设备管理_化工设备外壳资料

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1、模块一 化工设备外壳,列管式换热器的外壳,搅拌反应釜,缓冲罐,工厂中的塔器,化工容器通常为压力容器，我们把承受一定的介质压力且与外界隔离的密闭容器称为压力容器。,化工厂中的许多设备有个共同特点，都有一个外壳，化工生产中把所用化工设备的外壳统称为容器。,项目一 初识压力容器,知识点一 压力容器的基本结构,压力容器一般由筒体、封头、法兰、支座、开孔接管、安全附件等组成,知识点二 压力容器的分类,一、按承压性质分类 1、内压容器：内部介质压力大于外部介质压力的容器。 2、外压容器：外部介质压力大于内部介质压力的容器。,二、按压力等级分类 内压容器又可按其承受压力（表压）的大小分为四个等级 1、低压容

2、器（L） 0.1p1.6MPa 2、中压容器（M） 1.6p10.0MPa 3、高压容器（H） 10p100MPa 4、超高压容器（U） p100MPa,三、按安全技术监察规程分类 中国压力容器安全技术监察规程按容器的压力等级、容积的大小、介质的危害程度及在生产过程中的作用综合考虑。将压力容器分为三类： 1、第一类压力容器 2、第二类压力容器 3、第三类压力容器， 其中第三类压力容器最为重要，要求也最严。,四、按工艺用途分类 1、反应容器（R） 主要用于完成介质的化学反应。,搅拌反应釜,2、换热容器（E） 主要用于完成介质的热量交换。,换热器,3、分离容器（S） 主要用于完成介质的流体压力平衡

3、和气体净化分离等。,图1-4缓冲罐,4、储存容器（C或B） 主要用于盛装生产用的原料、半成品、成品等。,图1-5 球罐,知识点三 压力容器零部件的标准化,压力容器零部件标准化的基本参数是公称直径和公称压力,一、公称直径 公称直径是将压力容器的直径加以标准化后的标准直径，用“DN”表示。 筒体和封头的公称直径是它们的内径；但无缝钢管做筒体时，筒体和封头的公称直径指钢管的外径；管子的公称直径既不是管子的外径，也不是管子的内径，而是小于外径的一个值。只要管子的公称直径一定，管子的外径就确定了，管子的内径因壁厚的不同而不同；法兰和支座的公称直径指与之相配合的筒体或管子的公称直径。,二、公称压力 公称压

4、力是为了设计、制造和使用方便而人为规定的一个标准压力，它分为若干标准压力等级，用“PN”表示。 目前我国规定的中、低压的公称压力等级为：0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4（MPa）。,知识点四 压力容器的失效形式,压力容器或零部件的失效，是指容器或其零部件在使用过程中，其尺寸、形状或材料性能发生改变而完全失去或不能良好地实现原定功能的现象。,一、变形失效 1、弹性变形失效 弹性变形失效是指当压力容器所承受的工作载荷或工作温度使容器或其零部件产生可恢复的变形大到足以妨碍其正常工作的现象。例在风力的作用下，塔顶挠度超过许用值的现象。 2、塑性变形失效 塑性变形失效是指压力容器

5、在一定条件下，发生过大的不可恢复的变形，从而导致不能继续工作的现象。例容器内压力异常升高，导致筒身膨胀的现象。,3、失稳 失稳是指容器在外压的作用下，突然出现的筒体失去原形，发生压瘪的现象。,图1-6失稳后的容器,二、断裂失效 1、脆性断裂 容器或其零部件在外加载荷的作用下，没有明显的塑性变形，而突然断裂的现象。,2、疲劳断裂 容器在交变循环载荷的作用下，经过一定周期后发生断裂的现象。这是压力容器最常见的失效形式之一。 3、蠕变断裂 压力容器或其零部件在高温和应力的共同作用下，经过一段时间，其塑性变形不断增大，直至断裂的现象。,三、腐蚀失效 压力容器由于接触化学介质，而发生化学或电化学反应，从

6、而引起容器壁厚减薄、局部 腐蚀变质，使得容器不能正常工作，甚至发生破裂的现象。,图1-8 设备腐蚀的局部外貌,项目二 内压薄壁容器,知识点一 压薄壁圆筒,一、受力分析 薄壁圆筒在内部压力的作用下，会产生轴向应力（垂直于筒体轴线的横截面上的均匀应力1）和环向应力（在筒体器壁的纵截面内存在的均匀应力2），而且环向应力是轴向应力的两倍。,图1-9 内压薄壁圆筒,二、应用 实践证明：圆筒形内压容器往往从强度薄弱的纵向破裂。,1、在焊接或检验容器时，纵向焊缝的质量必须重点保证。,2、在圆筒上开设椭圆形人孔时，应使其短轴与筒体的纵向一致。,知识点二 内压薄壁球壳,在内部压力的作用下，内压薄壁球壳的器壁上，

