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1、龙杰汽保LONGJIEQIBAO 钣喷线（高效型）配置表汽车钣金喷漆线十一工位地坑式设计方案 一、设计思想概述及原则1、设计思想：1.1、满足产品质量及工艺要求。1.2、布置合理，方便组织生产、物流及维修的需要。1.3、布置及设计做到“安全第一、文明生产”的原则。1.4、满足环保、卫生和安全达标要求。1.5、设备的噪音85dB（A）以下、废气和有害粉尘等排放达到国家对机械工厂设计的有关环保要求。1.6、操作场所符合国家工业卫生有关标准。1.7、设备生产时满足国家有关技术安全规定。2、设计标准：2.1、贯彻执行有关国家环境保护、劳动卫生方面的政策法规。2.2、噪声排放执行室内噪声符合GBJ878
2、5工业企业噪声控制设计规范，室外噪声符合GB1234890工业企业噪声控制设计规范。2.3、整个工程符合国家规定的工业卫生标准和消防要求。3、设计原则：3.1、设备在设计时均严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。3.2、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。3.3、充分考虑系统相互之间的连锁性，采取保护措施，避免设备事故发生。3.4、设备及材料选用以国内为主，设备关键元器件选用进口或合资产品，达到既经济合理，又先进可靠的目的3.5、我们所提供的设备是全新设备，包括室体、过滤材料、漆雾处理系统、风机、加热器及所有零部件、配套件等。5、设备特点
3、：本设备设计力求实用，去掉华而不实的配置，在满足设备性能的基础上尽可能减小企业的投资，增大市场竞争力，同时针对设备做到易维护便保养，尽最大可能提高设备可靠性。具体表现在:l 所有照明灯光采用LED冷光源灯，节能显著，寿命长，喷漆无色差。l 在需要的工位，在地面设置浅水坑，用于积尘，使尘不反弹。l 各过滤棉设计有压差监测系统，达到设计值更换进风过滤、亚高效过滤、玻璃纤维过滤棉。l 所有室体外围设计大门或墙板，这样美观大方，并联相隔的地方设置软帘或提升门。l 在工艺设计上，增设了柔性多功能工位，以应对各种特发情况。l 配置了用脚直接操控的带有刹车的轨道小车，不致磨灰时小车滑行。l 回程轨道前置设计
4、，小车回程简单易行。l 侧面升降门带有遇阻反弹保护系统，防止车辆在移动过程中有人误操作升降门，并且升降门内外可开。l 提升门采用双气缸作用，一用一备，配置平锤，侧面带有侧灯和观察窗。l 在后墙需设有设备检修门，在前面大门上设有人行工作小门。l 在刮灰、中涂、面漆、烘干工位设置三维悬臂式烤灯，提高效率，减少能耗，有带测温测距功能的二代烤灯供选装l 送排风机座采用铝合金接角，型材框架，借鉴德国杜尔和意大利USI技术，四面活板，风机所有连接全部采用螺栓连接，风机维护极为方便。l 进风过滤箱采用活门结构，不用任何工具即可打开更换过滤棉。l 顶棉框采用C型钢结构，更换顶棉极为方便，不需要胶和铆钉。l 所
5、有接触器全部为西门子l 烘房墙板选用了阻燃高密度岩棉板，可以有效的抑制火灾的发生，l 在喷房及烘房配置了安全门，保证室内压力超过规定压力时，自动打开泄压。l 整条钣喷线采用“轨道人工小车”的工件输送方式，流水线式作业，提高工作效率。配套输送小车40只。l 在喷漆室顶部设有均流板，保证车辆周围气流层均匀。l 在各室体后面都设置了防水插座、气源接口、压力表、调压阀、极大的方便电动、气动工具使用，安全性也得到进一步提高。l 在刮灰、打磨、中涂、遮蔽、抛光工位都设立了独立的综合工具柜l 烤灯灯管采用飞利浦，德国气撑杆，高可靠寿命长。l 选装高负压中央集尘装置，在打磨、中涂、细磨、抛光工位设置吸尘头。6
6、、工艺流程确认修补位置及修补面积，拆卸需要拆卸的部件钣金准备工位负责车辆的局部旧漆的处理及底层的打磨负责车辆的刮灰及原子灰的烘干原子灰工位负责车辆一道原子灰的打磨一道打磨工位1负责车辆二道原子灰的刮灰、烘干及打磨二道打磨工位2负责车辆喷底漆及底漆烘干及划伤修补快速下线中涂工位对要求较高的车辆做底层精细处理， 细磨工位该工位对应该防护的部件进行遮蔽，为喷面漆做准备遮蔽工位负责车辆喷面漆（包括色漆和清漆）面漆工位负责车辆面漆的烘干面漆烘干工位装配工位将钣金工位拆的件和更换的新件装上，为抛光做准备负责车辆的抛光、表面清洁工作抛光工位（一）、钣金准备工位技术配置表项 目参 数设备外径738040003
7、200mm(LWH)房体外径698040003200mm(LWH)房体内径687039002800mm(LWH)地座无地台， 平地房体顶部右侧、前侧为围板，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色：上下白灰，中间透明，下配链条，侧缝强磁，左侧后侧为50mmEPS双面雪白板，左侧墙板装有玻璃观察窗。 后侧装有独立工具柜照明六组4支36W灯光，内装在顶板中，水平横装向下。灯管为LED灯，节能显著通风机柜装置无过滤系统无大门无工作门无工具柜有，2300*450*1800/1只顶板有，50mmEPS板电控系统安装在后部工具柜上，电源指示、照明开关、防水插座、快速气源接口、调压阀、压力表，所有接触
