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1、主通风机司机实操标准一、适用范围第1条 本操作规范适用于主通风机操作。二、上岗条件第2条 主通风机司机必须经过专业技术培训,持有效证件上岗。第3条 主通风机司机需要掌握以下知识：1.煤矿安全标准中主通风机的相关规定。2. 司机必须熟悉所操作主通风机的构造、性能、技术特点、工作原理，能独立操作，会排除一般故障。3.主通风机司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。交接班前不得喝酒，上班时间遵守劳动纪律，不做本职工作以外的事。4.认真填写运转日志，保持各项纪录清洁整齐。三、安全规定第5条 主通风机机头处应悬挂主通风机司机岗位责任制、主通风机司机操作标准。第6条 主通风机必须有交接班记录本、检修记
2、录本。第7条 主通风机司机现场交接班，交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项交接清楚并及时、准确、完整的填写在交接班记录上，双方签字。第8条 主通风机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常情况时，应立即停机，及时将情况向队跟（值）班人员汇报，并针对所出现的问题采取相应的措施进行处理。第9条 主通风机运转正常、无异常响声，主通风机油脂清洁，油量适当。第10条 主通风机倒台前，司机必须向调度室请示，确认无问题后，方可正式倒台运行。第11条 操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要带绝缘手套、穿绝缘靴、垫绝缘垫。 第12条 司机不得随意变更保护装置的整定值。第13条 下列情况
3、禁止操作： （1）安全保护装置失灵。 （2）电动机、电气设备接地不良。 （3）指示仪表损坏危及安全。 第14条 在处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开机房。第15条 当班司机负责设备及作业场所的卫生，做到动态达标。四、操作准备第16条 通风机的开动必须取得主管上级准许的开车命令。第17条 通风机起动前应对下列部位进行检查：（1）轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。（2）各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固牢靠。传动皮带松紧适度和无裂纹。（3）继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。（4）电器和电动机接地良好。（5）各指示仪表、保护装置齐全可靠。（6）各起动开关手把都处于断开位置。（7）
4、电压在额定电压的正负5%范围内。（8）风道内无杂物。第18条 正确开启和关闭风门：开风门起动，即将通往井下的进风门关闭，同时将地面进风门打开，并要支撑牢固，以防吸地面风时自动吸合关闭。第19条 人工盘车1-2圈，应灵活无卡阻。五、操作顺序主通风机司机操作流程:安全检查机电设备、信号检查打开风门主通风机1段电机送电主通风机2段电机送电供风主通风机2段电机停电主通风机1段电机停电关闭风门六、正常操作第20条 起动操作：鼠笼式电动机采用电抗器起动时，启动前电动机定子应接入全部电抗，使电动机进入正常运行。第21条 通风机起动后，应打开通往井下的风门，同时关闭地面进风门。第22条 主要通风机的正常停机操
5、作：（1）接到主管上级的停机命令。（2）断电停机。（3）关闭停风机的进风门。（4）根据停机命令决定是否开动备用通风机。（5）如需开动备用风机，则按第6条进行检查。（6）不开备用通风机则要大开井口防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。第23条 反风操作1停止通风机运转。2用地锁将防爆门或（盖）固定牢固。3高压室内手动切换电机开关柜上换向隔离刀闸。4各风门保持原状不变。5起动通风机。七、特殊操作第24条 主要通风机紧急停机的操作：（1）直接断电停机（高压先停油开关）（2）立即报告矿井调度室和主管部门。（3）按领导决定，关闭和开起有关风门。（4）电源失压自动停机时，先拉掉油开关，后拉开隔离开关，并立
6、即报告矿井调度室和主管部门，待查处理后，再行开机。第25条 主要通风井有以下情况之一时，允许先停机后汇报：（1）各主要传动部件有严重异响或意外震动.（2）电动机单相运转或冒烟、冒火。（3）进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。（4）突然停电或电源故障停电造成停机，现拉下机房电源开关后汇报。（5）其它紧急事故或故障。第26条 巡回检查主通风机司机应每小时进行班中巡回检查一次，巡回检查内容包括：1. 各转动部位应无异响。2. 轴承温度不得超过 摄氏度。3. 电动机温升不超过厂家或主管部门的规定的 摄氏度。4. 各仪表指示正常。5. 电动机和电气的接地系统应符合规定。6. 电压应在额定值正负5%范围内，否