7、只存在均匀的拉应力。拉应力约为相同条件下内压薄壁圆筒环向应力的一半。,1、当条件相同时，球壳的壁厚约为圆筒壁厚的一半。 2、而且在相同容积下，球体的表面积比圆柱体的表面积小，因而防护用剂和保温等费用也较少。 所以，许多大容量储罐都采用球形容器。,项目三 内压容器封头,封头与筒体构成了容器的主体，内压容器封头按其形状不同可分为三类：凸形封头、锥形封头和平板形封头。各类封头形状不同，特点各异 。,知识点一 凸形封头,一、半球形封头 1、组成 半球形封头即半个球壳。,图1-10半球形封头,半球形封头的制造,2、特点 受力情况最好，但制造较困难，尤其直径较小时。,3、应用 多用于压力较高，直径较大的场

8、合。,二、椭圆形封头 1、组成 椭圆形封头由半个椭球壳和一段直边组成。,图1-11椭圆形封头,2、设置直边的原因 设置直边的目的是使椭圆壳和圆筒的连接边缘与封头和筒体的焊接接头错开，避免了边缘应力和热应力叠加的现象，改善了封头的受力情况。,3、椭圆形封头的标准 椭圆形封头的长、短轴之比不同，封头的形状也不同，当其长短轴之比等于2时，定为标准椭圆形封头。,4、标准椭圆形封头的特点 封头的应力分布均匀，且壁厚和与之相连的筒体壁厚大致相等，便于焊接，经济合理。,5、标准椭圆形封头的应用 承载能力强，边缘应力小，应用广泛。,三、碟形封头 碟形封头又称带折边的球面形封头 。 1、组成 由部分球面、直边和

9、连接两部分的过渡圆弧三部分组成。,图1-12碟形封头,2、特点 Ri越大，r越小，封头的深度越浅，制造方便，但边缘应力越大。,3、标准碟形封头 Ri = 0.9Di r = 0.17Di 球面部分的壁厚与筒体相近，深度不大，便于制造。 直边作用于椭圆形封头相同。,知识点二 锥形封头,锥形封头主要用作设备的底盖，便于收集并卸出黏度较大或呈悬浮状的物料。此外，也常用作设备的变径段。,图1-13锥形封头,锥形封头的制造,1、组成 锥体、过渡圆弧（折边）、一段直边,2、分类 两端无折边 半顶角30 小端无折边 ，大端有折边 30 45 大、小端都有折边 45 60,3、特点 便于收集并卸除设备中的固体

10、物料，避免凝聚物、沉淀等堆积，利于悬浮粘稠液体排放。,4、应用 设备的底盖 变径段：将直径不等的两段塔体连接，气流均匀。,知识点三 平板形封头,1、组成 底板、圆弧过渡、直边,图 1-14平板形封头,2、特点 在内压作用下，发生弯曲变形，受力不均，相同情况下，平板形封头比凸形封头厚度大得多，应用受限制。,3、应用 一般用作人孔及手孔的盲板，高压容器的封头。,项目四 外压容器,外压容器是指容器的外部压力大于其内部压力的容器。,知识点一 外压容器的稳定性,外压容器的失效形式主要有两种： 1、刚度不够引起的失稳。 2、强度不够造成的破裂。 失稳是主要的失效形式。,失稳是外压容器在某一临界压力的作用下

11、，突然出现的筒体失去原形，发生压瘪或出现褶皱的现象。,图1-6失稳后的容器,导致外压容器失稳时的最低外压力，称为临界压力。 筒体操作时允许的工作外压力一定要小于临界压力，否则筒体就发生失稳。,知识点二 提高外压容器稳定性的措施,影响外压容器稳定性的因素有很多，而最主要的因素是筒体的壁厚（ 0）、外径（D）、长度（L）、和材料的弹性模量（E）。,1、当L/D相同时，0/D越大，圆筒的临界压力越大，其稳定性越好。 2、当0/D相同时，L/D小者临界压力高，其稳定性越好。 3、当0/D、L/D相同时，有加强圈者临界压力高，其稳定性越好。 4、当筒体的厚度、外径和长度相同时，筒体材料的弹性模量大者临界