8、器选用西门子安装方式吊顶安装工件输送方式人工小车轨道行走工件电源50HZ，380V，220V总功率1.2kw+3 kw预留（二）、刮灰工位技术配置表项 目参 数设备外径738040003200mm(LWH)房体外径698040003200mm(LWH)房体内径687039002800mm(LWH)地座无地台，中间三排地坑落尘，地坑尺寸：三道地坑排尘，地坑尺寸：5000L2330W300H（mm）；地坑上铺三排530地格栅，格栅下水，用于积灰防止扬尘 房体后面配50mm前面配60mm双面雪白EPS墙板，其余左右面上部为围板，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色：上下白灰，中间透明，下配
9、链条，侧缝强磁 。前面大门照明6组4支36W，内装在顶板中，水平横装向下。灯管为LED灯，节能显著机柜装置无烘干系统设置一台3KW三维悬臂式红外线烤漆机，微电脑数码显示，智能程序设定，可控制烘烤时间和功率输出，可单灯管输出也可多灯管输出，飞利浦灯管，德国气撑杆，铝合金灯头，不锈钢反射板。NSK轴承，尼龙导向轮，过滤系统无大门有，30002600(宽高)，三开折叠金属钣金大门，设置钢化玻璃观察窗，铸钢铰链，内置门插销，门扇、门头及门框为雪白 ，大门带有压力锁工作门有，在前面大门上有一扇，7001800(宽高)，顶板有，50mmEPS板工具柜有， 2300*450*1800/1只电控系统安装在上部
10、工具柜上，电源指示、照明开关、防水插座、快速气源接口、调压阀、压力表，内装有漏保用于三维烤灯。所有接触器选用西门子安装方式吊顶安装工件电源50HZ，380V，220V预置功率4.28kw+3kw预留工具插座（三）、一道打磨工位技术参数表项 目参 数设备外径尺寸798040003200mm(LWH)室体内径尺寸698040003200mm(LWH)室体内径尺寸687039002800mm(LWH)房体后面配50mm双面雪白EPS墙板，前面大门，其余二面上部为围板，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色：上下白灰，中间透明，下配链条，侧缝强磁。 照明配置8组436w照明灯，纵向水平向下安装
11、。灯管为LED灯，节能显著地台无地台，中间浅地坑落尘，地坑尺寸：中间三排地坑落尘，地坑尺寸：三道地坑排尘，地坑尺寸：5000L2330W300H（mm）；地坑上铺三排530地格栅，格栅下水，用于积灰防止扬尘 大门有，30002600(宽高)，三开折叠金属钣金大门，设置钢化玻璃观察窗，铸钢铰链，内置门插销，门扇、门头及门框为雪白 ，大门带有压力锁工作门在后墙设置7001800检修门一扇，大门有一扇，铸钢铰链，钢化玻璃观察窗，机械压力锁，与中涂工位共用。工具柜有双工具柜，一组独立工具柜750*400*1800/1，安装在机柜左侧，另一组与风机柜集成在一体。静压室室体顶部设置静压室，高400mm，前
12、半部设置亚高效过滤棉，后半部为小顶板送排风系统循环风机配置一台引进西门子技术制造的YDW离心风机，功率5.5kw，风机框架采用铝合金接角，型材框架，单层1.2mm镀锌板，从室体后侧下部抽风。机柜尺寸:2300mm*1050mm*900mm，前面顶部加装二台60w轴流补风风机风机柜系统单侧后墙下排风，铝合金接角，型材框架，玻纤过滤，机柜蒙板采用1.2镀锌钢板制作，四面活板，维护保养分极为方便。机柜尺寸:2300mm*1050mm*900mm，前面全普通工具柜粉尘处理系统干式处理加湿式，玻璃纤维过滤棉二道加一道亚高效过滤。废气处理无电控系统安装在上部工具柜上，有电源指示、照明开关、防水插座、快速气
13、源接口、调压阀、压力表，所有接触器选用西门子 。工件输送方式人工小车轨道行走总功率6.7KW+3kw预留工具插座（四）、二道打磨工位技术参数表项 目参 数设备外径尺寸798040003200mm(LWH)室体内径尺寸698040003200mm(LWH)室体内径尺寸687039002800mm(LWH)房体后面配50mm双面雪白EPS墙板，前面大门，其余二面上部为围板，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色：上下白灰，中间透明，下配链条，侧缝强磁。 照明配置8组436w照明灯，纵向水平向下安装。灯管为LED灯，节能显著地台无地台，中间浅地坑落尘，地坑尺寸：中间三排地坑落尘，地坑尺寸：三道地坑排尘，地坑尺寸：5000L2330W300H（mm）；地坑上铺三排5
