《四氯化钛工艺规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《四氯化钛工艺规程（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、四氯化钛工艺规程目 录一、 产品说明二、 原料说明三、 生产原理四、 生产工艺流程五、 岗位操作六、 安全注意事项七、 分析检测控制一览表八、 废物一览表九、 消耗定额十、 设备一览表 福建金太化工有限公司 2008年1月1日 一、 产品说明1、 简介：学名四氯化钛，商品名四氯化钛，分子式：TiCl4 分子量：189.7122、 物理性质:常温下四氯化钛为无色透明的液体,在空气中发白烟。物理常数如下：（1）沸点：136.4（760mmHg柱）（2）熔点：-25（3）不同温度下的比重（液体）温度-100102040100比重克/厘米31.77841.76091.74461.72771.69371
2、.5897(4)蒸气压力logP=7.64433-1947.6/T(mmHg柱)(5)临界温度358(6)比热 液体CP=35.7卡/克分子度 气体CP=24.87+1.09 10-3-2.08105T-2 (7)在不同温度下的粘度(液体)温度-100102040136.4粘度厘泊1.171.0120.9120.8260.7030.367(8)蒸发热：20 =8.96千卡/克分子，沸点=13.05-0.0115T千卡/克分子(9)熔化热：2.24千卡/克分子 (10)导热系数温度2050100136千卡/米.小时.0.0730.0800.0930.10(11)表面张力温度1327.539.55
3、275沸点达因/厘米34.0332.1630.7829.0826.6520.1(12)介电常数温度102024介电常数2.832.792.73(13)平均体膨胀系数 0.001086(0-100)(14)熵四氯化钛(固) S0298=34.4卡/克分子.度四氯化钛(液) S0298=60.4卡/克分子.度 四氯化钛(气) S0298=84.4卡/克分子.度(15)生成热 TiCl4(气) H298=-182.4仟卡/克分子 TiCl4(液) H298=-192.3仟卡/克分子TiCl4(固) H=-198.5仟卡/克分子(00K)3、 化学性质（1） 与碱金属或碱土金属进反应生成低价氯化物或金
4、属钛 TiCl4+2Na= TiCl2+2NaCl TiCl4+2Na=Ti+4NaCl TiCl4+2Mg= Ti+2MgCl2(2)与氢进行反应生成钛的低价氯化物 2TiCl4+H2= TiCl3+2HCl （800）(3)与水反应，四氯化钛与水反应很剧烈，并放出热量。TiCl4+H2OTiCl3(OH)4H2O+HClTiCl2(OH)23H2O+HClTiCl(OH)32H2O+HClTi(OH)4+HCl在高温下反应过程很快就进行到底，生成偏钛酸：TiCl4+3H2OH2TiO3+4HCl(4)与氧反应：TiCl4+O2TiO2+2Cl2(5)与硫化氢反应（500）：TiCl4+2H
5、2STiS+HCl(6)四氯化钛是强烈的溶剂：它能与四氯化碳和四氯化硅均匀混合，能溶解有机物质。4、 产品标准：四氯化钛产品有两种：（1）粗四氯化钛 固液比0.5% （2）精四氯化钛 为透明无色液体杂质化学成份FeCl3SiCl4V含量不大于%0.0020.010.00075、 用途（1） 制取海绵钛的原料。（2）改善铝合金的晶粒结构。（3）做为溶剂。（4）颜料、涂料工业制取钛白粉。（5）陶瓷工业、二氧化钛宝石的原料。（6）作为生产聚丙烯的催化剂。（7）皮革工业的鞣革剂。（8）烟幕和飞机放烟用。（9）制取钛酸钡及各种钛酸盐等产品。二、 原料说明1、 氯 分子式Cl2，分子量 71.06。物理性
6、质：氯气是黄绿色的气体，具有刺激性的嗅味和剧毒。（1）密度：标准状况下3.214分斤/米3，液氯1.4257克/厘米3 (2)沸点:大气压下33.9 (3)熔点: 大气压下100.5 (4)临界常数：tc=144 PC=76.1大气 fc=0.573公斤/升 (5)气化热 4.878仟卡/克分子(-34)(6)熔化热 1.531仟卡/克分子(7)比热 气体CP=0.115仟卡/克.度(15) CV=0.085仟卡/克.度 液体CP=0.2262仟卡/克.度(-80+30) 固体CP=0.19仟卡/克.度(-113)(8)导热系数 气体6.710-3仟卡/米.小时. 液体0.01150.0144
7、仟卡/米.小时.(9)在水中溶解度温度1020溶解度%0.990.72(10)溶解热：5.28仟卡/克分子.(11)粘度 0时气体0.0123厘泊，液体0.385厘泊。化学性质:氯气很活泼，为强氧化剂。（1） 与金属反应：2Fe+3Cl2=2FeCl3（2） 与氨反应：12NH3+6Cl2=9NH4Cl+NCl3+N2（3） 与碱反应：2NaOH+Cl2=NaClO+NaCl+H2O（4） 与氢反应：Cl2+H2=2HCl 与机化合物反应：CH4+Cl2=CH3Cl+HCl 高温下甲烷与氯能发生剧烈反应CH4+2Cl2=C+4HCl（5） 与金属氧化物反应：2FeO+2Cl2=2FeCl2+O