7、则经主管技术人员审核确定是否继续运行。7各风门开启、关闭状态正常，且开启、关闭到位。八、收尾工作第27条 如实填写并保存好各种记录。 第28条 工具备件等摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。九、操作安全注意事项第29条 司机接班前禁止喝酒，接班后不得睡觉、打闹。第30条 司机不得随意变更保护装置的整定值。第31条 操作高压电器时应用绝缘工具，并注意操作的先后顺序；有可靠的接地系统。第32条 风道上的侧风门要紧锁。第33条 除故障紧急停机外，严禁无请示停机。第34条 司机不得擅离工作岗位，不得干与本职工作无关的工作。第35条 机房内不得有明火炉。第36条 在更换备用通风机、做空转试验时，需按现场指挥
8、的正确指令进行，发现指挥错误时，司机有权说明情况要求重发指令。第37条 在处理事故期间，司机应严守岗位，不准离开车房。主通风机司机实操考核评分表单位： 姓名： 成绩:项 目考核内容考核方式考核场地或工器具标准分操作标准考核要求扣分原因实得分备注主通风机使用前的检查1.安全检查实操工作现场6分1.检查作业地点内顶板围岩情况，无活矸危石（用找顶钎子确认）；（2分）2.检查机头、机尾压柱固定稳固情况，不松动（用手拍压柱松动视为松动）（2分）3.检查机尾护罩完好稳固情况；检查各处行人过桥安设及稳固情况。（2分）按小项分值扣分，扣完小项分为止。2.检查电气部分实操电气设备6分1.检查信号点铃、通讯、启动
9、停止按钮的完好情况；（2分）2.检查控制开关的完好情况；检查电缆有无落地、破损、煤矸埋压及积尘情况；（2分）3.检查电机风叶护罩的固定及完好情况。（2分）3.检查附属件实操主通风机头4分1.检查各类牌板的吊挂、完好情况及各类记录本是否齐全；（2分）2.检查消防设施是否齐全有效；检查喷雾降尘设施的完好齐全（喷嘴完好，喷雾能有效降尘）。（2分）4.检查油气分离器实操减速机8分1.减速机油脂油位符合要求（油脂不变色、齿轮油淹没一轴1/2处或油位计有油液显示）（4分）；2.减速机各部位螺栓紧固齐全无松动。（4分）5.检查连接装置实操液力偶合器6分1.电机和减速机的连接稳固情况（螺栓齐全紧固不松动、结合
10、面均匀密贴）；（2分）2.观察窗完好牢固；（2分）3.液力偶合器的液位、易熔塞或防爆片的完好使用（严禁使用其他物料代替易熔塞）。（2分）6.检查主通风机结构件实操主通风机14分1.整机达到平、直、稳、（中部槽下方无悬空、弯曲度3；综采1.5）；2.刮板链松紧适宜（机头链下部有2-3个松弛链环）；3.无卡链、飘链、调斜；分链器、压链器、护板齐全紧固不变形；4.主通风机槽无严重磨损和孔洞；5.链条组装符合要求（焊缝接口链环位置处在槽帮里侧、槽板上方）无扭卡；链条运转无卡阻；6.刮板安装符合标准（边双链刮板：锐角边贴槽面向前方向，连接环连接螺栓头向刮板运行方向安装，连接环螺栓弹簧垫压平为标准；中双链
11、刮板：配E型螺栓连接必须使用防松螺母，螺栓不高出刮板平面）；7.机头挡煤板固定牢固，与前级设备搭接合理（搭接重合长度不小于500mm;搭接高度：卸载链轮下沿至下部设备机架表面不小于300mm，不大于500mm）。以上每缺一项扣2分。主通风机开机运行1.开机顺序实操工作现场24分1.点动机头信号确认完好；（3分）2.取下开关停电牌，解锁送电，开关手把正向合闸送电；（3分）3.打点传输信号两次，听到机尾回复两次信号，再次打点两次回复；（3分）4.点动开机两次（间隔3-5秒）；（3分）5.联系上级转载设备启动运转；（3分）6.确认安全无误，正常开机；（3分）7.及时打开喷雾，戴好防尘口罩；（3分）8
12、.设备运行期间禁止离开岗位。（3分）以上每缺一项扣3分。2.开机运行实操工作现场12分1.观察减速机、联轴节、电机运行温升、声音有无异常；（3分）2.刮板链运行平稳（飘链、调斜、跳牙、连接螺栓松动或脱落等情况）；（3分）3.主通风机运行顺畅无卡阻、卡链；（3分）4.出现异常情况（人员进入主通风机槽、支护材料拉出、超大煤矸块机头堵塞、上级运输设备非正常停机等）及时停机。（3分）以上每缺一项扣3分。3.停机实操工作现场8分1.接到机尾信号工传来的一声停机信号，及时停机；（2分）2.利用电话或信号与机尾联系停机原因；（2分）3.生产结束停机：及时关闭喷雾，拉空主通风机槽内煤矸空转1-2圈后停机。给上一级运输机联系出煤结束；（2分）4.非正常停机信号：及时停机、关闭喷雾，问明停机原因，及时与跟班队干联系处理故障点，故障处理结束后，正常开机。（2分）以上每缺一项扣2分。工作结束收尾实操现场12分1.开关停电闭锁挂牌（5分）；2.清理机头设备上的煤矸及场地杂物（2分）；3.清理开关、牌板及控制信号等设备上的积尘（1分）；4.填写各类记录，内容祥实准确，无涂改（2分）。按小项分值，缺项扣分。