12、压力高，稳定性好。但不同钢材的弹性模量相差不大，因此不易选用高强度钢材。,具体措施 增加筒体的壁厚、设置加强圈等措施都可以提高外压容器的稳定性，其中以在外压容器筒体上设置加强圈最经济、有效。,项目五 法兰连接,知识点一 法兰连接的组成和类型,一、法兰连接的组成 法兰连接由一对法兰、一个垫片、数个螺栓和螺母组成。,二、法兰的类型 法兰按其整体性程度可分为整体法兰、松式法兰和任意式法兰。,1、整体法兰 结构特点：整体法兰的整体性程度最高，其法兰盘、法兰颈部及容器或接管三者能有效地连接成一整体结构。整体法兰的颈部为截面逐渐收缩的过渡段，称为长颈，长颈的存在提高了法兰的强度和刚度。,应用：整体法兰的强

13、度和刚度较好，但工作时，会在设备或管道上产生附加弯曲应 力，可用于压力和温度较高及设备直径较大的场合。,图1-16 铸成一体的整体法兰,2、松式法兰 结构特点：松式法兰的整体性程度最差，其法兰盘和容器或接管没有连成整体，而是松套在壳体或管道的凸缘或翻边上。,图1-18 松式法兰,图1-17 松式法兰的装配简图,应用：松式法兰刚度小，工作时对壳体不产生附加应力，法兰与设备或管道可以采用不同的材料制造，因此多用于有色金属、合金钢、非金属材料制的设备或管道上，且压力较低的场合。,3、任意式法兰 任意式法兰的整体性介于整体法兰和松套法兰之间。,螺纹法兰 ：法兰与管壁通过螺纹连接，两者之间既有一定的连接

14、，又不完全形成一个整体，接近于松式法兰，常用于高压管道连接。,图1-19 螺纹法兰,压力容器用乙型平焊法兰：法兰有一段与法兰盘全焊透且较厚的短管，因此其整体性程度更接近整体法兰。,知识点二 法兰连接的密封,一、密封原理 法兰连接的密封就是在螺栓压紧力的作用下，使垫片产生变形填满法兰密封面上凹凸不平的间隙，阻止流体沿界面的泄漏，从而达到密封的目的。,图1-20 密封原理,二、密封面的型式 1、平面型密封面 平面型密封面是一个光滑的平面，有时在平面上车制2-3条环形的小沟槽以提高密封性能。,图1-21 平面形密封面,特点：平面形密封面结构简单，加工方便，螺栓拧紧后，垫片易挤出，密封性差。 应用：适

15、用于压力不高，介质无毒的场合。,2、凹凸型密封面 一对法兰的密封面一个是凹面，一个是凸面，在凹面上放置垫片。,特点：密封性较好，但加工较复杂。 应用：适用于介质易燃、易爆、有毒及压力稍高的场合。,3、榫槽型密封面 榫槽型密封面由一个榫和一个槽组成，垫片置于槽中。,图1-23 榫槽型密封面,特点：榫槽型密封面对中性好，垫片窄且不易被挤出，密封性能好，但结构复杂，制造困难，垫片取出难，榫易碰断。 应用：适用于介质剧毒及压力较高的场合。,4、其它密封面 其它密封面还有锥型密封面、梯型槽密封面，梯形槽密封面它们密封性能好，加工精度高，常用于温度、压力有波动、介质渗透性大的高压容器或管道上。,图1-24

16、 梯形槽密封面,三、垫片 垫片的作用是封住两法兰密封面之间的间 隙，阻止流体泄漏。它是法兰连接密封的核心，其性能直接影响法兰连接密封的效果。,1、非金属垫片 特点：非金属垫片柔软性好，强度和耐温性能差 。,图1-25 非金属垫片,应用：适用于温度、压力较低的场合。,材质：橡胶垫、石棉橡胶垫、聚四氟乙烯垫等,2、金属垫片 种类：金属垫片有金属平垫、金属环形垫、金属齿形垫 。,材质：软钢、软铝、铜、不锈钢等,应用：适用于温度、压力较高的场合。,图1-26 金属垫片,3、组合式垫片 种类：缠绕垫、金属包垫片等 。,缠绕垫是由金属薄带和非金属带相间缠绕而成，具有多道密封作用，且回弹性好，应用广泛 。,图1-27 金属缠绕垫片,金属包垫片是在非金属材料外包有金属板皮而成。,金属包垫片,四、影响密封的主要因素 1、螺栓预紧力的大小。过大，会把垫片压坏或挤出，过小，不能将垫片压紧。 2、垫片性能的优劣。 3、密封面的型式及表面质量。密封面不允 许有径向划痕，否则易泄漏。 4、法兰的刚