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1、第1节 LG直燃机系统操作及日常保养1. 方法和过程控制：1.1. 溴化锂制冷机组操作规程1.1.1. 启动前的准备1.1.1.1. 检查机组的气密性是否符合要求。1.1.2. 检查安全保护动作是否正常、灵敏，尤其是冷水差压控制、冷却水的压力控制。1.1.2.1. 检查冷水系统、冷却水系统设备及水量水压有无异常。1.1.3. 启动1.1.3.1. 启动冷却水泵、冷冻水泵，同时根据冷却水温度启动冷却塔风扇。1.1.3.2. 打开机组总供汽阀，同时打开机组凝水泄放阀。1.1.3.3. 合上机组总电源。1.1.3.4. 按启动按钮，使机组进入自动调整控制。1.1.3.5. 根据真空值情况，进行抽真空
2、。1.1.4. 运转操作1.1.4.1. 按时准确抄写运转记录，每小时一次。填写空调机组运行记录表1.1.4.2. 每次抄表时，分析各数据是否正常。1.1.4.3. 监视屏蔽泵工作情况，振动是否过大，温度是否过高和有无其它异常现象。1.1.5. 随时注意下列项目1.1.5.1. 冷冻水系统、冷却水系统、设施设备工作有无异常。1.1.5.2. 冷剂水水量及水质。1.1.5.3. 蒸汽压力及凝水温度。1.1.5.4. 冷冻水进出口温度及温差，冷却水进出口温度及温差。1.1.5.5. 气液分离室内的气泡多少。1.1.6. 停车操作1.1.6.1. 关断燃气阀。1.1.6.2. 按停机按钮，使机组进入
3、自动稀释状态。1.1.6.3. 关闭供汽手动总阀。1.1.6.4. 将冷剂水旁通至吸收器内。1.1.6.5. 待稀释完毕自动停机后，断掉机组总电源。1.1.6.6. 关闭冷却塔风扇、冷却水泵、冷冻水泵。1.1.6.7. 打开凝水泄水阀，泄掉机组内凝水。1.2. 溴化锂制冷机组操作维护保养规程1.2.1. 空调操作人员负责设备的维护保养。1.2.2. 空调主管负责制定维护保养计划，空调主管和领班负责监督、检查及验收。1.2.3. 工程部经理负责计划审批。1.2.4. 保养维修内容：1.2.4.1. 日维修保养。1.2.4.1.1. 值班人员每日遵循制冷作业规程对机组进行巡视保养等内容。1.2.4
4、.1.1.1. 当系统发生减压降温等明显故障时及时通知相关维修人员。1.2.4.1.1.2. 当机房内发生重大事故(如跑水、失火等)时及时向领导汇报。1.2.4.1.1.3. 维修运行人员每日需对各相关机房进行巡视。1.2.4.1.1.4. 对每日工单及时处理。1.2.4.1.1.5. 和值班人员做好沟通，及时掌握机组运行状况便于维修。1.2.4.1.1.6. 每个人做好当日工作记录，主管领班填写当日工作日志。1.2.4.2. 月维修保养。1.2.4.2.1. 每月对机组各水泵、冷却塔状况进行一次总结。制定下月维修计划。1.2.4.2.2. 新风机过滤网每月清洗一次，新风机电机注油一次。1.2
5、.4.2.3. 每月对各分支系统做一次全面系统检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。1.2.4.3. 季维修保养。1.2.4.3.1. 夏季制冷状态，切换到冬季采暖状态和冬季采暖状态，切换到制冷状态。为全年的两次换季运行切换。1.2.4.3.2. 主机系统换季工作由维保单位(远大、LG)负责，各种水泵、阀门、板换及系统运行的相关部位由维修人员负责。1.2.4.3.3. 每季对各水泵除污器做一次清洗。1.2.4.3.4. 每季对冷却塔做一次清洗检修。1.2.4.3.5. 对风机盘管等未端系统清洗检修。1.2.4.3.6. 对各新风机组、空调机组检修，每季一次。1.2.4.3.7. 电器部分每季需检修一次
