《数控编程与加工技术 第2版 教学课件 作者 周保牛 《数控车削技术》教案_13_3 项目13》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控编程与加工技术 第2版 教学课件 作者 周保牛 《数控车削技术》教案_13_3 项目13（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、授课时间班级 数控1132 第 10 周 周 1 （ 11月5日） 第 1 至 4 节班级 数控1131 第 10 周 周 2 （ 11月6日） 第 5 至 8 节项目名称项目十三 数控车削轴套类零件项目课时20模块名称端面粗精车削循环G73_G70模块课时4能力目标终极目标：会用端面粗精车削循环G73_G70车削轴套类零件促成目标：1、会确定用G73_G70固定循环的适用形状2、会说明固定循环的动作时序3、会用G73_G70固定循环编程4、会数控仿真加工或在线加工典型轴套类零件知识要点1、G73_G70指令格式2、轮廓子程序3、注意事项工作任务促成任务13-14教学条件与环境多媒体教室、数控
2、仿真室、数控实训中心拓展内容参考材料车刀样本、网络及图书馆资源等教学心得教学设计方案一、任务呈现（描述工作化任务及具体要求、教学时间安排）促成任务13-14:轮廓车外圆用112X120的45圆钢粗精加工图13-35所示零件，用G73_G70编程。图13-35二、主题讲解（完成工作化任务必备知识、方法、步骤讲解，技能训练演示等）F轮廓粗精车削循环G73_G70 图13-34 轮廓粗精车固定循环加工要求：路线1AB过程路径：由起点A自动计算出1点。123456789A ABA.教学设计方案指令格式 ： G00 X Z；G73 Ui_Wk Rd；G73 PNs QNf Uu Ww F_；G70 PN
3、s QNf ；参数赋值：iX向第一次粗车后剩余的最大粗加工余量，半径值。向+X向退刀时为正，向-X向退刀时为负正。kZ向第一次粗车后剩余的最大粗加工余量。向+Z向退刀时为正，向-Z向退刀时为负。d粗车分层次数；Ns轮廓开始程序段的段号，该程序段可以有X、Z坐标，即轨迹可以是斜线。其余同G71。专家提醒：1）无单调性要求2）轮廓编程方向决定加工方向三、能力训练（学生完成工作化任务、小组讨论、教师指导）1、促成任务程序编制【】用左手车床右偏刀主轴反转刀片正装工件坐标系在右端面径向精车余量2mm轴向精车余量0.5mm循环起点定在（X115，Z5）教学设计方案段号O362；N110G01Z-20 F0
4、.15；N10G54 G18 G99；N120X70 Z-40；N20S600 M04 T0101；N130Z-60；N30G50 S1200；主轴转速上限1200r/minN140G02X90Z-70R10；N40G96 S150；恒线速150m/minN150G01X110Z-80；N50G00 X115 Z5 M08；循环起点N160Z-100；N60G73 U30 W2 R15；N170 X112；N70G73 P80 Q180 U2 W0.5 F0.2；N180G00G40X115;Nf段N80G00G42 X50；Ns段N190G97 S600;N90N200G00X150Z100N100N210M30；2、仿真加工四、问题讨论（小组代表交流、教师提问）（1）、确定？（2）加工孔变哪个参数？（3）反车变哪个参数？五、教师总结（教师总结各组完成情况、存在的问题）镗孔与车外圆？正反车？六、拓展内容（教师讲解与本任务相关的拓展性内容）七、随堂考核（考核内容、考核方法和手段）根据给定的任务书，观看完成过程、学习的态度、方法、效果等进行综合评价。八、课后练习（知识练习、技能训练、识预习要点）自学G74常州机电职业技术学院项目课程教案
