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1、 精装修工程质量控制要点精装修工程质量控制要点 质量控制与管理 管理措施：1、样板引路、实物交底，树立质量标准； 2、及时解决技术问题，提前制定工艺标准； 3、制定预控方案，防止质量通病； 4、组织施工单位及监理单位做好事前、事中控制； 5、坚决执行验收程序，减少管理空白； 6、坚持原则、严抓很管、实施奖惩制度。 目目 录录 一、管根防水工程质量控制要点 . 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 二、瓷砖铺贴工程质量控制要点 . 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 三、糊裱工程质量控制要点 . 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 四、橱柜安装质量控制要点 . 错误！未定义书签。错误！未定义
2、书签。 五、木地板铺装工程质量控制要点 . 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 六、洁具安装工程质量控制要点 . 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 七、工程质量控制要点 . 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 八、工程质量控制要点 . 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 九、工程质量控制要点 . 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 十、工程质量控要点 . 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 十一、安装质量控制要点 . 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 十二、安装质量控制要点 . 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 十三、安装质量控制要点 . 错误！未定义书签。错误！未定义书
3、签。 十四、质量控制要点 . 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 十五、安装质量控制要点 . 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 防水工程（卫生间） 工序/工艺 质量控制要点质量控制要点 一、 设计控制 参考设计做 法 1. 卫生间楼板较其他房间结构板降低 100mm，其他房间楼板采用混凝土原浆压光，交 付时保证厨房、卫生间完成地面与其他房间原浆压光地面高差60mm； 2. 卫生间地面防水满做一道 1.2mm 厚聚合物水泥防水涂料（JS：双组分型） ，淋浴喷 头周边三面墙防水高度为建筑完成面以上 1800mm，1800mm 以上采用 1：2.5 防水 砂浆抹面，其余上翻 600mm 高，6
4、00mm 以上采用 1：2.5 防水砂浆抹面；转角、管 道等处附加一道 1.2mm 厚聚合物水泥防水涂料（JS：双组分型） ； 3. 卫生间隔墙做混凝土地垄墙将防水卷到混凝土实体墙上； 4. 湿区加设二次防水 H-0.05 H R100 下沉卫生间做法 200 1、5-10厚铺地砖，白水泥擦缝 2、20厚1：2.5水泥砂浆找坡1.5% 5、石子疏水层（厚度按沉箱高度） 6、20厚1:3水泥砂浆保护层; 浴盆处立面用1.5厚JS防水涂料加高至1000mm，淋浴间立面则加高至2000mm处 8、最薄处20厚1:3水泥砂浆向侧排口找坡2% 9、钢筋混凝土楼板。 3、40厚C20细石混凝土，内配筋41
5、50双向，下铺无纺布 7、1.5厚JS防水涂料，四周卷起至少比卫生间箱底结构面高500mm； 4、30厚1：3水泥砂浆找平层 卫生间防水节点 工序/工艺 质量控制要点质量控制要点 二、材料控制 控制要点 （1）选用聚合物水泥防水涂料（JS：双组分型）； （2） ； （3） ； 三、施工工艺 控制要点 （1）基层严格验收； （2）防水厚度加大抽检比例 ； （3）细部附加层施工严格验收（管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位附加层）； （4）防水保护层施工完成后进行二次闭水 饰面铺贴工程（卫生间） 工序/工艺 质量控制要点质量控制要点 二、材料控制 材料验收要 点 （1）对于瓷砖、石材类，原则上要