6、。1.2.4.4. 年维修保养。1.2.4.4.1. 每年需对中央空调系统，包括主机，各循环水泵、补水泵、冷却塔做一次全面检查，详细记录各工况。1.2.4.4.2. 各运行设备本着三年一次小修，五年一次大修的原则，制定相应的维修保养计划。1.3. 其他操作指导1.3.1. 吸收液取样方法。为测定吸收液的浓度，我们应按如下步骤进行吸收液的取样操作：1.3.1.1. 使用工具：取样瓶（带真空阀的透明的塑料圆筒）、真空橡皮管、钳子、活动扳手。1.3.2. 步骤1.3.2.1. 启动真空泵1.3.2.2. 打开服务阀1.3.2.3. 连接设备1.3.2.4. 打开排气阀1.3.2.5. 打开取样瓶上的
7、真空阀1.3.2.6. 当压力表指示的压力达到mm汞柱时，关真空阀。1.3.2.7. 关闭服务阀和排气阀。1.3.2.8. 从服务阀上拔下橡皮管连接至相应的取样服务阀上。1.3.2.9. 打开真空阀。1.3.2.10. 打开取样瓶服务阀。1.3.2.11. 当取样瓶里充满溶液时，关取样服务阀。1.3.2.12. 关真空阀，从取样服务阀上取下真空橡皮管。1.3.2.13. 测量溶液浓度。1.3.2.14. 测量完毕后，将溶液倒入其它容器中，并用水冲洗干净取样瓶。1.3.2.15. 当需要从机组其它部分取样时，重复步骤（b）-(1)。1.3.2.16. 做完以上工作，切记关严服务阀及其它相应取样服
8、务阀。1.3.2.17. 停真空泵。1.3.3. 注意事项1.3.3.1. 因为制冷机内处于真空状态，以上操作过程中一定要小心谨慎防止空气漏入机内。1.3.3.2. 小心操作真空阀，以免损坏。1.3.3.3. 使用前仔细用水冲洗设备和真空橡皮管上的杂质。1.3.3.4. 溶液分析测定完毕后不要倒掉，用一个空瓶存放，当瓶里的溶液充满时，再倒回制冷机中。1.4. 浓度测量方法1.4.1. 下面叙述测量吸收液和制冷剂（冷剂水）浓度的程序。1.4.1.1. 使用设备：取样瓶、比重计（刻度值在。的用于吸收液，刻度在。-1。2的用于制冷剂。）、温度计、溴化锂溶液浓度曲线、待测溶液（吸收液或冷剂水）。1.4
9、.1.2. 步骤1.4.1.2.1. 往取样瓶中倒的待测溶液。1.4.1.2.2. 保持取样瓶垂直并插入比重计。1.4.1.2.3. 当比重计刻度停止晃动时读取溶液的比重值。1.4.1.2.4. 将比重计取出放在一边，然后将温度计插入溶液中并轻轻搅拌。1.4.1.2.5. 当温度稳定时，读取温度值。1.4.1.2.6. 取出温度计，并放在一边。1.4.1.2.7. 将溶液存放在空瓶中。1.4.1.2.8. 利用溴化锂溶液浓度曲线查出浓度值。1.4.1.2.9. 测量完毕后用水冲洗比重计、温度计、取样瓶并放置好以免损坏。1.4.1.2.10. 整齐地放置容器及其它物品。1.4.1.3. 注意事项
10、1.4.1.3.1. 小心操作不要损坏比重计和温度计。1.4.1.3.2. 小心，不要溅出溶液；溶液不要加的太满，大约即可。1.4.1.3.3. 尽可能快的测量比重和温度。1.5. 制冷机的溶液加入方法1.5.1. 这一节叙述向制冷机加吸收液和制冷剂（冷剂水）的过程。1.5.1.1. 使用设备：容器（盛装制冷剂和吸收液）、真空橡皮管（一端连接铜管）、管夹、钳子、活动扳手。1.5.1.2. 步骤1.5.1.2.1. 准备容器。1.5.1.2.2. 启动真空泵。1.5.1.2.3. 连接真空橡皮管至相应的取样服务阀，并用管夹固定。1.5.1.2.4. 将橡皮管另一端的铜管插入到容器中。（离容器底部
