《烘缸轴头磨损了怎么办？》由会员分享，可在线阅读，更多相关《烘缸轴头磨损了怎么办？（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响烘缸轴头磨损了怎么办？ 关键词：烘缸轴头磨损，轴头磨损修复，轴头磨损原因， 索雷碳纳米聚合物材料一、烘缸轴头磨损原因及解决方法烘缸是纸机设备主要部件，有单缸纸机和多缸纸机，广泛应用于造纸行业。它的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面。烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为10003000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。烘缸的转动实在齿轮带动下实现的，烘缸轴头与轴承的配合安装方式主要有以下三种：（1）烘缸轴头为锥度轴，直接装配轴承；（2）采用退卸套方式与轴承配合；（3）采用紧定套方式与轴承配
2、合。但是轴承无论采取何种形式安装，在运行过程中承受较高的温度和压力，烘缸轴头容易出现拉伤磨损现象，导致设备无法运转。烘缸轴头磨损的原因：一是由于烘缸在运行的过程中，长期承受较高的温度和压力，轴头容易出现磨损问题，导致设备无法正常运行；二是因为在设备的使用过程中，由于现场环境恶劣，粉尘较多，润滑不当，将增加轴承运行阻力，轴承运行温度过高，严重时造成轴承烧蚀严重，进而导致轴和轴承的配合部位扭矩增加而发生相对转动。由于轴承的材质硬度较高，进而导致烘缸轴头的磨损。烘缸由于在运行过程中承受较高的温度和压力，烘缸轴头容易出现磨损现象，导致设备无法运转。传统的修复方法是加工非标套的方式修复，非标套与轴径的结
3、合方面容易出现问题；拆卸机加工修复，工期长，费用高。索雷碳纳米聚合物材料在很大程度上弥补了传统修复方法的缺陷，它具有以下优势：（1）修复效率高，一般情况下修复6-8小时候即可实现开机使用；（2）劳动强度低，我们仅需要对修复部位进行拆卸即可；（3）修复成本低，考虑停机实际及传统工艺其它因素导致的费用，该修复技术费用远低于传统工艺；（4）类似于一种冷焊技术，在修复过程中不会产生高温，可以很好的保护设备不受高温的损害；（5）修复后具有很好的贴合性，避免因此而带来的磨损。2、 烘缸轴头磨损修复的步骤1 根据修复烘缸尺寸数据提前加工工装； 2 表面处理：轴表面烤油，打磨，露出金属原色，表面粗糙，然后使用
4、无水乙醇清洗干净；3 按照比例调和索雷SD7104材料；工装表面涂刷索雷SD7000脱模剂，晾干备用；4 将索雷碳纳米聚合物材料均匀刮研于轴的表面和工装内表面，保持一定厚度，将工装安装到位，等待材料完全固化后，拆卸工装去除多余材料；5 测量修复后的尺寸，安装紧定套或退卸套及轴承，完成修复。 3、 烘缸轴头磨损修复案例赏析1 某企业1760纸机烘缸轴头磨损，轴颈170mm，磨损10mm，工作温度120-130，损坏数量17个；全部采用索雷技术进行修复。2 轴承位1:12锥，轴承型号23148cck/c4w33，轴径240250mm，轴承宽度240mm，磨损尺寸0.5-1mm，温度135150。 4、 总结通过大量的烘缸轴头磨损现场修复案例我们可以看出，与我们国内常用的补焊机加工、电刷镀、热喷涂、激光熔覆这些传统办法相比，索雷碳纳米聚合物材料技术具有很大的优势。这种新技术在欧美国家已经广泛应用到轴头磨损的修复中，只是在我们国内这种新的修复技术还比较陌生。该技术的引进弥补了国内烘缸轴头磨损修复这方面的技术空缺，在很大程度上给我国的技术发展注入了活力。
