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1、多层砖混结构办公楼施工组织设计 一、设计条件一、设计条件 1、工程概况 工程为某单位办公楼（兼单身职工宿舍） ，位于西安市雁塔路。该建筑物为五层 （局部六层） ，最高 22.45m，平面为 T 型，后楼带地下室，总建筑面积为 6121 2 m。 承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土框架外， 皆采用砖混结构。 实体砖墙承重， 预制钢筋混凝土多孔板，大梁及楼梯均为现浇。为了满足抗震要求，每个楼层设置圈 梁一道，在内外墙内按抗震规范要求设构造柱。 室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所后楼梯踏步为水磨石面层，其它皆采用水 泥砂浆地面。室内抹灰为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面并喷白。室外装修沿街及南面墙 采用干粘
2、、石面层，局部为白色水泥砂浆面层。非沿街墙面为清水墙，门套窗套及腰 线等用普通水泥砂浆抹面。 屋面用炉渣保温层，三毡四油防水层上铺绿豆砂。上人屋面部分铺设预制混凝土 板。散水为无筋混凝土一次抹光。 设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。 2、地质及环境条件 根据勘测报告土壤为级大孔性黄土，天然地基承载力为 15T/ 2 m，地下水位在 地表下 67m，地表耕土层厚 0.5m。 建筑场地南侧及北侧均为已建成建筑物，西侧为某生产大队菜地，以土墙为界。 东侧为雁塔路，距道牙 3m内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上 面尚有高压输电线及电话线通过（附总平面图） 。 3、气象条件 施工期间
3、（夏秋二季）主导风向：偏东。雨季为 9 月份。 4、施工工期要求 自 5 月 1 日开工至元月 30 日竣工，限定总工期九个月。 5、施工技术经济条件 施工任务由西安市某建筑公司承担， 该公司分派一处施工队负责。 该队有瓦工 20 人，木工 16 人以及其他辅助工种工人如钢筋工、机工、电工及普工等共计 140 人。 根据施工需要有部分民工协助工作。装修阶段可从其他施工队调入抹灰工，最多调入 70 人。 施工中需用的电、水均从城市供电供水网中接引。建筑材料及预制品件均可用汽 车运入工地。 多孔板由预制厂制作 （运距 10 公里） ， 木制门窗由市木材加工厂制作 （运 距 7 公里） ，钢筋骨架由
4、公司钢筋加工厂制作（运距 7 公里） 。水泥由散装罐车供应。 大型临建工程中除搅拌棚、材料库、木工棚、沥青熬制场需要设置外，办公及其 它生活用房均可利用已建成的家属宿舍楼，工人宿舍虽无需设置，但工地食堂及锅炉 房仍应设置。 可供施工选用的起重机有 QT1-6 型塔吊， QT1-2 型塔吊。 汽车除解放牌 （5T） 外， 尚有黄河牌（8T）可以使用。卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土振捣器、脚手 架板可根据计划需要进行供应。 二、施工方案的选择二、施工方案的选择 1、施工程序与施工流向 施工程序与各部分工程的施工顺序 本工程的分部工程划分及施工程序为： 基础工程主体工程屋面工程楼地面 工程装饰
5、工程其它（安装门窗、台阶散水等） （a）基础工程的施工顺序：挖土方混凝土垫层砌砖基础混凝土地圈梁、构造柱 回填土 （b）主体工程的施工顺序：脚手架扎构造柱钢筋砌砖墙柱、梁、板、楼梯支模 浇柱混凝土扎梁、板、楼梯钢筋浇梁、板、楼梯混凝土吊装楼板(含楼板灌 缝)拆模 （c）屋面工程的施工顺序：找平层结合层隔气层保温层找平层防水层保 护层 （d）楼地面工程的施工顺序：结构层附加层面层 （e）装饰工程的施工顺序：天棚、内墙抹灰外墙贴马赛克贴面砖墙面喷白 （f）其它工程的施工顺序：木门窗安装木门窗油漆玻璃安装台阶散水拆外脚 手架 2、施工段的划分与施工流向 基础工程：两分段，前楼为第一施工段，后楼为第二
6、施工段。 主体工程：分三段，1-6轴线、11-18轴线为第一段，6-11轴线为第二段，G-N轴线 为第三段。 屋面工程：不分段，整体一次施工。 楼地面工程：自地下室从下向上施工。 装饰工程 ：自下而上，一层一段。 其它工程：门窗安装自下而上，分层安装，安装完进行油漆。 3、施工机械选择 地基基础施工阶段， 即在拟建房屋西侧安装一台QT1-6塔吊。 主体结构施工所需砖、 混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。同时在办公楼北端和 后楼西端设置一座扣管式井架，以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊次，并作 为垂直运输砂浆的主要工具。 主体结构施工完毕后，拆除塔吊，另在办公楼南端增设
7、一座扣管式井架共同承担 装修阶段的垂直运输。水平运输可用双轮手推车。 QT1-6塔吊起重量为26t， 起重半径820cm， 最大起重高度40m， 起重力矩400kN m。 井架每个4m2m，卷扬机棚每个1.5m1.5m，且距离井架不小于15m。 经验算，垂直运输能力满足需要。 4、工程中的施工方法及技术措施 （1）脚手架工程 搭设顺序:底层水平挑杆底层大横杆立杆大横杆小横杆斜撑 杆.拉结杆.钢丝绳跳板.剪刀撑.安全网拆除临时支撑 本工程采用双排脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求: a立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地而 的立杆端部。 b.架子必须
8、在高度每高4m，水平每隔7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固。 c.架子外侧，斜道和平台要设lm高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。 d.脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm，不得 有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不 得大于20cm。 e.架子两端转角每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60。 f.钢管脚手架立杆间距不得大于1.2-1.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于 1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。 g.脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。 h.钢管脚手架，凡架
9、管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。 （2）砖石工程 砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥， 进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采 用JDY350型砼搅拌机搅拌， 配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每 盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执 行配合比。 砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即 使用。 砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8-12mm以内，砌筑时采用一顺 一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接
