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1、浅析框架-剪力墙住宅楼工程监理控制要点摘要：框架-剪力墙结构简称框一剪结构。它是指由若干个框架和剪力墙共同作为竖向承重结构的建筑结构体系。框架结构建筑布置比较灵活，可以形成较大的空间，但抵抗水平荷载的能力较差，而剪力墙结构则相反。框架一剪力墙结构使两者结合起来，取长补短，在框架的某些柱间布置剪力墙，从而形成承载能力较大、建筑布置又较灵活的结构体系。在这种结构中，框架和剪力墙是协同工作的，框架主要承受垂直荷载，剪力墙主要承受水平荷载。由于以上的优点，目前很许多多层住宅楼工程普遍采用此种结构形式，甚至很多高层建筑结构也都采用。由于框-剪结构工程在建筑领域被广泛应用，施工质量的好坏就直接影响工程结构
2、的安全。因此，监理工程师对框剪结构施工质量的控制就显得尤为重要。本文结合滨江嘉园住宅楼工程的实际情况，就监理过程中对框剪结构住宅楼工程的施工质量控制谈几点体会。 关键词：框剪结构 监理 钢筋 模板 混凝土 一、 开工前的准备工作 1、强化施工图纸的会审和对规范的学习工作。图纸、规范是工程施工的依据，工程开工前项目监理机构总监组织专业监理工程师认真熟悉图纸和相关规范标准，同时，要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。纵览整个施工过程，抓住施工阶段要控制得重点和难点，有针对性的提出专项监理方案，并在施工中进行重点控制。2、认真审查施工单位提交的施工组织设计。
3、施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点。审查的重点内容有：（1）质量保证体系和技术管理体系的建立；（2）特殊工种的培训合格证和上岗证；（3）新工艺的应用；（4）对工程项目的针对性；（5）质量、进度控制的措施和方法；（6）施工计划（工期）的安排； 3、配合建设单位做好五通一平工作五通一平工作的好坏直接影响到工程的进度，间接影响到工程的质量。如果五通一平工作不按照计划完成的话，主体工程的开工时间就得相应延后，在保证竣工时间不变的前提下，主体工程的施工时间将会在一定程度上减少，将会给主体施
4、工单位造成很大压力，为了保证工期，有很大一部分施工单位将以进度为第一目标，而把质量放在了第二位，这就给工程的质量埋下了很大的隐患。所以，我们监理要积极协调配合好建设单位的五通一平工作，争取用最短的时间将这个工作完成，给主体施工单位创造充足的施工时间和方便的施工场地。二、加强现场施工过程中的质量监理1、基础工程施工过程的监理 目前住宅楼采用的基础形式种类很多，最广泛的是桩基础工程。滨江嘉园住宅楼基础工程就是采用的桩基础工程。它采用的桩基础施工工艺有泵送混凝土灌注桩、高压注浆桩、沉管灌注桩。每种施工工艺都有其优点和缺点，针对各自的施工工艺，项目监理部组织监理工程师认真学习规范标准，掌握施工过程中的
5、控制要点，并针对施工单位不同的管理和技术水平，对较差的施工单位采取重点旁站监理，保证了桩基础的施工质量。同时，还要做好后期的桩基承载能力和桩身完整性检测工作。对于那些桩身质量较差的桩，要认真找出原因，及时征求设计院的处理意见，总结经验，避免以后类似的情况发生。由于灌注桩基的特殊性和隐蔽性，其质量监理主要依靠事前控制和事中控制，事后的检测和补救措施很难达到设计要求。因此，监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程，事先提出质量控制和检验标准，监督施工单位严格遵守和执行，从而达到预期的质量控制目标，为上部结构的施工提供良好的基础。2、主体工程施工过程的监理 主体工程的监理主要是对钢筋混凝土工程的监
6、理，钢筋混凝土工程又分为钢筋工程、模板工程和混凝土工程，结合滨江嘉园工程，针对以上三个分项工程谈几点体会：2.1钢筋工程的质量监理 钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，因此对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的监理工程师，钢筋分项工程的质量则是监理工作的重点之一。2.1.1原材料的控制钢筋作为“双控”的材料，按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）中5.2.1条款规定，“钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土热扎带肋钢筋GB1499条规定按取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，”因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面：（1）.钢筋进场时作为监
7、理工程师，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉 批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。（2）.钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，每批重量不大于60吨取样一组。从而比较合理对进场钢筋进行试验，使用合格的钢筋在工程上。2.1.2对钢筋加工的控制现场监理工程师往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进
8、行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此作为专业监理工程师，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容：1.钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（1）I级钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。（2）当设计要求末端作135弯钩时，II级和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。（3）钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2.箍筋加工的控制（1）箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查
