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1、江苏利淮钢铁有限公司1*80MW煤气高效利用发电项目 压力容器安装方案编制： 审核： 批准： 湖北工建安装工程有限公司江苏利淮发电项目部2016年05月28日目 录1 .适用范围33作业项目概述34作业条件45.设备安装工艺流程 4 6.设备安装的一般技术要求 57.设备的吊装和运输 7 8.特殊设备安装的步骤和技术要求89.工艺质量要求910质量记录1111计量工机具测量记录1112安全管理、文明施工及环境保护11 附：技术（安全、环境）交底记录1 .适用范围 本施工方案适用于江苏利淮钢铁有限公司1*80MW煤气高效利用发电项目压力容器设备的安装施工。2编制依据电力工业锅炉压力容器监察规程T
2、SG.G0001-2012机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022013施工现场临时用电安全技术措施JGJ462016电力建设施工收技术规范-锅炉机组 DL5190.22012电力建设安全工作规程 DL 500912014设备生产厂家提供的技术文件资料3作业项目概述设备安装除设备本体组装就位外，还包括随设备本体提供的各种连接管道、压力容器设备的安装位置在锅炉锅炉区域及主厂房内。设备安装的质量关乎着整体的正常运行，是整个工程的重点，为保证工程质量和安全，特编制本施工方
3、案。压力容器设备安装范围及工程量：序号名 称设备型号单位数量1.定期排污扩容器DP-7.5台12.压缩空气罐V-6.0M台13.连续排污扩容器LP-3.5台14.旋膜除氧器（除氧塔）HMC-300台15.1#高压加热器JG-300-台16.2#高压加热器JG-300-台17.1#低压加热器JD-140台18.2#低压加热器JD-140台19.3#低压加热器JD-140台14作业条件4.1施工现场必须达到“三通一平”的具体要求。4.2土建基础成型，具备设备安装条件。4.3施工图纸会审完毕，相关问题已处理。4.4相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业。4.5现场施工用电、用气应
4、能满足施工要求并且有一条可靠的消耗品供应渠道。4.6开工前必须对每位员工进行技术（安全）交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。5.设备安装工艺流程设备安装工艺流程图下图施工技术准备基础验收埋设中心标板和基准点打座浆坑及研垫铁设备就位粗找正一次灌浆设备精找正二次灌浆调试前检查单机调试系统试压、检漏系统冲洗联动试车配合试生产系统恢复设备进场验收、清洗6、设备安装的一般技术要求6.1 安装前应具备如下技术资料：6.1.1 设备的出厂合格证明书；6.1.2 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及设备的试运转记录；6.1.3 设备安装平面布置图，安装图，基础图
5、，总装配图，主要部件图，易损零件图及安装使用说明书等；6.1.4 设备装箱清单。6.1.5 有关的安装施工规范及安装技术要求或方案；6.1.6 对进口设备的技术文件应有原本和中文译本；6.1.7 对安装施工图纸，必须进行有业主、设计单位、施工单位三方会审，对审核结果三方代表签字并保存记录。6.2 开箱检验及管理6.2.1 应由制造厂、业主（监理代表）和施工单位三方代表按装箱清单进行清点，核对设备名称、型号、规格、包装箱号、箱数，并检查包装状况；6.2.2 对附属设备及零、部件进行外观检查，并核对其型号、规格、数量。6.2.3 检验后应有签证的记录。6.3 基础验收及处理6.3.1 按基础图及设
6、备技术文件，对基础进行复测检查，其允许偏差应符合要求。6.3.2 需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度每平方分米内有35点为宜；放置垫铁处(至周边约50mm)的基础表面应铲平，其水平度允差为2mm/m，表面不允许有油污或疏松层。螺栓孔内的碎石，泥土等杂物，必须清除干净。6.4 垫铁安装6.4.1 垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面光洁度为V35，斜度一般为1/201/10对于重心较高或振动较大的设备采用1/20斜度为宜。6.4.2 垫铁布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应靠近地脚螺栓，间距一般不大于500mm。6.4.3 斜垫铁应配对使用，与平
7、垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，配对垫铁搭接长度不小于3/4，其相互间偏斜角不大于30。6.4.4 垫铁与基础接触应均匀，其接触面积不小于60%。设备找平后，垫铁组应符合规范要求。6.5 地脚螺栓6.5.1 光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂少量油脂，地脚螺栓应垂直，且距孔底约50mm，距孔壁不小于15mm。6.5.2 螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触应良好，拧紧螺母时，预留孔内混凝土强度必须达到设计强度75%以上。6.6 找平及找正。6.6.1 设备安装时的纵横中心线和标高,应符合设计图纸要求。允许偏差应小于10mm。卧式设备以粗水平仪测量其壳体,应保持它的水平。直立式设备,以线锤测量其
