《抹灰工程空鼓开裂成因和应对措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抹灰工程空鼓开裂成因和应对措施（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、抹灰工程空鼓/裂缝 成因和应对措施,一、成因总括,（一）砂浆配合比控制不到位 （二）基层处理不到位 （三）过梁长度不足、窗台压顶伸入墙体长度不足 （四）砌筑墙体存在通缝 （五）砌筑墙体腰梁和构造柱未设置 （六）砌筑墙体管线切槽和安装工艺不合理 （七）砌筑墙体一次性砌筑至梁底 （八）甩浆质量较差 （九）抹灰超厚 （十）未分层施工或间隔时间不足 （十一）二次收口一次成型 （十二）涨模和线槽后切 （十三）后期养护不到位 （十四）空鼓/裂缝修补工艺不合理,（一）砂浆配合比控制不到位,1、砂浆搅拌区未设置配合比标示牌和称量设备，工人常根据自身作业习惯需求调整砂浆配合比（常因强求和易性而忽略砂浆强度）。,
2、应对措施：设置封闭砂浆搅拌站，专人负责砂浆搅拌作业。,优秀做法,2、未使用灰斗造成新拌砂浆受到污染和水分流失，破坏了砂浆水灰比、大大降低了砂浆的和易性和粘结力。,应对措施：使用灰斗、铁皮或者彩条布放置砂浆。,3、砂浆使用时间过长造成砂浆水灰比被破坏、强度降低。,应对措施：掺水同时按配合比掺入水泥（最好是分批搅拌砂浆）。,（二）基层处理不到位,挂网不牢固、挂网前墙面高低差未补平、基层夹渣垃圾未清除，造成后期铁丝网回弹和抹灰搓压不密实。,应对措施：甩浆前加强基层处理，验收过程要严格。,（三）过梁长度不足、窗台压顶伸入墙体长度不足,过梁长度设置不足，后期过梁端部墙体容易裂缝,应对措施：加强对班组交底
3、，按要求施工，因条件限制造成端部不足250mm的过梁要现浇，如： “L”形过梁。,应对措施：加强对班组交底，按要求施工。,窗台压顶未伸入墙体或伸入长度（200mm）设置不足，后期易形成八字裂缝。,（四）砌筑墙体存在通缝,砌筑墙体存在通缝，后期通缝处易造成裂缝。,应对措施：加强排砖质量控制，砌筑施工前设置户型砌筑工序施工样板，设置排砖图，对于应该设置二构件部位不能忽略。,优秀做法,优秀做法,（五）砌筑墙体腰梁和构造柱未按要求设置,砌筑墙体未按要求设置腰梁和构造柱，因为墙体过长、过高引发后期裂缝。,应对措施：加强对班组技术交底，在砌筑施工前按户型设置砌筑工序施工样板，按要求设置腰梁（墙高4m）和构
4、造柱（墙长5m）。,（六）砌筑墙体管线切槽、封堵和安装工艺不合理,砌筑墙体管线切槽不顺直、切槽宽度和深度不符合要求、管线安装和线槽封堵工艺不合理，后期存在裂缝隐患。,应对措施：加强对班组技术交底，在砌筑施工前按户型设置砌筑工序施工样板，做到切槽横平竖直、线槽封堵工艺合理、管线安装牢固、合理。,（七）砌筑墙体一次性砌筑至梁底,砌筑墙一次性砌筑梁底，尤其是顶砌未预留沉降间隙期，后期存在裂缝隐患。,应对措施：加强对班组技术交底，按照合理工序要求（砌筑1m沉降一次，墙体沉降7天后再进行顶砌。）进行砌筑施工。,（八）甩浆质量较差,甩浆强度、密度和浓度不符合要求，未形成毛刺，砼墙柱上端甩浆质量较差成为通病
5、，后期抹灰砂浆粘结力降低，引起空鼓/裂缝。,应对措施：加强对班组技术交底，优化甩浆工艺。,优秀做法,优秀做法,（九）抹灰超厚,砌筑墙体和主体结构墙体厚度极差较大，或灰饼设置精度较差，造成后期抹灰较厚，且下滑力增加，后期存在空鼓/裂缝隐患。,应对措施：加强图纸审核和灰饼质量验收。,（十）未分层施工或分层施工间隔时间不足,未分层施工或分层抹灰间隔时间不足，造成搓压不密实和下滑力增加，造成空鼓/裂缝。,应对措施：做到分层施工（分层时间间隔12小时）。,（十一）二次收口一次成型,门窗洞口、线盒周边、线槽封堵均一次性收口成型，一次性抹 灰过厚容易造成空鼓/裂缝。,应对措施：按照墙面抹灰要求做到分层施工（
6、分层时间间隔24小时）。,（十二）涨模和线槽后切,涨模和线槽后切且未 采用机械切割，容易 引起切割点周边振动 造成空鼓/裂缝。,应对措施：抹灰大面积施工前完成管线定位安装，针对后期局部管线变更应采用机械切割，且保证切割方正和分层修补。,（十三）后期养护不到位,一、砂浆进入初凝后会干燥收缩，不养护难免会产生空鼓/裂缝。,应对措施：保证后期养护时间不少于3天（最佳7天）。,二、干粉砂浆强度略高于普通砂浆，对于养护要求更高。,（十四）空鼓/裂缝修补工艺不合理,空鼓/裂缝修补工艺不合理，容易造成二次空鼓/裂缝。,应对措施：1、空鼓修补：机械切割且切割方正、干粉砂浆修补，且基层清理、分层施工、后期养护工序不可简化，对于修补面积较大的墙面基层要挂网；2、裂缝修补：切V形槽，干粉砂浆修补。,