9、弯钩的弯弧内直径外，尚用注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d；对有抗震设防要求的，不应小于10d（d为箍筋直径）。（2）对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135。（3）当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%.（4）在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，专业监理工程师应特别关注，并对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。2.1.3对钢筋连接的控制钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式，
10、绑扎搭接要注意相邻搭接接头连接距离L=1.3L1.焊接、机械连接首先当然是检查操作工是否有证上岗，这是保证质量的首要条件，下面谈谈焊接和机械连接的控制：1、钢筋焊接方面钢筋焊接形式有很多种，主要有：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。2、钢筋焊接过程控制（1）.试焊工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文，因此作为监理工程师应督促施工单位严格执行，尽量避免返工而造成浪费和影响工期。（2）.设计焊接接头位置时应注意：1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力
11、钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2)在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；直接承受动力荷载的结构件中，不宜采用焊接接头。焊接接头的位置设置非常重要，否则安装完成后在验收时才发现问题，将会造成人力物力的浪费，并且影响工期。3、焊接操作的控制督促操作人员严格按各种不同类型的操作规程操作。下面介绍电渣压力焊对焊施工过程中应注意的几点问题：1）电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或
12、斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。出现这种情况可能是由于某些部位的柱或剪力墙进行电渣压力焊后，因设计变更，需更换钢筋，现场工人将该焊接加钢筋改用作梁、板筋造成，作为监理工程师应特别注意。2）根据所焊钢筋直径选定焊机容量，调整好电流量；3）焊接过程中，应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间，这是焊接成败的关键；4）检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，否则返工；5）督促焊工在焊接过程中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。4、焊接接头的质量检验与验收钢筋焊接接头应按检验批进
13、行质量检验与验收，质量检验时，应包括外观检查和力学性能检验。现场监理工程师往往比较重视力学性能检验，而忽视了外观检查工作，应重视外观检查。力学性能检验应在接头外观检查合格后，在现场随机抽取试件进行试验，试验合格后方可同意安装。钢筋安装完成后，尚应认真检查同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求，这是焊接最容易出现问题的地方，应重点检查。5、焊接检验在焊接过程中，如果发现焊接性能不良时，监理工程师应特别注意，并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。6、接头的施工现场检验与验收钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。必须根据有关规范要求按验收批在现场随机
14、截取3个接头试件作抗拉强度试验（在监理人员见证下，随机取样），试验合格后，方可同意安装。对于抽检不合格的接头验收批，应由建设单位同会设计单位等有关方研究后提出处理方案。2.1.4钢筋安装的控制钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，作为现场监理工程师也必须重点检查的方面，钢筋安装最容易出现的问题有如下方面：（1）.钢筋直径、数量和长度错误。如18错改16；梁支座负筋漏放；剪力墙暗柱漏放拉钩；梁支座负钢筋上排不足13L；二排不足1/4L.。（2）.钢筋锚固长度不够。框架梁锚入柱长度不够；应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造，而有些工程设
15、置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应在检查中重视。（3）.悬挑部分的钢筋不到位。悬挑部分的钢筋安装则是钢筋检查的重点，在悬挑梁的检查经常发现悬挑梁上排和下排钢筋不到边；第二排钢筋不足0.75L；悬挑梁面筋锚固长度不够；设计要求有鸭筋，也应注意检查；而悬挑板钢筋也应保证足够的高度。（4）.钢筋保护层厚度不符合要求。钢筋保护层厚度不符合要求，这可能影响到结构构件的承载力和耐久性。混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）对受力钢筋的保护层有了更严格的要求，旧的验收规范对钢筋保护层厚度的允许偏差值不设上限且合格率达到70%为合格，但新的验收规范对允许偏差值设了上限，且合格率必须达到90%以上。作为监理工程师，验收时应注意检查。梁、底板钢筋必须垫放厚度符合要求且足够数量的钢筋垫块。施工现场经常发现工人将梁的垫块用作板筋的垫块，而将板筋的垫块用作梁的垫块，并且垫块强度不够，容易被钢筋压碎，甚至不放置垫块等现象。作为监理工程师应注意检查。另外板的负筋虽然验收时安装到位，但在混凝土浇筑时被踩下，造成负筋保护层过厚，负筋不能发挥最大的作用，引起板裂，这其中原因有部分是负筋支撑架数量不足造成（当然混凝土施工时工人不注意踩乱，有没有钢筋工跟班修整也是造成上述问题的原因，因此要求钢筋工也要跟班修整），应注意检查负筋支撑的数量。2.2
