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1、上海缘木家具有限公司车间三检管理制度一、目的1、重点工序双岗制2、留名制3、复查制4、追溯制5、统计分析制6、不合格品管理制7、质量检验考核制二、三检制、自检，操作者对自己生产的产品，按照工艺图纸、工艺要求进行操作，按照流程规定技术标准进行自检，并作出是否合格的判断。1、作用：员工参与质量管理的重要形式2、互检：生产员工相互之间进行检验3、形式：下道工序对上道工序流转过来的半成品自检，同工序交接班时相互检验，班组长对员工加工的产品进行检验。4、作用：防止因疏忽制造成不良品，或者废品、培养相互协作团体精神。5、专检：专业检验人员进行所以工序检验。6、说明：专业检验应发挥主导作用 。 三、重点工序
2、双岗制1、操作者在进行首件产品或者重点工序的加工作业时,同时应有检验人员、或者班组长在现场，同时技术部门，监督工序作业是否按规定的程序和要求进行操作，异常及时处理。2、首件或者重点工序3、加工关键部件的工序4、作为下道加工基准的工序5、工序过程的参数或结果无记录或事后无法检查验证的工序 四、留名制在从原材料进厂到成品入库、出厂的生产过程中，每完成一道工序、改变产品的一种状态，责任者都应在工艺文件上签名。特别是在成品出厂检验单上，检验员必须签名或盖章。五、复查制1、生产产品的同时，产品出厂前请设计、生产、试验、技术人员进行复查，确保产品质量合格。2、检查内容：图纸、技术文件是否正确、完整3、检验结果是否正确、有关技术或质量问题的处理是否处理六、追溯制1、在生产过程中，每完成一个工序或工作，都要记录自检结果及其存在问题，在产品的适当部位做出相应的质量状态标志。2、作用：便于追查问题起因，加强员工责任感七、统计分析制1、对各种质量指标进行统计、计算和分析，并按期向上级汇报，以反映产品质量的变动规律和发展趋势。2、统计指标：抽查合格率，一等品率，一次合格率，优良率，机械加工废品率、返工/返修率。八、不合格品管理制、三不放过原则：不查清不合格的原因不放过不查清责任者不放过不落实改进措施不放过品管部：
