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1、表A.O.1 施工组织设计（方案）报审表工程项目名称：中铁二十局集团有限公司郑万铁路河南段项目部施工合同段：ZWZQ-4标编号： 致郑州中原监理公司郑万铁路河南段ZWJL-4监理项目部:我单位根据承包合同的约定已编制完成塔机安装、使用及拆卸工程的施工组织设计（方案），并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 附：塔机安装、使用及拆卸专项施工方案 施工单位（章）：技术负责人： 日 期： 年 月 日专业监理工程师意见： 专业监理工程师： 日 期： 年 月 日项目监理机构意见：项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 年 月 日建设单位意见： 建设单位（章）：负责人： 日 期： 年 月 日中
2、铁二十局集团有限公司郑万铁路河南段项目部二一六年十月塔机安装、使用及拆卸专项施工方案郑州至万州铁路河南段ZWZQ-4标新建郑州至万州铁路河南段ZWZQ-4标塔机安装、使用及拆卸专项施工方案编 制：审 核：审 批：中铁二十局集团有限公司郑万铁路河南段工程项目部二分部二一六年十月目录1 工程概况12 编制依据13 编制范围14总体施工方案25塔机安装25.1 资源配置25.1.1 设备配置25.1.2 人员配置25.2安装流程25.3塔机安装示意35.4安装顺序及控制要点55.4.1 塔机基础施工55.4.2 塔机组装55.4.3接电源及试运转85.4.4 塔机顶升86 塔机的使用106.1 塔机
3、操作司机106.2 机械部分及其它106.3 维修、保养及班前工作127 塔机拆卸148 安装、顶升及拆卸注意事项158.1 组装注意事项158.2 顶升注意事项168.3 拆卸注意事项168.4 其他179 塔机安全施工事故处理应急预案179.1 应急救援组织机构179.2 预防措施201塔机安装、使用及拆卸专项施工方案1 工程概况新建郑万铁路河南段ZWZQ-4标北汝河特大桥位于河南省平顶山市郏县及宝丰县境内，中心里程DK148+081.06，起讫里程为DK138+176.02DK157+986.10，桥全长19810.08m。其中跨红石渠、跨G36宁洛高速和跨S241省道共计3处连续梁采用
4、挂篮悬臂现浇施工，根据现场施工需要在其各主墩墩身旁侧安装塔吊进行吊装施工。2 编制依据（1）中华人民共和国安全生产法（2014年修订版）（2）建设工程安全生产管理条例（2004版）（3）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（4）塔式起重机安全规程（GB5144-2006）（5）塔式起重机操作使用规程（G/T 100-1999）（6）塔机使用说明书3 编制范围本方案适用于北汝河特大桥跨红石渠（40+72+40）m连续梁503#、504#主墩QTZ80（5510） 塔机的安装、拆卸，跨G36宁洛高速（64+112+64）m连续梁514#、515#主墩QTZ80（5510） 塔机的安装、拆卸
5、，和跨S241省道（40+64+40）m连续梁574#、575#主墩QTZ80（5510） 塔机的安装、拆卸。4总体施工方案塔机在进场前首先查验其说明书、合格证及特种设备司机操作证等，同时对构件质量、外观等查看，吊装及运输过程中应做好保护。塔机到场前应做好塔机基础、预埋件等施工，待塔机构件到场后在有安装资质的单位、有资质人员负责的情况下进行全程安装及指导，按照底架、基础节、压重、套架、回转总成、塔身的先后顺序进行安装，安装后进行起重机的调试和试运转工作，经查验正常后报特种设备管理单位报验后方可使用。塔机的使用应严格按照专项的操作培训和交底进行。塔机的拆卸顺序是安装的逆过程，即：后装的先拆，先装
6、的后拆。5塔机安装塔机安装属高空作业，危险性较大，因此塔机安装应找具有安装资质的单位、有资质人员负责安装，并签订安装合同，安装人员作塔机技术指导，直至塔机安装完整，安装完毕才可撤离现场。负责塔机安装的单位、人员，必须高度重视安装工作，决不能掉以轻心、麻痹大意；安装前应熟读塔机使用说明书，进入安装现场后，所有人员必须职责明确，坚守岗位，听从指挥。5.1 资源配置5.1.1 设备配置安装塔机时，配置一台不低于40t的轮胎吊或汽车吊。5.1.2 人员配置安装人员配置见表5-1。5.2安装流程塔机安装流程详见图5-1。施工准备塔机基础施工安装回转总成安装基础节、压重和套架安装塔身安装底架起重机试运转起
7、重机调试塔机安装结束图5-1 塔机安装流程图表5-1 单个塔机安装人员分工表人员人数工作内容现场总指挥1负责全面安装工作技术负责人1负责处理安装过程中的技术问题，向安装人员宣讲塔机技术性能，指出安装要点，讲解作业方法、方案，指导塔机调试，直至整机正常运转安全员1负责安装现场安全工作，按规定和有关安全规范进行安全检查，及时发现问题，处理事故隐患，随时向总指挥报告安全情况电控操作工2 负责安装过程中电控系统操作，操作人应具有临场应变能力，卷扬机应该设专人操作，不得随意变更操作人安装工4 负责构件吊装、安装5.3塔机安装示意塔机安装示意图见5-2（即1-2-3-4.13-14）。20图5-2 塔机安
8、装示意图5.4安装顺序及控制要点5.4.1 塔机基础施工固定式塔机的地基基础严格按供方的基础图制作，是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分别对不同地质情况严格按照规定进行，除在坚硬岩石地基上可采用锚固基础（分块基础）外，一般情况下采用整体钢筋混凝土基础，要求如下：（1）基础的土质应坚固牢实，要求承载能力不小于200KN/m2。（2）混凝土基础的深度应不小于1300mm；钢筋混凝土等级C35，浇筑时需振捣密实，总混凝土方量约为26m3，基础重量不小于65t。（3）混凝土基础表面应校水平，平面度允差小于1/500；高出地面100mm，周围排水顺畅，避免长期积水。（4）地脚螺栓在混凝土浇筑前预埋
