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1、1,CATIA 钣金设计 (Generative Sheetmetal Design ),创成式钣金设计( Generative Sheetmetal Design )基于特征的造型方法提供了高效和直观的设计环境,它允许在零件的折弯表示和展开表示之间实现并行工程。该模块可以与当前和将来的 CATIA V5 应用模块如零件设计、装配设计和工程图生成模块等结合使用。钣金设计可能从草图或已有实体模型开始。,2,JNHC 2007-8-28,功能,创成式钣金模块主要功能如下: 组合、专注于钣金特征创建 零件的展开、折叠描述工作能轻松转换 支撑企业化标准设计(结合设计表等概念) 专注于生成专业展开工程图
2、,3,JNHC 2007-8-28,入门示例,示例 最终作成,4,JNHC 2007-8-28,步骤1、2,1-设置钣金参数(如图),板厚,折弯半径,折弯端类型,2-创建基体壁(如图),1草绘轮廓,2生成基体壁,5,JNHC 2007-8-28,步骤3、4,3-生成边缘壁,边3,边1,边2,依次选择边1、边2 设置边缘壁高,选择边3,设置边缘壁高20mm及第一、二限制的Offset值为5mm、5mm,4-生成剪口,1草绘轮廓,2剪口,6,JNHC 2007-8-28,步骤5、6,5-生成折弯 选取相应支撑壁,6-生成展开工程图 1)、转换工作台到 创建图纸 2)、使用 创建展开视图,1在零件窗
3、口中选择图示面,7,JNHC 2007-8-28,钣金参数,钣金厚度及折弯半径:指定钣金厚度及默认的折弯半径。 折弯端口类型:指定折弯端口处止裂类型。 折弯系数 K因子。 K因子代表钣金的中性面的位置。 K 因子是折弯内半径(中性材料层)与钣金件厚度的距离比。,钣金参数表样式,止裂口有助于控制钣金件材料并防止发生不希望的变形。例如,由于材料拉伸,未止裂的次要壁可能不会表示出准确的、您所需要的实际模型。添加适当的止裂槽,如“线形相切伸展止裂” ,钣金件壁就会符合您的设计意图,并可创建一个精确的平整模型。,8,JNHC 2007-8-28,K 因子,K 因子是由钣金件材料的中性折弯线(相对于厚度而
4、言)的位置所定义的零件常数。中性折弯线位置基于在设计中所用的钣金件材料类型的数字参照。数字参照范围从 0 到 1。如果引用 K 因子,数字参照可以是负数,数字越小代表材料越软。在设计中K 因子是计算展开长度(在制作特定半径和角度的折弯时需要的平整钣金件长度)所必需的元素。 K 因子是折弯内半径(中性材料层)与钣金件厚度的距离比。K 因子使用公式 k 因子 = /T 计算。,9,JNHC 2007-8-28,创建壁,1)生成基于草绘轮廓的壁,A、从草图直接创建,还可以从草图直接生成内涵剪口的壁,B、从边创建,可以使用默认草绘、或重新编辑草绘。方法:选边,然后点击命令,查看或编辑草绘。,10,JN
5、HC 2007-8-28,生成壁,2)使用相切条件生成壁,1、选取面草绘轮廓,2、选取相切参考,观察前后拉伸方向的变化。,如果做成的钣金件不能展开、程序将提出警告并阻止应用相切面的壁特征创建。,11,JNHC 2007-8-28,创建边缘壁,从已知壁的边创建边缘壁,限制:,面偏移指定,默认的为折弯半径大小,12,JNHC 2007-8-28,折弯(仅对直壁起作用),1、从壁创建折弯 2、创建锥形折弯 3、从线创建折弯 4、局部折弯展开、折叠,13,JNHC 2007-8-28,从壁创建折弯,选取要添加圆角的两个壁,指定折弯半径,止裂口形式等。,14,JNHC 2007-8-28,创建锥形折弯,
