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1、一、设计依据灰岩矿爆破设计的主要依据有：1、民用爆炸物品安全管理条理国务院（2006）第466号令；2、爆破安全规程（GB6722-2003）；3、金属非金属矿山安全规程（GB16423-2006）。二、技术要求1、爆破方案必须满足技术可行、安全可靠、经济合理的原则；2、保证日产2473m3矿石的产量要求；3、设计台阶高度为10m，台阶坡面角80；爆破工作平盘台阶宽度20m以上，钻孔直径为150mm。4、严格控制爆破振动、飞石等危险，防止发生不安全事故。5、根据采场的地形地质条件，综合各方面的要求进行设计，以求在各种条件下爆破都能获得成功。6、要求业主必须按照设计进行小规模的爆破试验，根据试爆
2、结果对爆破参数进行适当调整后方可应用于矿山正常生产爆破。三、矿山爆破方案选择根据灰岩矿地形地质条件和爆区环境，拟采用中深孔台阶爆破方案，前排留渣的微差挤压爆破技术。装药结构为耦合连续装药正向起爆。设计选用KQ150G潜孔钻机，钻孔直径150165mm，深度17.5m，工作气压1.82.2MPa，耗气量16-22m3/min。台阶高度初定为10m，爆破工作平盘宽度不小于20m以上，台阶工作面由东南向西北方向布置，工作线从西北推进。形成台阶后，钻凿垂直炮孔，钻孔直径150mm，每次钻爆4排炮孔，采用前排留渣微差挤压爆破技术，以减少前排炮孔飞石飞散数量与飞散距离。采用深孔台阶爆破的理由是：深孔台阶爆
3、破方案有助于控制爆破质量，便于采石场机械化施工，钻孔施工与铲装作业相互影响较少，产矿效率高，以保证矿山产量，一次爆破后产量的增加使爆破次数减少从而增大了爆破安全系数。微差爆破又称毫秒延期爆破，是指在爆破施工中，利用毫秒延期雷管以毫秒级时差顺序起爆各组药包的一种爆破技术。将微差爆破技术应用于灰岩矿，首先可以在不提高爆破振动前提下，使每次爆破规模增加，保证矿石产量；其次采用前排留渣微差挤压爆破技术，可改善矿岩破碎效果，提高矿石装车效率，降低矿石二次破碎工作量；更重要的是，采用前排留渣微差挤压爆破技术，可有效降低飞石最大飞散距离，减少飞石总量，保证矿山生产的顺利进行，提高矿山总体经济效益和安全性。四
4、、台阶参数的选择1、台阶高度设计台阶高度10m。2、钻孔形式设计采用垂直深孔。见图5-1垂直深孔示意图。图5-1 垂直深孔示意图3、炮孔平面布置形式设计采用三角形布孔，V字型起爆，每次爆破4排炮孔，如图5-2所示。图5-2五、微差挤压爆破参数的确定1、堆渣厚度：根据工程爆破实用技术，石灰岩矿山堆渣厚度取值10m。2、留渣爆堆高度：Hm=KTDHTHm留渣爆堆高度，m；KTD留渣厚度系数，当留渣厚度为10m时，取值1.1；HT台阶高度，m；计算得留渣爆堆高度为11m。3、炮孔直径依据选定潜孔钻机参数为150mm。4、孔深、超深、填塞长度及装药长度：依据经验公式超深Hc=（812）d Hc钻孔超深
5、，m； d钻孔直径，m。矿岩坚固时取大值，设计取值10，则超深值计算为1.5m。孔深L=H+ HcL孔深，m；H台阶高度，m；Hc超深，m。经计算，孔深为11.5m。填塞长度Lt=（1632）dLt填塞长度，m；d钻孔直径，m。设计取系数30试算，得填塞长度为4.5m。装药长度l=L-LtL孔深，m；Lt填塞长度，m。经计算，装药长度为6m。5、底盘抵抗线：设计采用垂直深孔，按经验公式计算，底盘抵抗线Wd=（0.60.9）H，压渣爆破时，底盘抵抗线应适当减小。按每个炮孔的装药条件计算Wd底盘抵抗线，m；d钻孔直径，dm；装药密度，g/cm3；装药系数；m炮孔密集系数；q炸药单耗，kg/m3。经
6、计算，Wd=4.48m。综合计算结果，根据穿孔机安全作业条件验算：WdHctg+BWd底盘抵抗线，m ；H台阶高度，m；台阶坡面角，；B从炮孔中心至坡顶线的安全距离，B2.03.0m；则底盘抵抗线Wd3.76m。微差挤压爆破时，尚需考虑渣体增加的抵抗线值WW渣体厚度折算成附加的抵抗线值，m；b渣体的平均厚度，m；Ks爆破后的渣体松散系数。经计算，渣体厚度折算成附加的抵抗线值W=3.1m。综合分析各计算结果，设计初选底盘抵抗线3.8m。6、延米装药量q=2.52q延米装药量，kg/m；装药直径，dm，对散装药=d；装药密度，kg/dm3，设计取值0.87 kg/dm3。经计算，延米装药量为15.
7、37kg/m。7、初选单位耗药量q1=0.5kg/m3。选用的初选单位耗药量q2=kekdkjkeq1ke炸药修正系数；kd允许大块尺寸修正系数；kj夹制条件修正系数；ke钻孔误差修正系数。经计算，q2=0.42kg/m3。8、单孔最大可能装药量Q=ql经计算，Q=92.22kg。9、单孔负担面积经计算，S=21.96m2。10、布孔间排距a=1.25ba孔距，m；b排距，m；W后排孔最小抵抗线，m。经计算，a=5.24m，b=4.2m。11、设计实际炸药单耗经计算，q=0.42 kg/m3。12、装药结构调整根据我国的堆渣爆破经验，第一排炮孔和最后一排爆孔装药量应增加10%20%，设计取10%，则第一排和最后一排炮孔装药量为101.44kg。为使第一排和最后一排孔容纳多装的9.22kg，调整第一排和最后一排孔的填装长度，11.91kg炸药需占用0.6m炮孔长度，则前后排孔填塞长度为3.9m。经计算，前排孔最小抵抗线约为3.6m，前排孔填塞长度满足要求。最后一排孔填塞长度小于最小抵抗线，则设计调整最后一排孔超深至1.8m后，满足要求。六、微差爆破网络设计设计采用毫秒延期导爆管雷管，2号岩石铵梯炸药，连续不耦合装药，反向起爆，爆破采用非电毫秒雷管族一串联爆破网络，V形微差起爆顺序。见图53。图53
