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1、冷冲压模毕业设计任务书一、设计课题:冷冲模具设计与制造根据给定的冲压零件图和有关技术要求,设计冲压工艺方案和冲压模具。 二、设计内容:1、对零件图的分析;2、冲压件总体工艺方案的确定;3、坯料形状,尺寸的确定;4、冲压工序性质,数目和顺序的确定;5、冲模类型和结构形式的确定;6、冲压设备的确定;7、冲模设计计算;8、冲压工艺文件的编写。三、设计要求:独立完成设计中的各项内容。1、用手工绘制装配和零件的 2D 图;2、用 Auto Cad或 UG/Pro-E等相关软件绘制模具的总装 2D 、 3D 图;3、造型该零件和重要模具零件的 3D 图;4、 编写模具中至少一个典型零件的加工工艺卡, 并完
2、成其自动仿真加工程 序。难点询问辅导老师,设计内容完整,字迹清楚,思路清析。四、完成形式:1、一副标准的冲模装配图。2、若干重要零件图。3、一份设计说明书(所有 3D 图插入说明书的恰当位置 。五、参考文献:1、 冷冲压技术 机械工业出版社2、 冲模设计手册 机械工业出版社3、 冲压手册 机械工业出版社4、 冷冲压工艺及模具设计 机械工业出版社5、 CAD 、 UG 、 Pro/E、 CAM 等软件工具书6、 机械制图 、 公差与配合 、 金属材料与热处理等书冲压设计说明:一、冲压设计的内容1、制订冲压件的工艺过程(1 、分析零件的冲压工艺性(材料,形状结构等合理性(2 、拟订冲压件的工艺方案
3、1 、计算毛坯尺寸2 、进行其它必要的工艺计算3 、对不同的工艺方案进行分析、比较,确定一合理方案4 、由所定工艺方案计算并确定各中间工序的工件形状、尺寸,绘出各工 序的工件图。(3 、确定出合理的排样形式,裁剪方法,并确定材料利用率。(4 、计算各工序压力, 确定压力中心, 初选压力机,计算工序所需压力要 注意:Fo Fg 。(5 、填写工艺过程卡片:将所需工序及原材料、设备、模具、工时定额等 内容填入工序卡中。2、设计模具的一般程序(1 、模具类型及结构形式的确定。(2 、模具零件的设计和选用:尽量采用标准件,包括弹簧、橡胶的选用与 计算,某些零件的强度校核等。(3 、绘制模具总装配图:一
4、般主视图和俯视图对应绘制,应有闭合高度、 轮廓尺寸、压力中心以及总装配图。(4 、保证所有相关尺寸的精度,图中有工件图、排样图、明细表和技术要 求等。(5 、绘制模具零件图:注出零件详细尺寸、制造公差、形位公差、表面粗 糙度、材料及热处理、技术要求等。3、编写设计说明书说明书应包括的内容如下:、目录、设计任务书及产品图、序言、零件的工艺性分析、冲压零件工艺方案的拟定、排样形式和裁板方法,材料利用率计算、工序压力计算,压力中心的确定,压力机的选择、模具类型及结构形式的选择、模具零件的选用,设计以及必要的计算、模具工作零件刃口及公差的计算、对本设计在技术上和经济上的分析、其它需要说明的内容、参考资料二、设计冲模的有关规定及注意事项:1、图样幅面及比例:尽量采用 1:1等大比例,特殊情况可适当放大或缩 小。2、模具总装配图、视图:一般用主视图和俯视图表示模具结构,若不能表达清楚时增加 其它视图。、工件图和排样图:画在总装图右上角,工件图与模具图比例一致,工 件图方向与冲压方向一致。 (在模具视图中, 工件图和排样图的轮廓线用双点划 线表示、标题栏和明细表:总图右下角。3、 模具零件图:零件图应按零件在总图中的装配方位画出, 非标准件均需 画出零件图,标准件需补加工处较多时,也应画出(如上、下模座等 。4、技术要求:模具要求及注意事项。5、冲模图的一些习惯画法(可采用 。
