惊:制造的成本,也就是把人工和原材料的费用加在一起,也不过4元左右,利润不过几毛钱,而相比之下,物流的成本超过了1元钱。 一瓶可乐,它在仓储、运

3、输上消耗的费用能够占到销售价格的20%至30%。 但是,这就是全部吗? 4元钱里面是否还有物流成本的成分? 也就是说,6元钱里面不一定仅仅是1元钱的物流成本?!,物流管理,包装 搬运装卸 运输 配送 存储 流通加工 信息管理,物流目标 降低成本 提高效率,生产企业物流概述,生产企业物流定义与涵盖 在生产企业中,物流又称为工厂物流(或厂内物流)。 是指工厂从支持生产活动所需要的原材料进厂(包括原料、半成品、协作件及燃料等),经储存、加工、装配、包装,直至成品出厂这一全过程的物料在仓库与车间之间、车间之间、工序之间每个环节的流转、移动和储存(含停滞、等待)和与之有关的咨询管理活动,它贯穿了整个生产

4、过程的始终,形成为一个有机的整体.,从物流到企业供应链,供应链结构模型与特征,物流解密寻求二律背反的平衡点,物流成本,物流活动中所消耗的物化劳动和活劳动的货币表现。 企业物流成本,是指企业产品在实物运动过程中,如包装、装卸、储存、流通加工、配送、物流信息处理等各个环节所支出的人力、财力、物力的总和。,物流相关的年总支出达19000亿元,物流成本占GDP的比重为百分之二十左右,制造业的物流成本也居高不下,据统计,物流成本占制造成本的比率达到百分之三十以上,而这个比值可以通过有效管理控制在百分之十七以下。 当前企业物流成本上升主要在于运输趋紧,运价上调,造成运输成本提高,由于运力不足造成有效供给不

5、足,运输存在严重缺口,而企业物流管理相对落后,造成运力阻滞,库存流转不畅,同时,物流技术相对落后,物流速度低、流量小。,物流成本,目前,由于物流成本没有被列入企业的财务会计制度,物流成本的计算总是被分解得支离破碎、难辩虚实,在传统上,制造企业习惯将物流费用计入产品成本,流通企业则将物流费用包括在商品流通费用中。 因此,无论是制造企业还是流通企业,不仅难以按照物流成本的内涵完整地计算出物流成本,而且连已经被生产领域或流通领域分割开来的物流成本,也不能单独真实地计算并反映出来,企业无法掌握物流成本的真实全貌。 企业也就无法清晰地掌握物流成本在企业整体费用中处于什么位置,物流成本中哪些费用偏高等问题

6、,无法为物流实施流程再造、业绩评价等提供成本信息。,采购,物料 管理,生产,分销,配送,客户,供应链组成:,人员成本 管理成本 库存成本 运输成本 储存成本 间接成本,人员成本 管理成本 采购成本 间接成本,人员成本 管理成本 生产成本 储存成本 间接成本,人员成本 管理成本 库存成本 运输成本 储存成本 间接成本,人员成本 管理成本 运输成本 储存成本 间接成本,人员成本 管理成本 运输成本 售后服务 成本 间接成本,物流总成本,成品物流成本,采购成本,生产物流 成本,物流成本分析,分销,配送,客户,人员成本 管理成本 库存成本 运输成本 储存成本 间接成本,人员成本 管理成本 运输成本 储

7、存成本 间接成本,人员成本 管理成本 运输成本 售后服务 成本 间接成本,- 降低库存成本 降低储存成本 - 降低运输成本 降低间接成本 - 降低人员成本 降低管理成本,物流成本优化的机会,物流成本诱因,由于物流管理没有合理化思路,所以人们通常都是看到问题而去解决问题,但是,答案往往比问题更可怕,最后一直都处在“头痛医头、脚痛医脚”的救火队式的恶性循环过程中。 会议越来越多? 空间越来越不够? 现场越来越乱? 人员越来越多? 设备越来越不够? 成本越来越高? ,物流成本诱因,我们真的在控制物流成本? 谁能够承担物流成本之重?是财务吗? 如何找到物流成本控制的穴位? 物流成本表现在哪里? 机会成

8、本?时间成本? 物流成本如何转移成为企业的物流冰山? 到底有多少你没有看见? 你看不见又如何去控制?,成本利润分析,需要强调的是: 物流成本关键不在于核算,而是在于控制。,整合物流运作系统提高效率,寻找降低供应链各环节的方法和途径、仓储成本机会,物流外包,增强整体竞争力,物流成本优化的趋势,目录,第一讲 现代物流管理时代的物流成本 第二讲 挖出物流成本的八大藏身之处 第三讲 物流一体化降低成本、提高效率 第四讲 谁来负责挖掘和降低物流成本 第五讲 物流成本消减需要避免的误区,第二讲 挖出物流成本的藏身之处,采购降价的背后成本的忽视 物料包装多元化的成本隐藏 物料搬运传统化的“可以理解”的成本

9、库存带来的直接成本与间接成本的上升 运输成本真的降低了吗? 信息管理与交流中成本的不可见 配送带来的“必须的成本” 供应链上的成本放大及其辫子效应,采购降价的背后成本的忽视,茶杯的购买 叉车与货架(物流设备)的购买 原材料等的购买 采购需要参与控制的物流成本,茶杯的购买,茶杯漏水的启示 7元钱50个-0.14元/个 降价之后? 是否需要考虑使用和流通的过程的成本,累积成本?,叉车与货架(物流设备)的购买,物流设备如何购买? 叉车与货架购买的招投标 贵买还是便宜买? 叉车卡壳? 关于货架的一些参数 叉车货架与使用效率和使用成本,采购需要参与控制的物流成本,采购成本中涉及到的物流的成本 采购信息传

