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1、污泥好氧生产各仓体使用规程说明书目 录目录. 1一 文件说明 . 2二 设备说明. 2 2-1设备结构说明. 22-2设备技术参数. 23 操作规程. 23-1生产操作规程. 23-2安全操作规程. 3一.文件说明本文件旨在针对污泥处理厂所在环境及生产工艺提出设备操作规程及利于生产的建设性意见。使生产部门能更好的了解设备特性，避免操作不当造成不必要的损失。二.设备说明仓体共有四种，分别为辅料料仓、污泥仓、返混料料仓及腐熟料仓。2-1设备结构说明仓体结构基本相同，由承装物料的仓体结构、电机减速机及链轮链条组成的动力结构、负责传递动力和辅助下料的绞龙结构、负责设备下料开合和调整下料量的闸板阀结构、
2、传递闸板阀动力的液压结构、汇集物料下落居中的聚料结构组成。2-2设备技术参数规格型号装载容量材质功率TWSTKJ-WN-2525mQ34511KW三操作规程3-1生产操作规程1、 设备运行前确认通电状况是否正常；检查各仓体动力部分是否有异常现象，如液压件漏油、减速机润滑油缺失等现象发生需在解决至正常状态后方可开机；检查各仓体是否有残余物料，各仓体运行前严禁有残余物料留置于仓体内部，否则会造成绞龙堵塞、冻结，发生设备故障。2、 正常生产前点动开关绞龙机构3次至绞龙旋转至少三圈，确认绞龙无卡阻、憋停现象，同时确认绞龙旋转方向无误。开启闸板阀最大行程往返3次，确认闸板阀无卡阻、憋停现象。以上如无问题
3、方可开机生产。3、 确认一切正常后，各仓体开机生产。生产时先开启闸板阀至生产所需物料流量的合适位置（现场根据物料流动性、水分等特性，配方使用量等因素确定），之后开启绞龙，最后将物料倒入仓体内进行生产。在生产中，容许各仓体物料装载至各仓体标记红线位置，但需严格按照各部位开启流程实施。4、生产用物料要求材料成份均匀，物料中易混入杂物（如石块、砖块、塑料袋、麻绳等）。最低要求石块、砖块类杂物不得大于直径3厘米；塑料袋、麻绳类杂物长度不得大于5厘米，超过标准值禁止入仓，否则卡堵，缠绕于设备上会造成闸板阀、绞龙等设备故障。5、生产用辅料要求材料成份均匀，辅料要求为干燥，易于滑落（如稻壳），辅料含水率要求
4、小于30%，若含水率过高辅料容易结块密实粘结于绞龙上造成设备不能正常工作。6、当生产出现异常、突发状况紧急停机后，再次启动必须清理干净各仓剩余在设备内的物料，清理完成并解决突发状况后，才能继续启动生产（不能憋料强行启动）。警告！人工清理各仓内剩余物料时，必须将上级电源断路器断开并配有责任心的专人看守，当清理完成后，由此专人查证并确保人员全部离开设备后，才能合上电源断路器供电开始生产。7、每次停机前应确保各仓体无残余物料才能按顺序停机终止生产。8、各仓体减速机在首次运行50小时之后更换机油以去除杂质保证设备正常安全的运行，此后可在设备运行250小时后再次更换，以后每运行400小时更换一次即可。当
5、环境温度低于0时，必须更换机油，冬季使用机油建议更换10W-40牌号的机油。9、不得将结冻的物料倒入各仓体强行运转。10、由于链条经过运转后要伸长，张紧度降低，影响机器的传动稳定性。因此，每半年需要检查设备的所有传动链条的张紧度。11、轴承座、链轮链条定期每工作两小时添加黄油一次，轴承座每次添加1-3ML，链轮链条添加至包裹传动件状态，保证传动润滑，防止设备出现大面积损坏。12、仓体安装位置环境较封闭，建议安装除尘设备，解决工作地点粉尘问题。3-2安全操作规程1、严禁在设备上放置工具及其它物品，以免进入设备，造成设备事故。2、保持设备周围的工作区域和机身干净整洁。地面和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。3、开机前对设备进行安全确认，确保人员与设备保持安全距离及设备内无异物。4、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进设备内或靠近运行的机器部件。5、发现设备出现故障应立即停机，解决问题后方可继续运行。6、设备维修时必须配备人员看守总闸，避免造成人员伤亡。7、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。第 4 页
