印染废水处理报告

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1、印染废水处理报告目录一、 印染废水3（一） 分类3（二） 处理方法4（三） 我国现状4二、 印染废水处理工艺5（一） 各类纺织印染废水的特征5（二） 小结6（三） 处理工艺6（四） 工艺流程61.判断水质62.治理方法63.处理流程的选择7三、 石家庄市窦妪印染厂7（一） 处理工艺流程7（二） 处理遇到的问题7四、 具体的工艺处理11（一） 水解酸化接触氧化工艺处理11（二） IC 工艺处理12（三） 水解酸化A2/O曝气生物滤池工艺处理13（四） MBR工艺处理16五、 回用技术（工程实例）191、 印染废水印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，

2、每印染加工1吨纺织品耗水100200吨，其中8090%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。1 印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为31064106m3

3、。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。（1） 分类退浆废水，水量较小，污染物浓度高，主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、淀粉碱和酶类污染物，浊度大。废水呈碱性，pH值为12左右。用淀粉浆料时BOD、COD均高，可生化性较好；用合成浆料时COD很高，BOD小于5mg/L，水可生化性较差；煮炼废水，水量大，污染物浓度高，主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。废水碱性很强，水温高，呈褐色，COD与BOD很高，达每升数千毫克。化学纤维煮炼废水的污染较轻；漂白废水，水量大，污染较轻，主要含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫

4、代硫酸钠等；丝光废水，含碱量高，NaOH含量在3%-5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高；染色废水，水质多变，有时含有使用各种染料时的有毒物质（硫化碱、吐酒石、苯胺、硫酸铜、酚等），碱性，PH有时达10以上（采用硫化、还原染料时），含有有机染料、表面活性剂等。色度很高，而SS少，COD较BOD高，可生化性较差；印花废水，含浆料，BOD、COD高；整理工序废水，主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少； 碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中

5、对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高（一般12），而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。（2） 处理方法根据纺织印染行业自身的特点，印染废水的处理，应尽量采用重复回用和综合利用措施，与纺织印染生产工艺改革相结合，尽量减少水碱以及其它印染助剂的用量，对废水中的染料，桨料进行回收。例如，对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺，可以消除生产过程中的印花废水;在使用酸性媒染染料过程中，如果用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾全长为氧化剂，就可以消除废水中的铬的污染。许多印染企业普

6、遍将丝光工艺排放的碱液用于煮炼工序作为煮炼液，煮炼工序排放的废碱液用于退桨工序，多次重复使用可以大大减少整个过程中排放的总碱量。对于含有硫化染料的污水，可以首先在反应锅内加酸，使废水中的硫化氢释放，然后经过沉淀过滤后回收再用。对含有还原染料和分散染料污水，可采用超滤技术将非水溶性染料颗粒回收使用。通过以上这些生产技术的革新，可以有效减少纺织印染行业的污染物排放量。同时也为生产企业节约了许多原料，增加企业的经济效益。棉纺织工业废水的主要处理对象是碱度，不易生物降解或生产降解速度极为缓慢的有机质，染料色素以及有毒物质。在美国，印染污水多数采用二级处理，即物化预处理与生化处理品相结合的工艺路线，个别

7、企业使用了三级处理系统，即在生化处理以后增加活性炭吸附处理。日本的纺织印染企业采用的处理工艺与美国相仿，但应用臭氧化处理的情况多一些。在我国，处理印染废水也主要采用物化处理与二级特殊化处理工艺结合，其中物化处理以混凝沉淀和混凝气浮为主，而在已经投入运行的生化处理设施中，大部分采用了活性污泥法，SBR工艺的应用也在逐步增加。下面我们主要介绍混凝预处理工艺和后续生化处理工艺。1.混凝预处理 混凝法是向废水中投加化学药剂，使印染污水中大部分非水溶性的染料颗粒和胶体有机物互相凝聚成大的颗粒，然后再通过自然沉淀，气浮等方式去除。由于混凝过程中絮凝形成的矾花有较强的吸附能力，因经也有一部分水溶性有机物可以

8、被吸附去除。印染废水通过混凝处理后有80%以上的悬浮性有机污染物被去除，同时色度的去除率也可达到50-95%。 对印染污水的混凝处理，关键在于选择合适的絮凝剂，常规适用于印染废水处理的絮凝剂主要有硫酸铝，硫酸铁，氯化铁，这些絮凝剂在处理一些非水溶性染料废水是效果明显，例如分散染料，还原染料，硫化染料，COD和色度的去除率真都非常高。（3） 我国现状纺织工业发展主要阻碍之一是环保节能（低碳）问题，环保的主要问题是废水，而约80%纺织废水来自于印染行业。统计数据显示，2008年纺织工业废水排放量23亿吨，居各工业行业第3位，占全国工业废水排放量的10。60%。纺织工业排放废水中化学需氧量（CODC

9、r）排放量31。4万吨，居各工业行业第4位，占全国工业废水CODCr的7。76%。该数据是对规模以上企业的统计数据，实际数据可能要大很多。实际上印染行业是以中小企业为主的竞争性行业，中小企业比重占99。6%，非公有制企业占95%，大量小企业数据并未统计在内。若以纤维加工量的70%需进行印染加工计，则年排放废水约在30亿吨左右。 印染厂废水处理的问题分析 印染厂废水处理成功的实例较多，但是成效不佳的也不少，其原因大致有以下几种情况:(1) 印染厂未分析自身废水特质（水质、水量），照搬他厂经验，结果往往不理想。(2) （2）将城市污水处理的设计规范，用于印染废水处理，仅仅改变一些参数，造成很大的损