10、递成本(采购作业成本) 供应商包装成本(采购忽略的成本) 供应商存储成本(供应商生产成本) 供应商运输成本(供应商送货成本) 供应商搬运成本(供应商生产成本) 供应商浪费成本(供应商生产成本) 供应商采购成本,原材料采购环节物流,采购管理 传统的采购模式及特点 传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程; 供应商按照订单交货与实际到货需要安排的错位; 验收检查是采购部门的一个重要的事后把关工作,条款检查和质量控制的难度大; 供需关系是临时的或短期的合作关系,而且竞争多于合作; 响应用户需求能力迟钝;,条款对应的错位,下订单的一般模式 订单的条款 质量、价格、交货期、服务? 包装、运输等? 还有谁知

11、道? 如何认证这些条条款? 谁来执行?,条款对应的错位,条款对应的错位,原材料购买后的问题,一个/批不合格物料的解决过程所反映出的采购链的成本上升诱因,生产,供应商,采购方,该过程的解决时间? 1天/3天/7天/2周/30天? 全部能够确实解决吗? 采购的原因?检验的原因? 成本上升的潜力在哪里?部门壁垒/没有总监/无法追踪,原材料等的购买,采购的专业细分,供应商开发 谈判,采办 供应商管理与评估,商流,物流,原材料采购环节物流,困难的问题,原材料采购环节物流,采购问题,原材料采购环节物流,发展趋势,原材料采购环节物流,实现准时化采购要解决的问题 与供应商的关系从买卖关系转变为合作关系 选择好

12、的供应商 制定对供应商的激励机制 需要供应链的所有企业共同努力 供应商管理策略,原材料采购环节物流,关键问题,原材料采购环节物流,能解决的问题,采购对组织的战略意义,表面上看采购是一个商流和物流的过程,实质上采购是组织连接客户与供应商的桥梁,是组织提高成本优势,供应优势和客户满意度等核心竞争力的重要一环。 在这个微利的时代,采购也是组织的利润源; 采购不仅是成本和利润中心,更是组织在市场中的信誉和形象的窗口。 采购不再是仅仅花钱购买物料,而更为重要的使命是:他们是企业文化的传递者。,物料包装多元化的成本隐藏,计算纸箱子成本换算为周转箱的问题 物料包装多元化的成本隐藏司空见惯的成本 包装带来的后

13、续动作成本成本转移 包装带来的现场管理成本机会成本,纸箱包装的技术经济性分析,案例分析: 基本情况 某企业共有5个事业部,近20个车间,产品有一千多种。根据现场调查的数据来看,该企业所有进出的物料中80%的物料都是使用纸箱包装,5%是裸装,其他大部分是自行设计的极不规范的集装器具。,(如后图)以其中一个车间为例,该车间原材料和零部件绝大多数是纸箱包装,一天要用4580个,每个纸箱的价格平均为5元/约合6元/平米(这些成本由供应商处提供,但是纸箱价格和包装成本都在卖到采购企业时打入到了该企业产品的零部件购买成本之中,约占该产品的总成本的1%5%之间); 在改造中,根据物料的特征和周转的频率与频次

14、,选用了标准化较高的集装器具(大多数是小钣金件和小塑料件,故而选用了12001000标准系列的国际标准塑料周转箱,共有ABDEH五个尺寸型号); 另根据塑料周转箱供应商的品质保证材料显示:由于该塑料周转箱质量较好,可以反复周转使用,在正常的条件下,可以使用5年,所以,在5年内,这些塑料周转箱的投入是一次性的。,纸箱包装的技术经济性分析,假设每个废纸箱的残值率相当于购买价格的20%;废塑料的残值率为16.45;纸箱可以使用2次,每年按照360天计算. 现在,对该车间器具切换方案的技术经济性进行讨论并列表分析(应该包含量、成本和残值、边际成本与效益分析,),如果可能请画出分析曲线。 当条件足够时,

15、请考虑仓库龙的返回、运输、周转期间问题(每趟运输1000元/车,每车48个托盘(配周转箱) 考核内容包含: 成本分析(亦即投资效益的对比) 画图表 算出保本点 边际成本与效益(这里只作定性分析),纸箱包装的技术经济性分析,带盖塑料周转箱,承载能力:箱底面承载 30g/m2 适用温度:负25至正40 变形度:不超过 0.8 色泽:灰色,不同型号的周转箱 之间的配合,数量与直接成本分析,纸箱子与标准塑料周转箱数量分析比较,纸箱与标准塑料周转箱投入成本分析,价格/元,保本点分析,保本点: 12.48个月,间接成本分析之人工成本,人工成本和其他综合成本 每个工人?元/月; 劳动强度绝对影响生产效率,但

16、是又如何与人工成本挂钩? 宝贵的生产面积仅仅是可计算的成本吗?,接下来就是计算的问题了!,间接成本分析之人工成本,成本挖掘方法小结,包装与容器具切换带来的固定成本和可变成本的上升; 由于包装问题带来的质量成本; 由于包装带来的现场管理成本; 由于包装带来的物料搬运成本; 由于包装带来的效率成本; 由于包装带来的人工成本; 由于包装带带来的出错的成本; ,物料搬运传统化的“可以理解”的成本,物料搬运传统化的“可以理解”的成本考核的误区 搬运设备的购买与使用成本招标与“贱买贵用” 自家的物流设备使用考量外包的成本意义,物料搬运传统化的“可以理解”的成本,自家的物流设备投入使用,其成本可降吗? 关于叉车的话题,可以说明个问题: 过程成本掌握在操作者手上,不在财务手上; 被隐藏的成本对比; 成本外包的可能性; 降低手法; 物流路径问题; 从叉车到牵引车,过

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