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1、疲劳试验加载制度篇一：疲劳试验方案1 试验概况 . 1 2 试验标准及要求 . 1试验标准 . 1 试验要求 . 1 3 试验仪器技术指标 . 1 4 试验方法 . 2 试验装置 . 2 加载制度 . 3 预加载 . 3 正常加载 . 3 试验测量 . 4 位移计及力传感器的布置 . 4 混凝土应变片的布置 . 4 钢筋应变片的布置 . 5 试验记录 . 5疲劳试验方案1 试验概况梁的抗弯疲劳试验。以混凝土梁为例，对不同强度的混凝土梁进行抗弯疲劳试验，对比不同强度混凝土梁在低周疲劳荷载作用下的刚度退化情况。本次试验共3组试件，分别为记为L1，L2，L3 ，如表1。表1 混凝土梁试件参数2 试验
2、标准及要求试验标准1 混凝土结构试验方法标准GB50152-92。2 混凝土结构设计规范 GB50010-20XX。 试验要求1 试验前，仪器必须经过精准校对，降低误差。2 试件两端由固定支座固定，如用简支梁支座固定，则需考虑平面外稳定。 3 试验人员需做好安全防范措施，如带好安全帽等。3 试验仪器技术指标本次试验采用微机控制电液伺服疲劳试验机，主要技术指标如表2所示。表2 试验仪器的主要技术指标4 试验方法 试验装置混凝土梁抗弯疲劳试验在微机控制电液伺服疲劳试验机（PWS-1000）上进行，混凝土梁采用固定支座固定在底梁上，其试验装置示意图如图1所示。正面图侧面图图1 试验装置示意图 加载制
3、度 预加载预加载的目的：使试件的支承约束部位和加载部位接触良好，进入正常工作状态；检查全部试验装置的可靠性；检查全部测量仪器工作是否正常。预加载的具体步骤如下： 对混凝土梁施加压力至预加载值，然后卸载至零；预加载值为疲劳荷载下限值； 在完成预加载的过程中，记录各应变片、位移计的数据，检查每级荷载下的数据是否与理论计算指相符：a) 所有位移随着荷载的增加呈线性变化； b) 当卸载为零时，所有读数回到初始读数； c) 位移计不能有过大的变化。 如果不满足第步规定的要求，检查试验装置是否正确安装，测量仪器是否正常工作，然后重复第步的预加载过程，直至满足要求为止。 正常加载根据理论计算，破坏梁，在中点
4、荷载作用下，如图2，试验梁的极限承载能力为 65kN（也可以做一次破坏试验取实验值）。取疲劳荷载上限值为37k N（极限值的57%），下限值为8k N（极限值的12%），进行疲劳试验。对梁进行低周疲劳试验，在疲劳循环次数到 0次、10000次、15000次、20XX0次、25000次、30000次、35000次、40000次、45000次、50000次 ， 对试验梁进行静力加载，测量试验梁的挠度变化，以此来测量梁的刚度退化情况。最大静力荷载为疲劳荷载的上限值。如果经过50000次循环加载后试验梁未发生破坏，则对其进行静力加载至破坏。试验过程中记录加载点位移、荷载与位移计的数据及试验宏观现象；当
5、完成所有加载或试件破坏时，中止试验，并对整个试件及典型部位拍摄照片。出现以下情况之一，即判定为试件破坏：1、某一根纵向受拉钢筋疲劳断裂，或受压区混凝土疲劳破坏； 2、某一根与临界斜裂缝相交的腹筋（箍筋或弯筋）疲劳断裂， 3、混凝土剪压疲劳破坏。4、与临界斜裂缝相交的纵向钢筋疲劳断裂； 5、在锚固区钢筋与混凝土的粘结锚固疲劳破坏；6、在停机受力情况进行一个循环的静载试验时，出现受拉主筋处的最大裂缝宽度达到，或挠度达到跨度的1/50，将此作为钢筋屈服的标志。图2 混凝土梁加载疲劳荷载 试验测量 位移计及力传感器的布置加载力由试验加载系统的压力传感器测量，记为P1。在如图3所示位置上安装位移计D1-
6、D5，共计5个位移计，具体位置及测量内容见表3。图3 位移计布置示意图表3 位移计和力传感器的布置及其测量内容 混凝土应变片的布置混凝土应变片采用50mm长纸基应变片，布置位置如图4所示，主要测量混凝土梁5个位移测点的横向与纵向的混凝土应变情况，对称布置同图4，可用不同标记标明。图4 混凝土应变片布置图篇二：实验加载制度加载制度篇三：疲劳试验机操作规程及注意事项高频疲劳试验机操作规程1 概 述高频疲劳试验机是材料的疲劳性能指标的检测设备。可进行S-N曲线、疲劳裂纹扩展等疲劳性能试验。最大试验负荷为：100kN。2 操作方法 开 机1) 打开计算机电源，运行试验机试验控制程序；2) 开启控制箱电
7、源；3) 开启电源控制柜，预热30分钟。 试 验1) 新建试验记录；2) 设置试验参数；3) 设置保护参数；4) 使用档快速档和档慢速档调整横梁距离，装夹试样；5) 根据试验要求调节静、动负荷；6) 静、动负荷调整完毕后清除循环次数，点击动负荷启动按钮进行试验。 关 机检测结束后，保存检测数据，卸下试样。先关闭控制箱电源，再关闭计算机电源。3 注意事项（1）先打开计算机电源，运行JXG98应用程序，然后打开控制箱电源，检测前控制箱必须预热30分钟。检测结束后，先关闭控制箱电源，再关闭计算机电源。（2）动负荷加载过程中，应注意功率输出及电流表的显示，在达到动负荷要求的同时，需要有一定的余量使检测能正常进行。（3）检测过程中一定要设好保护，使计算机能监测检测过程，判断试样断裂否和进行设备保护。（4）试验结束关机后应及时切断电源。（5）进入工作现场的员工，必须按规定穿戴好劳动保护用品。（6）检修设备，必须停电进行，设有专人监护。