10、失。特别是在早期，大型印染厂废水集中处理，都由大型设计院负责，而其对印染废水性质不够深入了解，造成很大损失。(3) 新技术、新工艺、新药剂未经中试，直接用于工程，造成很多失败。新技术多应经过小试、中试，才能用于工程，一般试规模是工程水量的3%5%，即最多放大20倍左右。实验室研究成果直接用于工程，难有成功案例。工程应该采用最成熟、最稳妥的技术。(4) 生产工艺相近的废水，可采用相似的处理工艺，但也要根据水质、水量适当调整技术参数，保证处理水平。(5) 实际运行技术和管理技术不当，未根据废水变化作适当调整，也是运行不稳定的原因。 仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物（主

11、要是邻苯二甲酸类物质）、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其COD浓度也由原来的数百mg/L上升到20003000mg/L，从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右，甚至更低。传统的生物处理工艺已受到严重挑战;传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30%左右。因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。2、 印染废水处理工艺随着纺织印染工业的发展，印染废水对环境的影响日益加骤，印染工业废水的治理研发成果也不断地得到转化应用。（1） 各类纺织印染废水的特征棉纺织印染废水 棉纺织物印染废水（包括前处理工序、染色或印花及后整理工序

12、）均为有机性废水，主要成分为人工合成有机物及部分天然有机物，并含有一定量难生物降解物质。 毛纺织印染废水 毛纺织产品染色过程中主要使用酸性染料，染料上染率较高，染色废水的色度相对较低。毛纺织产品染色废水可生物降解性较好，很适宜采用生物化学进行处理。 丝纺织印染废水 真丝绸印染废水为中性有机性废水，可生物降解性好，废水中有机物含量相对低些。 麻纺织印染废水 麻纺纤维为纤维素纤维，其加工过程中产生脱胶废水和印染废水。麻纺产品生产过程中脱胶废水为高浓度的有机性废水，较易生物降解。麻纺织产品加工过程中排放的印染废水与棉纺织印染废水相近，只是色度略低.（2） 小结总之，各类印染废水总体上属于有机性废水，

13、其中所含的颜色及污染物主要有天然有机物质（天然纤维所含的蜡质、胶质、半纤维素、油脂等）及人工合成有机物质（染料、助剂、浆料等）；由于不同纤维原料的织物在染色和印花过程中，染色溶液和印花溶液为电解质溶液，为更好地印染到不同的织物上，需要在不同pH值条件下进行，因此在印花和染色过程中排放废水的pH值各不相同。不同纤维织物在印花和染色过程中使用的染料不同及其上染率不同，排放废水的颜色也不相同。（3） 处理工艺该废水处理的工艺废水调节池水解酸化生物接触氧化中沉池混凝反应池气浮池出水。 该处理工艺中要用到的污水处理药剂为聚丙烯酰胺和聚合氯化铝，用次氯酸钙作为脱色剂 。该工艺重点是好氧生物接触氧化，其主要

14、功效是降解有机物。在聚丙烯酰胺的选择上混凝处理一般选择阴离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺，污泥脱水选择阳离子聚丙烯酰胺。阳离子选择离子度相对较低的阳离子型号，分子量基本在1000万以上效果较佳。（4） 工艺流程1.判断水质1）退浆废水退浆废水是碱性的有机废水，含多种浆料分解物、纤维屑，酸和酶等污染物。其污染程度视浆料的种类而异。过去多用天然淀粉作浆料，水中BOD高，近些年来，逐渐由化学浆料代替，如聚乙稀醇（PVA），废水中BOD很低，但COD很高，从而降低了废水的生物降解性能。2）煮炼废水废水呈深褐色，含碱浓度约0。3%，废水BOD和COD均高达数千毫克/升。3）漂白废水水量大，污染轻，可直接

15、排放或循环回用。4）丝光废水含氢氧化钠3%5%，一般通过蒸发浓缩回收，工艺上可重复使用，外排的丝光废水呈碱性，BOD高于生活污水。5）染色废水主要污染是有机染料和表面活性剂等助剂。水质变化大，色泽深，pH值高。6）印花废水主要是皂洗、水洗废水。在采用活性染料时要用大量的尿素，故废水中氨氮较高。7）整理废水水量少，含有各种树脂，甲醛，表面活性剂等。2.治理方法首先，从生产工艺上消除和减轻污染源。如采用干法印花工艺，消除印染废水。按水质特点，分别回收，一水多用；用沉淀、过滤法回收土林染料和磁化染料，用超过滤法回收还原染料、分散染料等。其次，对废水进行无害化处理。对废水中碱度，一般设调节池并保证必要的匀质时间；对色度，根据废水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，电解法等化学或物理法处理，也有培养特殊的细菌在兼气条件下进行脱色。需要指出的是，采用凝聚法对直接染料，还原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但对酸性染料，活性染料，脱色效果差。活性炭对染料的吸附有选择性，对阳离子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但对硫化染料、还原染料、涂料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化剂，对直接染料、酸性染料、碱性阳离子和活性染料等亲