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1、第二章 水泥和粉煤灰抽样1 国家建设工程标准规范对水泥检验的有关规定一、 GB50164-1992混凝土质量控制标准中对进场水泥的有关规定：第3.1.1条 配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和快硬硅酸盐水泥的规定。当采用其他品种水泥时，应符合国家现行标准的有关规定。第3.1.2条规定：应根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用适当品种的水泥。第3.1.3条规定：对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能。其检验方法应符合现行国家标准水泥胶砂强度检验方法、水泥细度检验方法（筛析法）、水泥比表
2、面积测定方法（勃氏法）、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法和水泥化学分析方法的规定。注：根据需要可采用水泥快速测定方法预测水泥28d强度，作为混凝土生产控制和进行配合比设计的依据。第3.1.4条规定：水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓管或水泥库内。如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂三个月（快硬硅酸盐水泥一个月）时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验结果使用。二、 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范中对进场水泥的有关规定：第7.2.1条规定：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指
3、标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂三个月（快硬硅酸盐水泥一个月）时，应复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。三、GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范中对进场水泥的有关规定：第4.0.1规定：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂
4、家、统一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂三个月（快硬硅酸盐水泥一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。2 水泥抽样方法和质量要求一、 抽样方法（一）、水泥出厂编号按水泥年生产能力规定如下：120万吨以上，不超过1200吨为一编号；60万吨以上至120万吨，不超过1000吨为一编号；30万吨以上至60万吨，不超过600吨为一编号；10万吨以上至30万吨，不超过400吨为一编号；10万吨以下，不超过200吨为一编号。（二）、对进入工地现场水泥检验批的组成对进入施工现场的水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t
5、为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。（三）、水泥取样器袋装水泥取样器如图2-2-1所示的取样管。该取样器为管形，其外径为32mm，材质为黄铜。取样管的根部距手柄50mm出有一个气孔。取样管端部为长65mm的斜坡形，以便取样时插入水泥袋。散装水泥取样器如图2-2-2所示的取样管。该取样器为槽形管式，由内管和外管组成。外管端头为封闭的弹形，其外径为40mm。内管和外管的槽口应对齐。（四）、取样步骤 对进场的袋装水泥，在袋装水泥堆场，每批随机选择20个以上的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气控，小心抽出取样管，将所趋样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。取样总量不得少于
6、12kg。 对于散装水泥，其取样部为应在散装水泥卸料处或水泥运输机具上。当所取 图2-2-1袋装水泥取样器 图2-2-2散装水泥取样管 1气孔；2手柄 L=10002000 材质：黄铜 气孔和鼻喉尺寸自定水泥深度不超过2米时，采用图2所示的槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入一定深度，关闭后小心抽出。将所趋样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。取样总量不得少于12kg。样品取得后，应由取样的操作人员、见证人员等负责的相关人员填写取样单。二、质量要求（一）、细度国家标准规定硅酸盐水泥比表面积应大于300m2/kg，普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤
7、灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥0.080mm方孔筛筛余量不得超过10.0%。（二）、凝结时间国家标准规定：硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h；普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。（三）、体积安定性国家标准规定水泥安定性用沸煮法检验必须合格。 （四）、强度硅酸盐水泥按其强度值大小分为42.5、52.5、62.5三个强度等级，每个等级分两种类型，R为早强型。各强度等级的硅酸盐水泥的各龄期强度值不得低于国家标准GB1751999的规定，见表2-2-1。表2-2-1 硅酸盐水泥
8、各龄期强度（GB1751999） 强度等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3天28天3天28天42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5 R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥按其强度值大小分为32.5、42.5、52.5三个强度等级，每个等级分两种类型，R为早强型。各强度等级的硅酸盐水泥的各龄期强度值不得低于国家标准GB1751999、GB13441999、GB129581999的规定，见表2-2
9、-2、表2-2-3。表2-2-2 普通水泥（GB1751999）、复合水泥（GB129581999）各龄期强度 强度等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3天28天3天28天32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5 R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.0表2-2-3 矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥各龄期强度（GB13441999） 强度等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3天28天3天28天32.510.032.52.55.532.5R15.0
10、32.53.55.542.515.042.53.56.542.5 R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.55.07.03 粉煤灰取样方法和技术要求一、 粉煤灰的分类和等级（一）、分类粉煤灰是从电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末。按煤种分为F类和C类。1、 F类粉煤灰由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。2、 C类粉煤灰由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰。（二）、等级拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级：级、级、级。三、 技术要求（一）、拌制混凝土和砂浆用粉煤灰应符合表2-3-1的技术要求。表2-3-1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求项 目技 术 要 求级
11、级级细度（45m方孔筛筛余），不大于/ %F类粉煤灰12.025.045.0C类粉煤灰需水量比，不大于/ %F类粉煤灰95105115C类粉煤灰烧失量，不大于/ %F类粉煤灰5.08.015.0C类粉煤灰含水量，不大于/ %F类粉煤灰1.0C类粉煤灰三氧化硫，不大于/ %F类粉煤灰3.0C类粉煤灰游离氧化钙，不大于/ %F类粉煤灰1.0C类粉煤灰4.0安定性雷氏夹沸煮后增加距离，不大于/ mmC类粉煤灰5.0（二）、放射性应合格。（三）、碱含量粉煤灰中的碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示，当粉煤灰用于活性骨料混凝土，要限制掺合料的碱含量时，由买卖双方协商确定。（四）、均匀性以细度（4
12、5m方孔筛筛余）为考核依据，但一样品的细度不应超过前10个样品细度平均值的最大偏差，最大偏差范围由买卖双方协商确定。四、 取样和判定规则（一）、编号以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。不足200t按一个编号论，粉煤灰的质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。（二）、取样1、每一编号为一个取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出场编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。2、取样按水泥取样方法进行。取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。3、拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，必要时，买方可对粉煤灰的技术要求进行随机抽样检验。（三）、拌制混凝土和砂浆用粉煤灰的判定规则拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，试验结果符合国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005第6.1条表1（见本节表2-3-1）技术要求时为等级品。若其中任何一项不符合要求，允许在同一编号中重新加倍取样进行全部项目的复检，以复检结果判定，复检不合格可降级处理。凡低于国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005第6.1条表1（见本节表2-3-1）最低要求的为不合格品。