6、15,JNHC 2007-8-28,从线创建折弯,折弯线相对于折弯的位置设置: 1、作为折弯轴 2、作为相切起始线 3、作为折弯内角线 4、作为折弯外角线,固定点,壁上一点。该点所在的面在折弯时不会移动,即为一固定面。,从草绘的折弯线处进行折弯操作。,局部折弯展开,参考固定面,要展开的折弯面,16,JNHC 2007-8-28,局部折弯折叠,将展开的折弯折叠起来,参考固定面,要折叠的折弯面,Natural 恢复折弯初始值,Difined 重定义折弯角度,Spring back 指定回弹角度,17,JNHC 2007-8-28,拉伸钣金件,从草绘(开放)包含线条,直线、圆弧或投影线的(非单个圆弧
7、)作拉伸生成钣金件(必须为相切连续的),样条线不可。,同样支持“折叠/展开”视图访问,对称厚度,拉伸操作实际做成是壁折弯等的组合,18,JNHC 2007-8-28,Create Rolled Walls 管形壁,用于生产管形,或带有凸缘或边沿的开放管形钣金件。使用圆弧或圆拉伸操作形成,是一类特殊的拉伸钣金件。,定义展开起始参考点,此方法生产的钣金件仅可在其上进行创建边沿,剪口操作。其他操作不被允许。,19,JNHC 2007-8-28,创建类锥面钣金(仅能作为第一个特征创建),从曲面(开放或封闭)创建: 要求曲面为较规则的简单曲面。 如果使用“loft ”选项生产曲面,放样草绘平面必须为平行
8、且不在同一面上的两个(?)面。 用于展开类锥面的“参考线圈 reference wire “及”不动点invariant point”、“撕裂线tear wire”必须位于所选面上。,选取面,由草绘创建面,类似拉伸样条线,20,JNHC 2007-8-28,直接从草绘轮廓创建 两草绘对应边必须互为偏移关系,所以生成“钣金件”只能为“类锥件”、“柱件”或“平面件”。 两点位置必须在两轮廓上对应边的位置上。,21,JNHC 2007-8-28,创建扫掠壁 Create Sweep Walls,扫掠壁做成有以下4种方式: 1、创建凸缘(边沿) 2、创建褶边 3、创建内扣凸缘 4、创建自定义凸缘 共同
9、操作: 选取一条或多条连续的边作为扫掠线(路径)。 使用“Propagate”按钮可以自动选择相连续的线。(作相切拓展),22,JNHC 2007-8-28,创建凸缘(边沿)Creating a Flange,依据示意图设置凸缘各参数,创建褶边 Creating a Hem,创建内扣凸缘 Creating a Tear Drop,类同,23,JNHC 2007-8-28,创建自定义凸缘 Creating a User Flange,此命令中用于生产凸缘的轮廓为用户自定义的草绘轮廓。 关于轮廓的要求: 草绘面必须为边线(脊线)的法平面。 草绘轮廓必须与边线所在面相切且连续,(仅位置上的相切即可,
10、无须真正的约束)(草绘曲线自身也要求相切连续)。,注意此处草绘.5在边缘.5之前,24,JNHC 2007-8-28,钣金件切除操作,创建孔 Creating a Hole 创建圆口 Creating a Circular Cutout 创建剪口 Creating a Cutout,折叠状态下创建剪口,展开状态下创建剪口,折叠后,?再行探讨在原面上切孔操作的定位(是现在面上定义一点还是?),25,JNHC 2007-8-28,冲压特征创建 Stamp,本部分主要介绍如何在钣金件上生成各种冲压特征。 关于钣金件冲压特征: 冲压特征仅可在壁、边缘壁上(在折弯处生产的筋除外) 如果冲压创建覆盖在多个
11、特征上(如壁、折弯等),冲压特征在钣金展开视图中将不可视。 在展开视图中仅较大的冲压印痕保留在壁上。 冲压特征不能创建在展开的钣金件上。,26,JNHC 2007-8-28,冲压标准特征,冲压开口凸圆Create a flanged hole: 选取面上点,设置冲压参数。 冲压凸起特征Create a bead: 选取开放轮廓(3D可以),设置冲压参数。 冲压凸起圆Create a circular stamp: 选取面上点,设置冲压参数。 冲压曲面凸起特征Create a surface stamp: 选取草绘,设置冲压参数。 冲压桥特征Create a bridge: 选取面上点,设置冲压