9、，埋设的尺寸要符合设计要求。5.4.2 塔机组装5.4.2.1 安装底架 将底架放置与混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个法兰盘的水平度，其误差应在1.5mm内，若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢、不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧20M39地脚螺栓（双螺母放松）。5.4.2.2 安装基础节、标准节、套架 将基础节吊装在底架上，用12件专用螺栓和24件专用螺母将底架与基础节连接，再吊装2个标准节（标准节上有踏步的一方应予准备安装平衡臂的方向一致），用标准节螺栓连接好后吊装套架，使套架上的爬爪放在标准节的踏步上，再调整好16个爬升
10、导轮与标准节的间隙（间隙为23mm）。注:可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。（2）安装回转塔身总成吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂和吊臂用支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装吊臂的方向一致，用8件M32的专用螺栓和16件M32的专用螺母（双螺母放松）将回转塔身与上支座紧固。调整16件爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙23mm。注: 爬升导轮与标准节间隙的调整工作必须在安装塔顶之前进行。（3）安装塔顶吊装前在地面上先把塔顶的平台、栏杆、扶梯装好（为使安装平衡臂方便，亦可在塔顶的左右两边各装上两根平衡臂拉杆），随后把塔顶吊到回转塔身上，用4件销轴将回转塔身与塔顶连接，吊装时
11、应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向.如果条件允许，也可在地上先将回转塔身与塔顶装好。（4）安装平衡臂总成 在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固定好，吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳），用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高， 直到将平衡臂拉杆，用销轴铰接并穿好开口销，然后，缓慢的将平衡臂放下，再吊装一块1.956t重的平衡臂安装在平衡臂尾部。（5）安装司机室司机室内的电器设备安装齐全后，把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。（6）安装吊臂总成在塔机附近平整的枕木上，按其顺序拼
12、接好吊臂，把吊臂停靠在约0.6m高的支架（枕木）上，先将维修吊栏紧固在变幅小车上，再将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在重载情况下不松驰为宜（出厂时变幅机构已装在吊臂根部节上）。再将吊臂拉杆按顺序拼装好后与吊臂上的吊点用销轴拼接（吊臂刚性拉杆上吊点应从吊臂根部起数的第2节和第7节臂上），穿好开口销，放在吊臂上弦杆的定位托架内，检查吊臂上的电路是否完善。按说明书视图挂绳（见图5-2），试吊是否平衡？否则，可适当移动挂绳位置，起吊吊臂总成至安装高度，根部与回转塔身上的铰孔用销轴联接并穿好开口销，然后接通起升机构的电源。放出起升钢丝绳卷绕好（图5-3），用汽车吊逐渐抬高
13、吊臂的同时，开动起升机构向上，直至吊臂拉杆渐近塔机。将吊臂长短拉杆分别与塔顶拉杆、用销轴交接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，最后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。图5-3 安装吊臂拉杆时起升钢丝绳绕法图5-4 平衡重安装示例图（7）吊装平衡重根据所使用的吊臂长度，按下列要求吊装平衡重，假如吊臂臂长为50m时，7块平衡重按说明书中5-4图示位置安装，平衡重总重为:1.956t6+1t1=12.74t。 平衡重的配量及安装位置要严格按要求安装，然后用连接板、螺栓将每块平衡重之间互相串联好装入弹簧垫圈，拧紧螺母。 吊装完毕后，再进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，经塔顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身起重量限制器滑轮向前，再绕道变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在吊臂头部的防扭装置上。5.4.3接电源及试运转整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，允差为4/1000。再按电路图的要求接通所有的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确？同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态？遇有机构、结构摩擦钢丝绳应予以排除。5.4.4 塔机顶升待塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可作顶升升塔操作，现已顶升升塔过程为例，详述各过程及
