建筑工程项目质量控制ppt

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1、第4章 建筑工程项目质量控制,4.1 概 述,4.2 施工项目各阶段的质量控制,4.3 施工项目质量控制方法,4.4 施工项目质量持续改进与检查验证,4.1.1 工程项目质量的概念和特点 1. 工程项目质量的概念 广义的质量是指“实体满足明确或隐含需要的能力的特性的总和”。工程项目质量是指工程满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范与标准、设计文件及合同规定的特性的总和。,4.1 概 述, 坚持“质量第一，用户至上” 坚持以人为控制核心 坚持预防为主 坚持质量标准 坚持全面控制,2. 建立质量体系的原则,3、施工项目质量控制的依据,1、技术标准： 工程设计图纸及说明书；建筑安装工程施工及验

2、收规范；建筑安装工程质量检验评定统一标准；建筑工程质量评定标准；本地区及企业自身的技术标准和规程；施工合同中规定采用的有关技术标准。,2、管理标准： GB/T19002ISO9002质量体系生产和安装的质量保证模式； GB/T6583-92质量术语； 企业主管部门有关质量工作的规定； 本企业的质量管理制度及有关质量工作的规定；项目经理部与企业签订的合同及企业与业主签订的合同；,工程项目质量控制是指致力于满足工程项目质量要求，也就是为了保证工程项目质量满足工程合同、规范标准所采取的一系列措施、方法和手段。 项目质量控制目标包括以下三方面： 1. 工作质量控制目标 2. 工序质量控制目标 3. 产

3、品质量控制目标,4.1.2 工程项目质量控制目标分解,工作质量是指参与项目建设全过程人员，为保证项目建设质量所表现的工作水平和完善程度。该项质量控制目标可分解为：管理工作质量、政治工作质量、技术工作质量和后勤工作质量等四项。,（1） 工作质量控制目标,工程项目建设全过程是通过一道道工序来完成的。 每道工序的质量，必须具有满足下道工序相应要求的质量标准，工序质量必然决定产品质量。 工程质量控制目标可分解为：人员、材料、机械、施工方法和施工环境等五项。,（2） 工序质量控制目标,工程产品质量是指工程项目满足相关标准规定或合同约定的要求，包括在使用功能、安全及其耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含

4、的能力的特性总和。 工程产品质量控制目标可分解为：适用性、安全性、耐久性、可靠性、经济性和与环境协调性等六项。,（3）产品质量控制目标,维修费少 使用费少 造价低,项 目 质 量 控 制 目 标,工作质量,工序质量,产品质量,管理工作 技术工作 政治工作 后勤工作,人员 材料 机械 施工方法 施工环境,安全可靠性 环境协调性 美观性 经济性 适用性,强度 、 刚度 、 稳定性 使用寿命、 耐久性 防火、 安全,生态环境、社会环境协调 基础设施协调 与周围建筑、环境协调,造型 体形 装饰 美观 风格,平面、空间布置合理 通风、采光、隔音、隔热 使用者要求,对项目施工准备质量、施工过程质量和竣工验

5、收质量进行全过程、全面控制。,4-2 工程项目质量控制原理,项 目 施 工 质 量 控 制,施工准备质量 施工过程质量 施工验收质量,施工质量规划 图纸会审 技术交底 施工准备,工序质量 施工过程质量 成品保护质量,分项工程质量 分部工程质量 单位工程质量 (单项工程质量) 建设项目质量,4-2-1 材料的质量控制,一、材料质量控制要点： 1、掌握材料信息，优选供贷厂家； 2、合理组织材料供应，确保施工正常进行； 3、合理地组织材料使用，减少材料的损失； 4、加强材料检查验收，严把材料质量关； 5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。,二、材料质量控制的内容,（一）材料质量标准