6、求每批次材料送检，但现场可根据具体情况进行12 次的送检。检测数据中重点关注材料的放射性（必须单独送检）、吸水率、平整度等性 能指标； （2）色差： （A）任何一批材料进场时，在空地上铺开10m2，2m视线范围内，判断材料是否色差。 （B）不同批次之间的材料易发生色差问题。建议同一房间的瓷砖，使用同一批次材料。 对不同批次材料的管理，可采取的措施有：提前知会、甲方合同中限定批次数量、 对不同批次做好备货工作等； ( 3 )材料运输过程中，注意瓷砖表面的石蜡，经叠加后产生的背面石蜡污染的问题； ( 4 ) 平整度： （A） 瓷砖类：0.2%，且最大不超过2mm； （B） 石材类：最大不超过0.3
7、mm； 工序/工艺 质量控制要点质量控制要点 三、施工工艺 工作面交接 （1） 墙面强度是否满足，墙面防水施工质量是否引发墙砖空鼓等； （2） 墙面空鼓、裂缝； （3） 结构楼面板的防水质量； （4） 冷热水管连通后的管线打压记录； （5） 门窗安装的进出位、水平位； （6） 提供贴砖标高控制线； （7） 地面的给水管线保护措施合理，避免外露破损； 墙地面砖排 砖 （1） 每面墙不宜超过2列非整砖； （2） 非整砖的宽度不宜小于原砖的1/3注5（除地面设计有波打线之外）； （3） 非整砖宜铺贴在阴角或家具下面，原则上排放在视觉不明显处，且要求放在两侧， 禁止放中间； （4） 主立面压侧立面，阳
8、面压阴面； 贴砖控制线 （1） 墙砖贴砖前，在抹灰墙面做好 灰饼； （2） 每隔13排，在结合层上弹出 纵横或对角的控制线； （3） 对于墙面有非方正型的大于90 度的阴阳角时，贴砖必须吊垂线控制； （4） 厨卫间墙贴砖顺序：墙砖（最 下一排砖暂不贴）?地砖?墙面最下 排砖 平整度和坡 度 （1） 每贴一行釉面砖，要用靠尺板校正、找平； （2） 设有排水地漏的厨房、卫生间的排水坡度为1； （3） 地砖铺贴，禁止出现积水、倒坡问题； （4） 注意L型平面的排水和坡度设计； 工序/工艺 质量控制要点质量控制要点 地漏周边 （1）地漏收口宜采用四边倒八字角方式，较为美观； 地漏参考做法示意图： 不推
9、荐做法示意图： 糊裱工程 工序/工艺 质量控制要点质量控制要点 控制要点 1. 壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行 的有关规定。 2. 裱糊工程基层处理质量应符合规范的要求。 3. 裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合、不离缝、不搭接、不显拼缝。 4. 壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。 5.裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹、起伏、气泡、裂缝、皱 折及斑污，斜视时应无胶痕。 6. 复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。 7. 壁纸、墙布与各种装饰线、设备、线盒应交接严密。 8. 壁纸、墙布边
10、缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。 9.壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。 2 2、应注意的质量问题、应注意的质量问题 1.边缘翘起：主要是接缝处胶刷的少，或局部没刷胶，或边缝没压实，干后出现翘边、 翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。 2.上、下端缺纸：主要是裁纸时尺寸未量好，或切割时未压住钢板尺而走刀将纸裁小。 施工操作时一定要认真细心。 3.墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾半胶痕擦净，或虽清擦但不彻底 又不认真，或由于其他工序造成面纸污染等。 4.壁纸表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫， 因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、