8、全高度的铅垂度,允许误差为不超过10mm。6.6.2 设备就位后用方框式水平仪粗平，并按已放好的设备中心线(纵横)坐标找正，用临时垫铁组进行调整。6.6.3设备找平、找正，应选择在机器本体上加工精度较高的表面为准进行调整。6.7 灌浆6.7.1 地脚螺栓预留孔的灌浆工作，必须在设备初找平，找正后进行。在捣实基础孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜使机器设备产生位移。6.7.2 当地脚螺栓孔的灌浆混凝土强度在达到设计强度的75%后，进行压浆层灌浆。6.7.3 二次灌浆一般应在隐蔽工程检查合格，设备最终找平，找正后24小时内进行。二次灌浆的基础表面必须用水冲洗干净，并浸湿。当环境温度低于5时，应采取
9、防冻措施。6.7.4 二次灌浆的工作必须连续进行，不得分次浇灌，并应符合有关技术规定。6.7.5 地脚螺栓预留孔及二次灌浆层混凝土应留标准试块，并送检，保留送检报告，作为交竣工时的保证资料。6.8箱、罐和除氧器6.8.1箱罐安装前,应检查下列各项并应符合要求:(1)箱壁平整,无显著凹凸现象，拉筋焊接牢固，附件应齐全无损伤;(2)圆筒形卧式箱罐箱壁的弧度,应与其支座的弧度相吻合,无显著间隙;(3)沿卧式箱罐圆筒内壁的横向加强筋在箱罐的底部,应留有一定宽度的豁口,以利排放;(4)除氧水箱下水管管口应高出箱底100mm以上,排污管口应与箱底齐平;(5)装设水位调整器浮筒处的套筒应牢固,并与水位调整器
10、连杆对准,无卡涩现象;(6)水位计应清洁透明,并装有坚固的保护罩;(7)水箱都应具备水位报警及高水位自动排水装置,动作应灵活,无卡涩;(8)对方形容器或无压容器应进行24h的灌水试验,对承压容器应按规定做严密性水压试验,对整体供货的除氧水箱应核查制造厂对焊缝的质检证件;(9)对箱罐支座的支承面应检查其安装标高符合图纸规定,表面应平整。6.8.2箱罐活动支座应符合下列要求:(1)支座滚子应灵活无卡涩现象;(2)滚柱应平直无弯曲,滚柱表面以及与其接触的底座和支座的表面,都应光洁,无焊瘤和毛刺;(3)底座应平整,安装时粗水平仪测量,应保持水平;(4)滚柱与底座和支座间应清洁并应接触密实,无间隙;(5
11、)滚动支座安装时,支座滚柱与底座应按箱罐膨胀方向留有膨胀余地。3.0.3箱罐充水前必须彻底清除内部锈垢、焊瘤和杂物,涂刷内部防腐层应根据设计要求或经过技术部门研究后进行。给水箱经检查签证后方可最后封闭。7、 设备的吊装和运输 根据本工程中吊装设备，采用50t吊车能够满足要求。其它建筑物内设备，如加热器、储罐等，可有其它吊车完成或安装前应先安装好室内起重机后，利用室内起重机进行吊装。7.1 设备运输和吊装过程中，要加强防护措施，对钢丝绳的捆扎必须牢靠，选好重心位置，防止偏重心或滑落，造成人身及机械设备的伤害和损坏。7.2 在吊装和运输有锐角的设备时，必须采取防护措施，如在锐角处垫上半圆钢管，防止
12、钢丝绳被锐角切断发生事故。7.3所有吊件下，严禁站人，在牵拉钢丝绳的夹角内也不得站人，吊装时由专人指挥，各负其责，发现不安全因素，必须立即向指挥者报告，即时处理，没有指挥者的命令，任何岗位出现故障或任何人不得擅自离开岗位。7.4 正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正确后方可正式吊装。7.5 吊装时，任何人不得随同工件或吊装机具升降，特殊情况必须随同升降时，应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。7.6 吊装作业区应设警戒线，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。8、特殊设备安装的步骤和技术要求在本工程工艺中，机械设备
13、是该工艺中的重要组成部分，设备安装质量的好坏，将直接影响生产，能否达到工艺要求，关键在于控制质量；因此对不同类型的设备在安装中，它们有共同特点的我们按通常步骤和一般要求进行；有特殊步骤的将按下述要求进行。8.1高效旋膜除氧器安装8.1.1鞍座基础垫板及水箱安装 （1）、两个鞍座一个为固定鞍座，一个为滑动鞍座，其中滑动鞍座的滑动面之间采用滑动装置。（2）、鞍座基础垫板按支座相关标准进行制造，地脚螺栓的安装按设计部门设计进行。（3）、将滑动装置安放在滑动鞍座端的基础垫板上并找正，达到两端平面位于同一水平面上，两端纵向中心线平行。（4）、吊起水箱，将水箱的两个鞍座上孔眼与两端基础垫板上的螺栓对准，安放并找正，达到水箱水平（斜度小于0.2），鞍座纵向中心线和基础垫板中心线重合。（5）、上紧固定端鞍座地脚螺栓的螺母及锁紧螺母，拧上滑动端鞍座地脚螺栓的螺母，螺母的垫片间保持12mm的间距。（6）、除氧塔下部和水箱上部各设有安装就位的4条腿。吊起除氧塔使上下4条支腿互相对准，拧上连接垫板上的螺栓。（7）、校正除氧塔处于垂直位置（垂直度1）同时对准除氧塔和水箱之间的落水管接口和4根通气管接口。校正方法是在4条支腿连接垫板之间加装金属垫片。（8）、把落水管和4根通气管的连接短节进行试装，上下