6、（二）材料质量的检（试）验 1、检验方法： 2、材料质量检验程度： 3、材料质量检验项目： 4、材料质量检验的取样： 5、材料抽样检验的判断： 6、材料质量检验的标准：,4-2-2 施工方案的质量控制,案例：大体积砼浇筑方案 已知某基础尺寸（长、宽、高）为20m*8m*3m，浇筑砼时不允许留设施工缝，工地只有3台搅拌机，每台产量为5m3/h，从搅拌站至浇筑地点的运输时间为24min，砼初凝时间为2h。 方案拟定分析如下： 1、求每小时砼的浇筑量。大体积砼浇筑不留施工缝时，应保证浇筑上层砼时下层砼不致产生初凝现象。,为此，必须按下列公式每小时砼的浇筑量即：Q=LBH/t1-t2 式中：Q为每小时

7、砼浇筑量（ m3/h ） L、B基础长和宽（m） t1、t2 砼初凝、运输时间（h） H浇筑层厚度（m），本例取 H=0.3m.,则，通过计算Q=30 m3/h 如果搅拌机数量不受限制，则应据此来选择搅拌机的台数，以保证搅拌机的产量能满足30 m3/h 的需要。但现只有3台搅拌机，每小时只能生产砼为 3*5=15m3/h ，不能满足所需的浇筑量。 2、根据现有三台搅拌机的生产能力，决定采用浇筑量Q= 3*5=15m3/h,3、已知Q=15m3/h时，则应求解在些条件下的允许浇筑长度L L=Q（ t1-t2 ）/BH=10（m） 也就是说，当Q=15m3/h时，下层砼浇筑长度只能为10m，随即就

8、要浇筑上层砼，此时，下层砼才不致产生初凝现象。 4、浇筑方案选用分析,方案A ：全面分层浇筑方案,此方案在技术上不可行，因为基础长度为20m，允许浇筑长度为10m，当浇完下层20m后再浇上层，下层砼必然产生初凝现象。,方案B：全面分层，采取二次振捣的浇筑方案,砼初凝以后，不允许受到振动；砼尚未初凝、刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣，可以使砼又恢复和易性，这在技术上是允许的。 且二次振捣可以提高砼的强度、密实性和抗渗性，有利于保证砼的质量，但需要增加人力和振捣设备，但是否采用，应进行技术经济比较。,方案C：分段分层浇筑方案,此方案适用于面积大、高度小的结构，对本例则不可行。 高度3m，分层过

9、多。,方案D：全面分层，加缓凝剂浇筑,此方案技术可行，施工方便，不需要增加人员和设备，仅增加缓凝剂的费用。其缓凝时间可按下式计算： t1=LBH/Q+t2 若采用水钙粉缓凝剂，一般只需掺占水泥重量0.2%的水钙粉即可,方案E：斜面分层浇筑方案,要求斜边坡度不大于1：3，从上向下振捣。 采取此方案时，应使斜边长度不大于允许浇筑长度。本例按1：3的坡度，则得斜边长为： 技术上可行，经济上合理。,4.2.3 施工机械设备选用的质量控制,一、机械设备的选型： 因地制宜，因工程制宜， 二、机械设备的主要性能参数 三、机械设备使用，操作要求,1. 排列图法 排列图的作法 收集整理数据 排列图的绘制 l)

10、画横坐标。 2) 画纵坐标。 3) 画频数直方形。 4) 画累计频率曲线。 5) 记录必要的事项。,4-3-1 质量管理的七种工具, 观察直方形。 利用ABC分类法，确定主次因素。 将累计频率值分为： 080% 为A类 主要因素 8090% 为B类 次要因素 90100% 为C类 一般因素,（2） 排列图的观察与分析, 按不合格点的缺陷形式分类，可以分析出造成质量问题的薄弱环节。 按生产作业分类，可以找出生产不合格品最多的关键过程。 按生产班组或单位分类，可以分析比较各单位技术水平和质量管理水平。 将采取提高质量措施前后的排列图对比，可以分析采取的措施是否有效。 此外，还可以用于成本费用分析、

11、安全问题分析等。,（3） 排列图的应用,因果分析图法是利用因果分析图来整理分析质量问题 (结果) 与其产生原因之间关系的有效工具。因果分析图也称特性要因图，又因其形状常被称为树枝图或鱼刺图。,2. 因果分析图法,因果分析图的绘制步骤： (1) 明确质量问题结果。画出质量特性的主干线，箭头指向右侧的一个矩形框，框内注明研究的问题，即结果。 (2) 分析确定影响质量特性大的方面原因。一般从：人、机、料、工艺、环境方面分析。 (3) 将大原因进一步分解为中原因、小原因，直至可以采取具体措施加以解决止。 (4) 检查图中所列原因是否齐全，做必要的补充及修改。 (5) 选择出影响较大的因素做出标记，以便