10、处应同时咬搓砌 筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜搓，且斜搓长度不应小于高度的2/3，如临时 间断处留斜搓确有困难，除转角外，也可作成阳搓；沿墙高每500mm配26.5墙体拉 结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接搓处灰缝应密实通顺。 砖墙与构造柱交接处必须留大马牙搓，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保 护构造柱断面。对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入， 增加清理难度。 在砌砖墙时，不得在半砖墙、砖过梁上与过梁成60的三角形范围内、宽度小于 lm的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm的 范围内留置脚手眼。 （3）钢筋
11、工程 钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合砼结构工程施工 及验收规范的要求，构造柱做法符合GB329(一)的要求。 当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料 后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同 时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。 制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放， 钢筋焊接必须严格按照焊接规范由 持证上岗的焊工进行操作， 在施焊前必须进行试焊， 经检验合格后方可进行正式焊接， 焊接接头也必须按规定抽样送检。 钢筋保护层厚度的控制，采用1:2水泥砂浆制成2020与钢筋保护层等厚度的垫 块，垫块
12、上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。现浇板的 负弯矩钢筋为防止踩踏变形， 应采用板凳筋作架立筋， 板凳筋间距为lm， 直径为18, 下脚与下部钢筋绑牢。构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临 时钢管支撑定位。 对于跨度较大的梁， 同时为防止钢筋骨架变形， 应先将梁底模支好。 再绑扎钢筋骨架。墙体拉接筋按规定留设。 厨卫现浇板均有管道穿过， 管道要预留孔洞， 孔洞穿过钢筋处， 不可将钢筋截断， 因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为保证日后硷施工质量，在管道预留洞口均 设2道18的管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。 在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中
13、所示的位置及详图所示埋件要求预 埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有 关部门检查验收后，方可浇筑混凝土. （4）模板工程 设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线(距模板500 mm)模内杂 物清理墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板 安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板预检模板并签字 硷浇筑养护检验硷强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂 码放模板进入下一循环。 本工程就其工程量而言，现浇部分占主要部分，但现浇部分较多的构造柱采用组 合钢模板，钢管柱箍(间距600mm)控制其断面尺寸，圈梁采用预先制作好的木模， 楼板
14、底模采用竹胶合模板，下垫5080mm的木枋，并在其背而用红油漆编号，为防止 竹胶板浸水脱胶，可在使用前采用合成树脂将边缘封闭。 本工程模板支撑系统一般采用80-100mm水平横杆每层加三道(或中间加一道斜 槽)，钢管立管支承在地而上时，地而应填平夯实，并加热50mm厚热木，钢管平直， 其垂直允许偏差不大于1200。 模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性， 且具有足 够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑而，在安装过程中， 应临时固定好，以防倾覆。 模板拆除一律按各部位模板的受力情况、 混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行 拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模
15、在砰浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由 于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。 拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木 模时，应先撬开一角，然后用木朽推移尽量减少损耗，拆卜来的模板清理，修补刷上 隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。 楼板底模采用竹胶合模板，下垫5080mm的木枋，并在其背面用红油漆编号，为 防止竹胶板浸水脱胶，可在使用前采用合成树脂将边缘封闭。 本工程模板支撑系统一般采用80-100C.水平横杆每层加三道(或中间加一道斜 槽)，钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直， 其垂直允许偏差不大于1200
16、 模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性， 且具有足 够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中， 应临时固定好，以防倾覆 模板拆除一律按各部位模板的受力情况、 混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行 拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在硷浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由 于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。 拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木 模时，应先撬开一角，然后用木杭推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上 隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。 （5）混凝土工程 因本工程属一般砖混结构宿舍，现浇硷工程量大，采用现场搅拌硅与购买商品混 凝土，现场配备2台JDY 350型强制式搅拌机。 a.原材料:水泥应使用质量稳定的大厂水泥，且必须具有出厂合格证和试验报 告，砂、石粒径级配合理，含泥量及有害成分不超过规范规定。 b.必