8、2液氯规格（HG1-31-64）：氯Cl2（体积%）99.5，水份0.06 2、高钛渣：是以钛铁矿（FeOFe2O3TiO2）为原料，加入还原剂（碳）在电孤炉中高温还原而得高钛渣，与此同时产生铁。高钛渣的主要成分：TiO2 Ti2O3 TiO TiN TiC 除此外，还有其它金属及其氧化物：Fe FeO MgO CaO MnO2 SiO2 Al2O3 V2O5等。 高钛渣通常为黑色（带有紫兰色光泽）的固体物质，比重为3.63.8。高钛渣不溶于水，溶于浓硫酸、氢氟酸。能被焦硫酸钾（K2S2O7）熔融。高钛渣的标准。根据1978年10月治金部召开的秦皇皇岛会议规定。品级二氧化钛%Fe %CaO+M
9、gO %19431.5292422、 石油焦。是炼油过程的产物，主要成份是碳。石油焦外观是一种黑色、多孔的固体物质，它是良好的还原剂。在四氯化钛生产过程中，国产3#焦和煅烧焦都可以用，以015焦较好。三、 生产原理1、 沸腾氯化。高钛渣和石油焦按照一定比例混合与氯气处于流态化的状态下进行氯化反应称为沸腾氯化。高钛渣的所有成分在800-900下与氯气反应，生成氯化物、二氧化碳和一氧化碳。反应式：、TiO2+2Cl2+C=TiCl4+CO2 TiO2+2Cl2+2C=TiCl4+CO、1/2Ti2O3+3/4C+2Cl2=TiCl4+3/4CO2 1/2Ti2O3+3/2C+2Cl2=TiCl4+
10、3/2CO、TiO+1/2C+2Cl2=TiCl4+1/2CO2 TiO+C+2Cl2=TiCl4+CO、TiN+2Cl2=TiCl4+1/2N2、TiC+2Cl2=TiCl4+C、FeO+1/2C+3/2Cl2=FeCl3+1/2CO2 FeO+C+3/2Cl2=FeCl3+CO、MnO+1/2C+Cl2=MnCl2+CO MnO+C+Cl2=MnCl2+CO、1/2Al2O3+3/4C+Cl2=AlCl3+3/4CO2 1/2Al2O3+3/2C+3/2Cl2=AlCl3+CO、MgO+1/2C+Cl2=MgCl2+1/2CO2 MgO+C+Cl2=MgCl2+CO、CaO+1/2C+Cl
11、2=CaCl2+1/2CO2 CaO+C+Cl2=CaCl2+CO、SiO2+C+2Cl2=SiCl4=CO2 SiO2+2C+2Cl2=SiCl4+2CO、1/2V2O5+2C+3/2Cl2=VOCl3+2CO2 1/2V2O5+4C+3/2Cl2=VOCl3+CO以上反应生成的四氯化钛与其它金属氯化物利用它们之间的沸点和溶点的差别进行分离即得到四氯化钛产品。2、 精制。是将氯化提到的粗四氯化钛除去杂质进一步提纯的过程。（1） 粗四氯化钛中溶解气体杂质：O2、N2、CO、CO2、Cl2、HCl等，除去这类气体将其加热 解吸，以达到目的。（2） 四氯化钛中的FeCl3、AlCl3、SiCl4、
12、等利用它们沸点的差别。用精馏的方法使之部分气化，部分冷凝以达到分离的目的。（3） 除去VOCl3是采用铜化学吸附的原理。使VOCl3蒸气通过铜屑塔，则VOCl3被铜吸附生成一种不易挥发的络合物Cu(VO3)CuCl或CuVOCl3。3、 影响生产的主要因素（1） 原料质量：我们希望高钛渣中TiO2的含量越高越好。如果高钛渣含铁高会产生大量三氯化铁，沸腾炉的出中管边和收尘器容易堵塞。如果钙、镁、锰偏高，会生成氯化钙、氯化镁、氯化锰，这些物质沸点高不易挥发，而熔点较低，这类物质富集到一定量时，沸腾床就会发生结块现象。 名称氯化钙氯化镁氯化锰熔点 731714650沸点 190014181190石油
13、焦要求灰份越低越好，炉内渣子越少。挥发物高的石油焦会生成盐酸气（HCl），影响（使）氯气的利用率偏低。（2） 配料比：高钛渣、石油焦、氯气三种原料的配比要恰当。当高钛渣过量时，造成浪费，氯气过量时污染空气。（3） 反应温度：特别是沸腾炉的底部温度偏低时，会造成沸腾结块，排渣困难。（4） 粗四氯化钛中悬浮物太多，精制易堵管或易断电炉丝。四、 生产工艺流程1、 原料粉碎（见附图一）将石油焦用颚式破碎机（1）破碎至小于30mm与高钛渣按照一定比例混合均匀送至皮带机（5）将物料送到竖井加料机（6），加料机（6）把物料送入竖井粉碎机（7）内进行破碎。鼓风机（8）将风鼓入竖井粉碎机（7）进行风选。细颗粒的
14、物料被风送至旋风分离器（9）进行气固分离，固体混合料进入料仓（10），再经过螺旋输送机（11）干燥，送至氯化炉加料机。分离以后的气体一部分进入布袋散失掉，另一部分回到鼓风机。在配料中产生的粉尘用引风机（12）吸入水膜除尘器（13）内进行处理。2、 液氯挥发（见图二）将液氯挥发罐内备好水，用蒸汽加热至60-70。用电葫芦（1）把液氯钢瓶（2）吊到液氯平台上，连接好钢瓶与挥发器之间的紫铜管，将液氯压入挥发器（3），使之变成气体氯，经过缓冲罐（4）和执行机构控制送到氯化炉内。3、 氯化（见图三）由粉碎工艺送来的物料，经过氯化炉加料机（13）加入氯化炉（14），与由液氯挥发器送来的氯气反应生成四氯化钛TiCl4、CO2、CO、FeCl3、HCl、MnCl2等，经过收尘器（15）、（16）使大部份粉尘和一些氯化物沉积，冷凝下来，用双搅龙输渣机（17）输送到水解槽（18）进行水解，然后由耐酸泵（4