12、重点采取措施。,频数分布直方图法，简称直方图法，是将收集到的质量数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态的一种分析方法，所以又称质量分布图法。,3. 频数分布直方图法, 收集整理数据 计算极差 R 确定组数、组距、组限 1)确定组数K; 2)确定组距H; 3)确定组限。 编制数据频数统计表 绘制频数分布直方图,(1) 直方图的绘制方法,-6.5 -4.5 -2.5 -0.5 1.5 3.5,20 15 10 5,1,1,3,3,7,6,13,12,1717,频数,图9-6 模板误差频数分布直方图, 观察直方图的形状，判断质量分布状态。 不正常直方图包括： 1) 折齿型； 2

13、) 左(或右)缓坡型； 3) 孤岛型； 4) 双峰型 5)绝壁型,(2) 直方图的观察与分析, 将直方图与质量标准比较，判断实际生产过程能力。 图98(a)生产过程处于正常稳定状态。 其余均为非稳定状态。,控制图又称管理图，是在直角坐标系内画有控制界限，描述生产过程中产品质量波动状态的图形。利用控制图区分质量波动原因，判断生产工序是否处于稳定状态。,4. 控制图法, 控制图的基本形式。 横坐标为样本(子样) 序号或抽样时间，纵坐标为被控制对象，即被控制的质量特性值。控制图上一般有三条线： 上控制界限（UCL)； 下控制界限(LCL)； 中心线(CL)。,(1) 控制图的基本形式及其作用,1 2

14、 3 4 5 6 7 8 9,被 控 制 对 象,样本序号,UCL CL,LCL,图10-9 控制图的基本形状, 控制图的作用 1) 过程分析，即分析生产过程是否稳定。 2) 过程控制，即控制生产过程质量状态。,任何一个生产过程的产品总是会有所差别的，这就是质量特征值的波动性，或称质量数据的差异性。 造成质量数据差异性的原因:人员、材料、机具、方法和环境等五个方面。 归纳起来为两大类原因： 一类是偶然性原因，具有随机性的特点。 一类是系统性原因，也称异常原因因素对质量波动影响很大，容易产生次品或废品。,(2) 控制图的原理,衡量生产过程是否处于稳定状态的指标： 一是看分布中心位置() ； 二是

15、看分布的离散程度()。, 按用途分类 1) 分析用控制图： 用来调查分析生产过程是否处于控制状态。 2) 管理用控制图： 用来控制生产过程，使之经常保持在稳定状态下。,(3) 控制图的种类, 按质量数据特点分类 1）计量值控制图；主要适用于质量特征值属于计量值的控制。 a.单值( )控制图。 b.平均值极差( )控制图。 c.中位数极差( )控制图。 d.单值移动极差( )控制图。,2) 计数值控制图。 a.不合格品数 控制图。 b.不合格品率 控制图。 c.样本缺陷数 控制图。 d.单位产品缺陷数 控制图。,采用“三倍标准偏差法” 确定控制界限 计算公式如表9-7所示。,(4) 控制图控制界限的确定, 选定被控制的质量特性，即明确控制对象。 收集数据并分组。 确定中心线和控制界限。 描点分析。,(5) 控制图的绘制方法,图9-11 混凝强度平均值R控制图,绘制控制图的目的是分析判断生产过程是否处于稳定状态。 当控制图同时满足以下两个条件：一是点子全部落在控制界限之内；二是控制界限内的点子排列没有缺陷。可以认为生产过程基本上处于稳定状态。否则应判断生产过程为异常。,(6) 控制图的观察与分析,用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。 质量数据之间的关系多属相关关系。有三种类型： 一是质量特性和影响因素之间的关系； 二是质量特性和质量特性之间的关系； 三是影响因素和影响因素之间