11、小砂粒、胶浆疙瘩等，故粘贴壁纸后会出 现小疙瘩；或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒，也会将壁纸拱起小包。处理时 应将壁纸切开取出污物，再重新刷胶粘贴好。 5.壁纸有泡：主要是基层含水率大，抹灰层未干就铺贴壁纸，由于灰层被封闭，多余水 分出不来，气化就将壁纸拱起成泡。处理时可用注射器将泡刺破并注入胶液，用辊压实。 6.阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂：阳角处的粘贴大都采用整张纸，它要照顾到两上面、 一个角，都要尺寸到位、表面平整、粘贴牢固，是有一定的难度，阴角比阳角稍好一点， 但与抹灰基层质量有直接关系，主要是胶不漏刷，赶压到位，是可以防止空鼓的。要防 止阴角断裂， 关键是阴角壁纸接槎时必须超过
12、阴角 12cm， 实际阴角处已形成了附加层， 这样就不会由于时间长、壁纸收缩，而造成阴角处壁纸断裂。 7.面层颜色不一，花形深浅不一：主要是壁纸质量差，施工时没有认真挑选。 8.窗台板上下、窗帘盒上下等处铺贴毛糙，拼花不好，污染严重：主要是操作不认真。 9.对湿度较大房间和经常潮湿的墙体应采用防水性的壁纸及胶粘剂，有酸性腐蚀的房间 应采用防酸壁纸及胶粘剂。 10.对于玻璃纤维布及无纺贴墙布， 糊纸前不应浸泡， 只用湿温毛巾涂擦后摺起备用即可。 壁纸接缝处翘边 木地板铺装木地板铺装 工序/工艺 质量控制要点质量控制要点 三、施工工艺 控制要点 （1）地面铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰及
13、涂饰工程完成并验收后进行。 （2）基层质量检查验收，基层的平整度必须符合木地板安装要求。基层平整度误差不 得大于 3mm。 （3）材料质量验收，木地板的品种、规格、颜色、防潮处理必须符合合同约定，并与 材料样板一致。 （4）木地板安装样板的施工与验收审批通过。 （5）龙骨夹板等木料的含水率，以及防腐、防蛀、防火处理等均匀符合规范要求。龙 骨夹板安装前应对基层铺设防潮薄膜进行防潮处理，夹板龙骨应与基层连接牢固，固定 点间距不得大于 200mm。安装平整度偏差不得大于 3mm。 （6）木地板铺装前应对地板进行选配，宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房 间或部位, 选板原则同批次同色号的为一栋使
14、用,并备 2%作为维修专用,严禁同一房间使 用不同批次不同色号木地板。 （7）木地板与墙之间应留有 8-10mm 的缝隙。 （8）踢脚板与木地板之间的缝隙，用与木地板同色的密封胶进行密封。 (9) 踢脚板板面平整,接缝不明显,钉眼用同色漆修补好。 说明：木地板在距离墙边位置，预留 8 10mm 间隙，且在安装的踢脚线位，打好木 胶塞； 说明：踢脚线拼接位，采用斜缝做法 橱柜安装 工序/工艺 质量控制要点质量控制要点 二、材料控制 材料验收要 点 （1） 柜体、胶、门板、台面要进行甲醛含量的检测； （2） 柜体：橱柜柜体、门板表面平整、无损伤、划伤、缺陷；门板安装留缝均匀，柜 体、台面和墙地面收
15、口均匀、得当，门板、抽屉开启灵活、无异常响声； （3） 台面：表面平整、无划伤、接缝圆滑，有前后挡水； （4） 五金：表面光滑、无锈，开启灵活； （5） 龙头、水槽：外观良好，无划痕、缺陷、无锈点； 其他控制要 点 （1） 龙头、水槽的安装，特别是给排水的安装得当，不漏水； （2） 台面与墙面的安装距离以及打胶； （3） 台面的平整度以及水平度，以防水槽处的水往炉灶处流。 工序/工艺 质量控制要点质量控制要点 三、施工工艺 工作面交接 关注重点： （1） 墙地面砖铺贴合格、无空鼓、墙地面面砖已完成勾缝； （2） 墙体的阴阳角方正； （3） 水电关系预留位置和数量：开关插座数量、位置满足设计要求
16、（电饭煲、微波炉 插座等），橱柜给水和下水管等； （4） 照明位置合理； 橱柜审图要 点 与墙体深度问题： （1） 墙体深度600mm，注意与厨房门的开启位置不要“打架”； 橱柜的功能问题： （2） 吊柜门板开启不得碰撞到灯具、厨房电器等，尤其在转角位置； （3） 单门柜体宽度应200mm； （4） 橱柜内需设置燃气软管通道，且满足0.3m燃气软管长度2m 注1； （5） 炉灶柜尺寸，宽度燃气灶洞口尺寸+300mm，适合操作； （6） 排水管、煤气管、排烟管道的位置； 柜体安装 （1） 橱柜背板材料应具备相应强度不变形、可开孔、安装牢固、密封； （2） 踢脚板安装牢固、平直、美观； 门板 （1） 门板开启不碰到其它电器、把手高矮、开启方式方便： 台面质量 （1）设置挡水线：台面应配有后挡水装置，后挡水与墙面之间距离应2mm，高度宜 40mm，台面前部可设置挡水沿高度为5mm左右； （2）
