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1、 武威市人民医院整体搬迁项目 （二期一阶段）第四标段模板专项施工方案甘肃第三建设集团公司 2014年 07 月 15 日目 录一、工程概况- 1 -二、编制依据- 2 -三、施工准备- 2 -四、模板加工- 5 -五、模板安装- 6 -六、模板拆除- 7 -七、模板的维护- 8 -八、注意事项- 9 -九、支模保证质量的技术措施- 10 -十、模板施工的安全技术- 10 -十一、拆模的安全技术措施- 12 -十二、砼成品保护- 15 -十三、应急预案- 15 -十四、本工程劳动力安排及进度安排- 18-十五、本工程模板工程材料计划- 19-十六、模板支撑体系计算书- 20-模板工程专项施工方案
2、一、工程概况 本工程为武威市人民医院整体搬迁项目（二期一阶段）：1#、3#、5#公寓楼及地下掩体工程，建筑面积为 3.45 万平方米，建筑层数为地上 24 层，地下 1 层（大型地下车库）。本结构单元长为30.800m，宽为16.50m，结构主体高度为69.60m。本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震防烈度为八度，建筑物设计使用年限为 50 年。 本工程中，顶板最厚的为200mm，最大梁截面为地下车库层梁截面，截面为400mm800mm。柱截面最大截面尺寸为850 mm *850 mm。计算高度为4.450m。最大跨度为6000mm。二、编制依据1、武威市人民医院整体搬迁项目（二期一阶段）1#、
3、3#、5#公寓楼及地下掩体工程建筑、结构施工图； 2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）；3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；4、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；5、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 6、本工程施工组织设计 7、采用PKPM2012版软件计算三、模板的系统结构形式： 根据施工组织设计和现场实际情况，为保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性的前提下，考虑到经济安全的目的，拟采用木模板系统进行配制，模板支撑系统采用48直径壁厚3.5mm，钢管作为楼板模板支撑，模板支架搭设高度为5.5m，立杆的
4、纵距(跨度方向) 为900mm，立杆的步距为1200mm，上面用扣件固定横向钢管，再搁50mm80mm松方木搁栅，再铺梁底模和板底模，模板工程安全施工方面需进行安全施工防护措施，除木工严格按本工种安全操作规程进行操作外，主要是对木模板支撑系统进行荷载验算。三、施工准备1、技术交底 对木工进行模板几何尺寸、标高、支模的方案和技术要求，支撑系统的强度，稳定性和具体要求，拆模时间，质量标准及通病防治措施及安全技术措施交底。施工重点：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。 施工难点：垂直度的控制、标高的控制、阴阳角的方正及顺直。 注意事项：烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、
5、拆模时间。2、材料准备 本工程所用材料为：木胶板、5080木方、铁钉、螺杆、钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯、工程线等3、模板设计（1）设计a、基础垫层模板：垫层厚度为100，垫层模板采用50100方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。b、筏板及底板模板 为了施工方便，车库底板及筏板全部采用砖模。c、墙、柱模板框架柱、剪力墙模板全部采用12mm厚净面木胶板，在模板的另一面用5080的木方做背楞，背楞间距为300mm，用钢管对四周进行加固，对于截面在850mm*850mm以上的柱子，在制作的模板上，从高地面250mm标高处向上打用12的螺杆眼。竖向间距400穿上螺杆，扣上钢管进行吊正并加固，
6、模板安装完后，柱根部用1：3水泥砂浆堵隙。剪力墙模板应采用12600的对拉螺栓进行加固。d、梁模板：梁底板模与侧模均采用12厚木胶板。主龙骨采用48钢管间距为900，次龙骨采用5080225双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工。然后加横楞并利用脚手架支撑体系将梁两侧夹紧，梁截面为400*800，在梁h/2处加12对拉穿墙螺栓450。e、顶板模板：顶板模板采用12厚木胶板。主龙骨采用483.5钢管间距为900，次龙骨采用50100200双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整体顶板的木胶板按同一顺序、同一方向接缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。
7、若与柱头相交，只在该处锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。（6）楼梯模板：楼梯模板采用加工定做的定型模板，从而确保楼梯踏步的几何尺寸。（7） 顶板、梁的支撑体系：梁、顶板支撑系统为数字化模板支撑体，立杆纵向间距900，横向间距为1500，本工程梁底、梁侧模均采用12厚木胶板，侧模、底模用50100间距200方木作通长背楞，50100方木作梁底排木，间距200。对于跨度4m的梁，按全净跨长度1-3进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。距梁端500处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。当梁高600时，在梁的垂直方向中部采用12间距600对串螺杆进行
8、加固。梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用12厚木胶板，次楞用50100方木，间距200，主龙骨用483.0钢管，间距为800，支撑均采用483.0钢管。四、模板加工1、模板加工要求：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2、模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。五、模板安装5.1模板安装前的准备工作 、模板安装前由项目技术负责
9、人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。5.2模板安装的一般要求： 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测
10、量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。5.3 梁模板安装顺序及技术要点：1）、模板安装顺序：搭设模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑） 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板 调整模板。（对于用于装饰的腰线，采用预留钢筋，第二次支模浇捣。）2）、技术要点：按规范要求进行起拱，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱13），起拱部位为中间起拱，两端不起拱。5.4 楼板模板安装顺序及技术要点：1）、模板安装顺序：满堂脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨 柱头模板、顶板模板 拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序。 2）、技术
11、要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱13），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。5.5 柱模板安装顺序及技术要点：1）、模板安装顺序：搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑 固定柱模 浇筑混凝土 拆除脚手架、模板 清理模板。2）、技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。六、模板拆除6.1 墙柱模板拆除在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件强度达到1.2Mpa 后，先松动穿墙螺栓，再松
12、开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理干净。6.2门窗洞口模板拆除：松开洞口模板后，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽1M 时拆模后立即用钢管加以支撑。6.3 顶板模板拆除：顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度在2M 以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8M 的顶板当混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成
13、质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏木胶板。拆除的木胶板、龙骨及扣件架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。七、模板的维护7.1 模板使用注意事项：严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。模板的堆放应分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。7.2 模板维修：木胶板运输堆放防止雨淋水浸；严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面不受损坏；切割
14、或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起竹板起层和变形；木胶板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD-01 环氧木模保护剂，木胶板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。八、注意事项模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采用有效加固措施后方可施工。操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1M以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。九、支模保证质量的技术措施模板工程施工易出现轴线偏位，梁板标高误差和炸模等现象，要确保模板工程质量，必须对以上易出现的缺陷进行有效的控制，防止发生，技术措施如下：（1）所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图，经项目部技术负责人审核后交班组