11、保持一点距离）1.5.1.2.5. 打开取样服务阀。1.5.1.2.6. 当溶液开始被吸入到制冷机时注意防止空气进入。1.5.1.2.7. 容器里溶液抽空前，倾斜容器，以防空气进入管内。1.5.1.2.8. 当溶液里溶液越来越少时，用两个弯曲橡皮管确保不使空气入，然后快速插入到另一个容器中。1.5.1.2.9. 重复步骤（e）（g）直到充入足够的浴液。1.5.1.2.10. 当制冷机所需的溶液充完时，关闭服务阀。1.5.1.2.11. 将真空橡皮管从服务阀上卸下，并将阀门用阀帽盖上。1.5.1.2.12. 停真空泵。1.5.1.2.13. 用水冲洗正真空橡皮管等。1.5.1.2.14. 妥善放
12、置容器和其他设备。1.5.1.3. 注意事项1.5.1.3.1. 加溶液时，小心，以免溅出溶液。1.5.1.3.2. 因为制冷机内是高真空，因此进行以上工作时仔细操作防止空气进入。1.5.1.3.3. 在以上工作中认真用水冲洗橡皮管，以免脏物混入。1.5.1.3.4. 戴上橡胶手套操作。（不要用手直接碰设备或溶液）1.5.1.3.5. 假如溶液粘在手、皮肤或衣服上，彻底地用水冲洗。一定小心不要让溶液进入眼睛或嘴里。1.5.1.3.6. 如果溶液溅在金属板等物品上，应用水彻底冲洗。1.6. 充氮气的方法1.6.1. 下面是向制冷机充入氮气（N2）的方法1.6.1.1. 使用设备：氮气需要足够充入
13、制冷机的氮气瓶数、压力调节器、高压橡皮管、管夹、钳子、扳手。1.6.1.2. 标准：充入压力是由高发压力表来读取。保养制冷机：0。2kg/cm2G，漏点检查：。kg/cm2G，设备更换：0。kg/cm2G。1.6.1.3. 步骤1.6.1.3.1. 准备氮气瓶，并附带压力调节器。1.6.1.3.2. 连接高压橡皮管到压力调节器出口，然后打开氮气瓶上的阀放少量氮气排出管中的空气。1.6.1.3.3. 连接管的另一端到服务阀上，并用管夹紧固。1.6.1.3.4. 检查手动抽气阀，并且取样阀完全关阀。1.6.1.3.5. 打开手动抽气阀。1.6.1.3.6. 打开取样服务阀。1.6.1.3.7. 用
14、压力调节器同时放出少量氮气到机体。1.6.1.3.8. 充入氮气同时观察高压发生器上的压力表，当达到标准压力时，关闭取样阀和手动空气清洗阀也关闭氮气瓶的出口阀。1.6.1.3.9. 从取样服务阀上拿走橡皮管，盖上阀盖。1.6.1.3.10. 移走压力调节器，并妥善放置氮气瓶和橡皮管。1.6.1.4. 注意事项1.6.1.4.1. 氮气瓶内的压力高达Kg/cm2G。小心搬放。1.6.1.4.2. 不要突然释放氮气瓶上的压力调节阀的初级压力或次级压力。1.6.1.4.3. 固定好氮气瓶，防止它倒了。1.6.1.4.4. 充氮的过程中，不要考虑打开手动空气清洗阀。1.7. 排出氮气的方法1.7.1.
15、 下面是从制冷机排出氮气（N2）的方法。1.7.1.1. 使用设备:扳手1.7.1.2. 标准1.7.1.2.1. 使机体内压力等于外界大气压(Kg/cm2G)，以高压发生器的压力表读取。1.7.1.3. 步骤1.7.1.3.1. 打开NO。3处的手动抽气阀。1.7.1.3.2. 从NO。1处的取样阀上卸下阀盖，用扳手打开阀，从而排出氮气直到内部压力等于外界大气压。1.7.1.3.3. 当高压发生器压力表读数等于外界大气压（Kg/cm2G）时，关NO。1处的服务阀。1.7.1.4. 注意事项1.7.1.4.1. 当氮气从制冷机中排出过程中，不要打开NO。1处和NO。2处的手动抽气阀。1.7.1.4.2. 当排出氮气时，保持周围环境通风流畅。1.7.1.5. 泄漏检查指导1.7.1.5.1. 泄漏检查表1.7.1.5.1.1. 这个表包括漏点测试，工作步骤，提纲和设备维护。1.7.1.5.2. 应用范围：使用于吸收式制冷机的泄漏检查。1.7.1.5.3. 使用设备：氮气瓶、压力
