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1、生产制造管理制度篇一：生产车间管理制度生产车间管理制度一总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。2.本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。二人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。5.对恶意破坏公司财产或盗
2、窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品
3、外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏）。8.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1
4、.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。2.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，交由物料员统计，统一保存及再利用；将有瑕疵的物料分类，交由物料员统计，统一进行报废处理。4.若在清理现场时，发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品，从重处罚。五技术人员产前样评审1.技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行
5、上报与评审。2.技术人员产前样评审合格后，投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导，指正生产过程中的问题，并及时上报生产主管。篇二：最新制造业生产工场管理制度大全参、生产及工场管理制度 目 录一、产品制程计划 M01-1 二、生产计划M02-1 三、负荷计划 四、交期规划-规划阶段 五、交期规划-制造过程 六、排程及工单制发 七、托外加工作业八、现场制造管理九、生产线移转作业 十、生产进度管制作业 十一、品质管制-每批各站首件检查及制程检验 十二、品质管制-成品检验 十三、设备维修保养 十四、出厂放行作业 十五、安全卫生管理M03-1 M04-1 M05-1 M06-1 M07-
6、1 M08-1 M09-1 M10-1 M11-1 M12-1 M13-1 M14-1 M15-1附 表附表附 表 名 称 页次M01 综合工作负荷表M03-2M02 交期异动通知单M05-3M03 生产计划表 M06-3M03-1制令领料单 M04 委外通知单 M04-1委外领料单 M05 生产日报表 M06 移 转 单 M07 生产管制表 M08 生产线日产状况表 M09 制程巡回检验查检表M10 检验记录单 M12 设备维修记录表 M13 出厂放行记录表 M14 安全卫生日志M06-4 M07-3 M07-4 M08-3 M09-3 M10-3 M11-3 M11-4 M12-3 M13
7、-3 M14-3 M15-2流 程 图流程图 流 程 图 名 称 页次 M01 产品制程计划 M01-2 M02 交期协调-规划阶段M04-2 M03 交期协调-制造过程M05-2 M04 排程及工单制发M05 托外加工作业 M06 现场制造管理 M07 生产线移转作业M08 生产进度管制作业M09 品管质制-每批各站首件检查及制程检验 M10 品管质制-成品检验 M11 设备维修保养 M12 出厂放行作业M06-2 M07-2 M08-2 M09-2 M10-2 M11-2 M12-2 M13-2 M14-2一、产品制程计划参、生产及工场管理制度 一、产品制程计划M011.本作业程序适用于产
8、品制程计划之编制作业。2.本作业程序中之功能单位，依本公司现行组织系统及职掌划分如下: 研发单位 工程单位 生产单位 生管单位3.新产品设计开发完成后，经样品测试合格后，将该项产品所需之材料品名、规格、数量输入计算机之BOM?研发单位将测试合格之新产品技术及相关资料移转至工程单位。4.工程单位收到前述新产品技术及相关资料后，与生产单位配合小量试产，工程单位另编制作业指导书，其内容包括以下各项: 分析产品，决定所需之材料及其数量。 决定材料加工与装配的程序及操作内容。根据产品设计及施工说明，并就现有机器设备、工具及人力，决定最经济的制程计划。6.作业指导书经单位主管签核后，送生产单位试产、试产结
9、果不合格请工程 单位及研发单位再修正，试产合格者，生产单位将作业指导书存盘以作为 正式生产时之标准。7.工程单位试产合格之作业指导书，依核决权限送呈签核后，影印二份书面作业指导书，分送如下: 正本一份由工程单位存盘备查。 一份送品管单位作为品质检验之依据。 一份送生产单位作为生产操作之依据其后续作业详见现场制造管理。 8.前述各项产品之作业指导书，其所使用之原物料、品质标准变更、设备增添汰旧换新或生产技术改善等因素发生时、工程单位应随时召集有关部门检讨修订之。M01-1篇三：生产车间员工管理制度生产车间员工管理制度1 、总 则、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进
10、本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。2、员工管理、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼。不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产副总经理安排或由车间申请，生产部经理审核生产副总经理批准。、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗）。不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。、员工因特
11、殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。、现场人员
12、在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机必须关闭电源。、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安
13、机关处理。、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。3、生产管理、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心
14、也受连带处罚）。、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据行政管理制度处理。、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按行政管理制度予以处罚.、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调。服从车间主任以上主
