《五金模具组立顺序》由会员分享，可在线阅读，更多相关《五金模具组立顺序（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、五金模具組立順序一 准備工作1)設計工程師切入:提供產品圖 Layout圖模具零件圖,并提供技朮指導;2)模具零件的整理與清點:整組存放,整組清點;3)模具零件的查檢:包括模板工件的形狀尺寸材質硬度是否與圖面一致;4)零件刻字:在各工件非工作面上刻上模號件號;5)零件退磁:去除加工磁性;6)打磨并清理模板:去除模板表面以及框口內的鐵屑和雜物;7)倒角:包括入子模仁模板框口的倒角以及剝料板入子的衝子入口側倒角;8)試配:整組衝子與入子衝子與模仁的試配,確保衝子在入子中活動自如;9)標准件領用:標准衝子入子模仁,主導柱整組,付導柱整組,灌膠Pin, Pilot, Lift, Stopper, Di
2、sk,等高套筒,壓板,彈簧,定位銷,剝料套,墊片,螺絲等.二 模具組立1)模架組立:通過等高Stopper保証上下模座的平行度,用AB膠或快干膠進行主導柱灌膠.此工序要確保上下模座的平行度,另外還有膠劑粘合必須牢靠,主導套低于上模座面5-10mm;2)下模灌膠:下模板通過定位銷與下模座精確定位,并由螺絲緊固后,用638膠對二者之間的灌膠Pin灌膠.此工序需確保膠劑粘合牢固;3)上模灌膠:通過Gauge或付導柱保証上模板與下模板精確定位,同時保証二者平行度后,由螺絲將上模板和上模座緊固.采用638膠對二者間的灌膠PIN灌膠.此工序應確保上下模的平行度,位置精度,同時也需確保638膠劑粘合牢固;4
3、)剝料板組立:將剝料板入子Pilot剝料板成形工件剝料套(推料杆)等裝入剝料板.此時要確保剝板入子不能高于剝料板.另外,確保剝料板背板能夠阻擋入子成形工件Pilot剝料套等的后退;5)下模板的組立:將衝裁模仁成形模仁Lift導料板等裝到模仁固定板上.此工序應確保衝裁模仁不能高于模面,衝裁模仁刀口朝上,Lift和其他活動模仁運動自如等.另外, Check廢料是否暢通無阻,Check剝料板與下模板是否能貼死,并通過衝裁衝子透過剝料板伸入衝裁模仁切紙法Check衝裁間隙和位置是否OK;6)上模板組立:將衝子固定板入子,衝子裝入上模板,并用壓板將衝子固定,同樣確保入子不能高于模面.Check剝料板背板(S02A)與衝子固定板(P01A)是否能貼死.7)合模:在上下模不裝彈簧狀況下,讓八塊板貼死,看衝子與剝料板相對位置是否正確,下模板是否和成形衝子干涉,主導柱是否高出上模座等;8)裝上StopperDisk等高套筒彈簧Sensor吸氣裝置等,并在模座正面印上模號料號Pitch原材料號等模具參數.三 模具全面審查1)Check彈簧:成形活動衝子用綠色或咖啡色彈簧,并考慮彈簧行程;壓料彈簧用矩形彈簧,浮料用線簧; 2)模具各部分之間的連接和緊固是否牢靠; 3)安全檢測裝置是否齊全,性能是否可靠; 4)模具內部氣路是否順暢; 5)各部件相對運動是否自如; 最后,根据組立修改工件情況修正模具圖面.
