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1、多层住宅小区工程施工组织课程设计学院：建筑工程学院班级：建工17-1学号：3031212136姓名：萨塔尔.伊敏尼亚孜 指导老师：李献灿1.1工程建设概况21.2工程施工概况31.3 工程条件及特点32.1 施工组织机构42.2 工程管理目标42.3 施工安排及部署43.1 钢筋工程53.2 混凝土工程73.3主体结构工程83.4砖砌体工程123.5屋面工程133.6防水工程133.7装饰工程143.8设备安装工程143.9模板工程155.1 施工现场概况205.2 施工总平面布置原则205.3 现场施工道路及临时建房屋计划215.4 垂直运输机具的布置215.5 施工现场环境保护、安全文明规
2、划216.1 劳动力组织计划226.2 材料准备计划226.3 施工机械计划237.1安全施工措施257.2文明施工的组织措施258.1主体结构工程质量控制措施268.2装饰装修工程质量控制措施27 1. 工程概况1.1工程建设概况该工程为某单位新建的职工住宅小区，小区内共有4栋住宅楼；每栋为二个单元，5层，每层高3.0米。砖墙承重结构，内、外墙均为240mm，隔断墙120mm；单元四大角、楼梯间及楼梯间两侧墙、内外墙交接处均设置抗震组合柱；每层设置圈梁；楼板为混凝土圆孔板；屋顶为加气混凝土屋面板，预制混凝土挑檐板。屋面为二毡三油防水。外墙为干粘石面层，内墙为20mm水泥砂浆抹面，顶板勾缝喷浆
3、，楼面为普通地面。木门，铝合金窗。学号XYZ0645181.2工程施工概况1、工程位于某中等城市，区内地势较高，基本不受地下水的影响，全年气候条件均适宜一般性土建安装施工。2、小区位于城市茂名路与官山三路交叉处，区内地势平坦，业主征用土地较多，土建施工临时设施布置场地只在东、南方向受茂名路与官山三路约束控制，西、北方向可以较自由安排。1.3 工程条件及特点 一、工程条件1、本工程基础为刚性基础，天然地基。室内外高差0.6m。基础持力层为粉质粘土，地基上为450mm厚3:7灰土，砖砌大放脚，基底标高2.4m，0.9m处为一道钢筋混凝土圈梁。2、施工所需要的人力、材料及设备均可以按照要求给予满足。
4、3、工期要求：基础、主体结构及装修工程要求施工工期为18个月。二、工程特点 （一）质量要求本工程质量符合国家现行工程施工质量验收规范标准。（二）多专业、多工种穿插施工。（三）文明施工和环境保护。2 施工方案设计2.1 施工组织机构一、施工组织机构的建立公司严格按照项目法组织施工，并把本工程列为公司重点工程，派具有国家一级资质并多次承担过类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理，同时选派具有丰富施工经验、技术过硬的骨干成员组成项目经理部。2.2 工程管理目标一、质量目标本工程质量目标：创优质主体结构,总体合格。二、工期目标根据该工程类别、结构类型和公司的技术、管理力量、
5、施工机械及人员的配备情况以及施工类似工程的经验，将按工期450日历天完成该项目的施工。三、安全、文明和环保施工管理目标施工无重大伤亡事故，轻伤率小于1.5，消防无火警事故，治安达标，消除“六害”行为，严格按建设部“一标准三规范”精心组织施工。2.3 施工安排及部署一、施工安排及施工段的划分遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装”的原则。基本要求是： 上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。二、施工程序本工程按先地下后地上、先结构后装饰的施工顺序进行。本工程分为基础工程、主体工程、屋面工程、装
6、饰工程四个施工阶段。基础工程的施工顺序：挖土方垫层砌基础混凝土基础回填土主体工程的施工顺序：脚手架扎构造柱钢筋砌砖墙柱、梁支模浇柱混凝土扎梁、梁钢筋浇梁混凝土吊装楼板(含楼板灌缝)拆模屋面工程的施工顺序：找平层隔气层保温层找平层防水层保护层内装饰工程的施工顺序：天棚、内墙抹灰安装门窗玻璃油漆墙面喷白楼地面外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙抹灰、干粘石 外墙水刷石 贴面装修台阶散水 3 主要分项工程的施工方法3.1 钢筋工程该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立与本工程规模相适应的钢筋加工房，加工成半成品后利用塔吊就位至各楼层进行绑扎。设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技
7、术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。1、钢筋安装绑扎顺序柱墙钢筋主梁钢筋次梁钢筋楼板钢筋预埋插筋水电安装预留预埋板负弯矩筋。2、柱
8、、墙筋（1）竖向钢筋的弯钩应朝向内，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。（2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。（3）柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。3、梁筋与板筋（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。（2）箍筋的接头应交错设置
9、，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。（3）板的钢筋网绑扎与基础相同，板内负筋设置分布筋，屋面及外露构件用6150，楼面用6200；双向板的板底筋，短向筋放在下层、长向筋放在短向筋上面。板上部钢筋长度从梁内边算起。板厚大于等于150mm及屋面板无负筋处增设钢筋网6250。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。（4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。（5
10、）钢筋的绑扎接头应符合规范要求。（6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。（7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横间距600mm予以支撑。3.2 混凝土工程按招标文件规定，本工程结构全部使用商品混凝土，进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂（产品）合格证或检验报告，否则不得使用。混凝土的浇筑：1、现浇混凝土施工顺序竖向施工顺序：钢筋混凝土柱墙钢筋混凝土梁板按此循环由一层直至屋面。2、施工缝的留设及处理层与层之间留设水平施工缝，水平施工缝留设在板面，每层结构柱梁板一起现浇，不留施工缝。施工缝必须严格按施工规范要求作表面处理。施工缝处继续浇
11、筑混凝土时，应符合已浇筑混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，一般不宜少于24h，残余在混凝土表面积水应予清除，在浇筑前，在施工缝上铺一层1015mm厚水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内砂浆成分相同，浇筑时，避免直接从缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推近，并距80100cm时停止振捣，但应加强对施工缝的捣实工作，使新旧混凝土紧密结合。3、浇筑的一般要求（1）浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施。（
12、3）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。（4）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。（5）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。（6）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。（7）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板
13、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。（8）梁与柱墙交接处钢筋较密，可采用同标号细石混凝土浇筑，应严格按施工规范做好混凝土的养护。3.3主体结构工程主体工程主要有砌墙，现浇混凝土圈梁（楼梯，大梁挑楦，构造柱，楼板）在基础完工及地层架空板安装完毕后，进行分层分段流水施工，其主要施工顺序如下： 放线内外墙分步架砌筑构造柱预制梁安装圈梁硬架及现浇支模圈梁现浇板钢筋安装预制楼板并加固板缝钢筋混凝土浇筑养护上层放线女儿墙 （1）放线 结构放线：根据轴线控制网接合施工图运用吊装、刚尺、沙线、等工具放出墙、柱、梁及各种洞口等的平面
14、位置，待柱筋驳接完毕，运用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上，再按施工图确定梁、板等位置。砌体放线：与结构放线一样，可先放出墙边线，门窗及洞口等平面位置。并在砖砌体前运用水准仪将标高引测到固定的结构上，如柱、楼梯上，再用钢尺放出窗台，窗顶，门顶，预留洞底，顶等的位置，作为砌砖和安装的依据。 （2）结构墙体砌筑 1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。 2、在砌筑前，
15、先要立皮数，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 3、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。 4、砌砖时，必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块准线砌筑。 5、砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法，即“宜铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 6、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80。 7、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高