12、参数,指定桥特征生成的方向。 冲压法兰剪口特征Create a flanged cutout: 选取轮廓,设置冲压参数。 冲压筋特征 Create a stiffening rib: 选取折弯面,设置冲压参数。 曲线冲压特征Create a curve stamp: 选取草绘(开/闭),设置冲压参数。 冲压气窗特征Create a louver: 选取草绘或开放的直线,设置冲压参数。 冲压暗扣特征Create a dowel: 选取面上点,设置冲压参数。,27,JNHC 2007-8-28,冲压开口凸圆Create a flanged hole,选取参数定义类型,参照示意图设置各参数值。,非锥
13、形,Height H参数不可用,锥形,28,JNHC 2007-8-28,冲压凸起特征 Create a bead,选取轮廓线,参照示意图设置各参数值。,球面,3D轮廓线,29,JNHC 2007-8-28,冲压曲面凸起特征Create a surface stamp,选取草绘,参照示意图设置各参数值。,是否带有各处圆角,开口边,指定轮廓在锥形的顶端还是底端,30,JNHC 2007-8-28,冲压曲面凸起特征,基于多个轮廓的曲面冲压特征 基于压模和冲头轮廓的曲面冲压特征,要求压模轮廓线与冲头轮廓线平行且各个分段相互对应 右图示,同一草绘的两个轮廓,31,JNHC 2007-8-28,冲压曲面
14、凸起特征,基于3D轮廓的曲面冲压特征 基于两草绘轮廓(在一个面上)的曲面冲压特征,两轮廓尽量简单、规则,32,JNHC 2007-8-28,曲线冲压特征Create a curve stamp,使用开放或封闭的轮廓(在壁上的草绘)生成冲压特征。,半凸缘,33,JNHC 2007-8-28,冲压筋特征 Create a stiffening rib,选取外折弯面,设置冲压参数。在特征做成后,可在其子草绘中约束筋的位置。或用于外圆柱面。,34,JNHC 2007-8-28,气窗、暗扣、半凸缘特征,冲压气窗特征Create a louver: 选取封闭草绘及开放的直线(与其他段不存在相切连续),设置
15、冲压参数。 冲压暗扣特征Create a dowel: 选取面上点,设置冲压参数。 冲压半凸缘Creating a Half Pierce Stamp: 选取草绘或开放的直线,设置冲压参数。 冲压凸起圆的特例情况,35,JNHC 2007-8-28,冲压自定义特征 Creating User-Defined Stamping Features,1、自定义冲头(Punch)、压模(Die) 将冲头、压模在两个新的零件设计文件中创建,然后再创建“冲压自定义特征”时激活冲头、压模零件设计文件进行选取(在特征树上表现为相关实体)。 直接在钣金文件中插入两个“几何体”分别创建冲头、压模几何。 规定:在冲
16、头、压模几何体中几何体的坐标系的“Z”轴方向为冲压方向,即要与创建冲压特征的壁的法向方向一致。,压模,冲头,冲头、压模遵循z轴相合 Xy面匹配,冲头轴线偏离z轴时生成的冲压特征,36,JNHC 2007-8-28,2、创建具有压模的冲头冲压特征,使用几何体原始定位,编辑草图可以约束冲压特征的位置,37,JNHC 2007-8-28,3、创建有开口面的冲头冲压特征,操作基本同上。,在冲头几何体上指定要移除的侧面,38,JNHC 2007-8-28,创建倒角、圆角,只可对竖棱,39,JNHC 2007-8-28,创建局部止裂口Creating a Local Corner Relief,仅用于展开视图时,.,需选择折弯面,使用自定义轮廓作为止裂口形状,40,JNHC 2007-8-28,映射点或线 Mapping Elements