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1、振动给煤机性能的基本要求！2fg0f7c7a YZS振动电机 每台锅炉配备 6台电子称重皮带给煤机。将煤仓中的煤送至磨煤机，6 台给煤机应满足锅炉最大连续蒸发量下的出力。每台给煤机裕量不少于每台磨煤机最大计算出力的 10%，给煤机的出力通过调整皮带传送速度来控制。每台给煤机配有橡胶皮带，变速驱动装置和电子称重系统。3.2给煤机能实现连续均匀给煤、称量准确、安全可靠、密封性能好、容易调节，可根据锅炉燃烧控制系统就地和远方自动调节给煤量，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。3.3给煤机应采用正压封闭式，圆形桶体结构，密封良好，调节方便，有抗爆能力。给煤机设计压力不低于0.35MPa（g） 。给煤机壳体
2、设计防爆压力 690kPa(g)。采用无级变速，性能可靠，有自动、能任意设定运行周期以便起动底部清除装置。给煤机胶带清扫系统能可靠运行，保证壳体底部没有原煤堆积。清扫电动机为全封闭，不通风。3.4给煤机壳体两侧分别设有钢化玻璃观察窗和照明灯。允许从给煤机外部更换灯泡。3.5给煤机设有开关方便的检修门孔，计量输送部分用专用工具可以方便地拆卸，并能从壳体中全部拉出，便于调试检修。3.6给煤机设有重力式胶带张紧装置，使胶带保持恒定张力，保证稳定的计量精度。3.7给煤机具有胶带防跑偏结构，主驱动滚筒具备防滑功能。3.8给煤机应具有反转功能，能够将给煤机皮带上的存煤卸掉。3.9进、出口煤闸门。具有较高的
3、抗腐蚀性和密封性能。煤闸门防爆应满足 NFPA8503 标准。3.10煤闸门能实现手动/电动启闭并具有阀位指示器。煤闸门具有躲让大块功能。3.11给煤机采用空气密封。给煤机进出口管道上应分别设有伸缩联接节。3.12给煤机应有消防蒸汽接口。3.13给煤机进口的不锈钢落煤管上应装设电动煤闸门（可现场手动） ，要求气密良好。电动煤闸门应有自清洁功能，重复多次运行应不会因煤粒进入而卡涩，手动时应开关方便、省力。不应堵煤、不应锈蚀。3.14给煤机进口落煤管上应提供原煤取样装置。3.15给煤机应采用电子称重式，其计量精度至少应满足±0.5%的要求，并具有给煤量小于 4t/h的信号。给煤机应带
4、有标定链码；给煤机应配置有积算和记忆功能的煤量指示器。每台给煤机应配有加硫无头阻燃皮带，变频调速驱动装置和一套电子称重系统。3.16设有胶带内外侧清扫装置，以除去粘附在胶带表面的煤粉。清扫装置刮板采用橡胶板。3.17给煤机应设有刮板链条清扫机构，安装在胶带下壳体底板上，用于清扫胶带上清扫下来的煤粉，以及运行过程中吹落下来的煤粉，使壳体底部没有煤堆积。3.18给煤机应装有重力式张紧装置，以保证一直有较好的运行状态。张紧装置要便于调节。3.19给煤机的出口最小内径应不小于 600mm。3.20给煤机控制系统应有自校正装置。3.21原煤仓与给煤机之间的落煤管应为不锈钢内衬钢管，钢管厚度不小于 10mm，不允许堵煤，落煤管应装有断煤信号监测装置。3.22给煤机与磨煤机之间的落煤管应采用不锈钢内衬钢管，下落煤管壁厚不小于 10mm。3.23与煤流接触的所有零部件全部采用防腐不锈钢材料。3.24给煤机出厂前，应清除内部的一切杂物及内外表面的氧化皮。设备应涂刷防护漆，喷涂二层底漆、三层面漆，油漆颜色由买方确认。
