ie+summarize++

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1、工業工程&IE七大手法,1. 工業工程基本知識及觀念; 2. IE工具及手法的應用,先來討論 企業成長之道是什么,1.開源-擴大企業規模 由廣拓市場,刺激消費,增加銷售著手 2.節流-降低成本 由降低成本,減少浪費,節用資源著手,工業工程起什么作用 ?,工業工程在企業成長中起著一個節流的作用它使各種資源得到充分利用。 降低成本 效率化 提高生產力,可以用一個函數來表達: F(效率)=f(成本)+f(時間)+f(產量),總的來說工業工程就是:,運用工程技朮知識及工程方法去改善管理策劃工程使工廠的人員物料設備和信息等系統通過設計與改善能組成一個更有效的系統來提高生產率。然后將此系統導入企業運作體系

2、并形成文件以使其穩固發揮如此周而復始。,它強調的是系統的優化,要求對各種生產資源和生產環節作具體研究統籌分析合理的配置對各種方案定量化分析比較以尋求最佳設計與改善方案。 要求立足于經濟效益經常研究系統的優化對系統進行革新改造和提高使之不斷在新的條件下實現優化永遠獲得更高的綜合效益。,IE(Industrial Engineer )工業工程,(1)IE是一門工程 學科,它的 研究對象-各種系統(如制造企業,服務性組織,生產線,車間 任務和目標-系統及其控制方法設計,改善和實施;把各種生產要素(人,物料,能源.信息,資金,技朮)組成有機的統一體(生產線),并實現優化,不斷提高生產效率和整體效益;

3、內容和方法-以運籌學和系統工程為理論基礎,綜合地運用自然科學,人文 和社會科學(含經濟學);工程技朮和管理等方面的知識和技朮;還要采用工程分析和設計方法,進行遠規划,設計,評價和革新活動,IE(Industrial Engineer )工業工程,(2)IE不同于其它專業工程學科 它是技朮與管理相結合的邊緣,反映IE本質的有要特點可概 括為: 核心是降低成本,提高質量和生產率; 是綜合性的應用技朮,強調整體性; 注重研究人的因素; 重點面向微觀管理; 強調系統整體優化.,IE(Industrial Engineer )工業工程,(3)IE意識來源于IE實踐,反過來又是使IE實踐符合其科學規律,產

4、生理想效果的有指導作用的思想方法. 主要包括:成本和效率意識; 問題和革新意識, 工作簡化和標准化意識, 全局和整體意識, 以人為中心的意識等. (4)IE不斷吸收其它學科的成果,充實和擴大其領域,成為發展最快的工程學科之一.,IE(工業工程)發展經歷,IE的發展歷史進程: 從科學管理-傳統IE-現代IE的歷史進程 傳統IE(亦稱經典IE)是期形成的基礎IE,包括工作研究(方法研究,作業測定),工廠布置,物料搬運等技朮,主要應用于研究作業改善,現場管理和生產系統優化,它是IE的基礎和應用最廣泛的部分.也是我國現階段推廣應用的重點. 現代IE是在傳統IE的基礎上吸收OR,SE,計算機,自動化和管

5、理科學等現代科學技朮而形成的IE學科體系.,工業工程擴展的趨勢 1.由事后補救,改為事先預防.(把任務的控制或協助控制改為改進的設計或創新) 2.使工業工程擔任創造性角色,去協助支援,現代的動態管理. 3.根据漸漸增強的衡量,了解和操縱整個系統的能力去發展合于事實而且不偏頗的解決方案,它的理念是,經濟性的追求 合理性的追求 總合最佳化的追求,工業工程的意識:,1. 有成本與效率的意識 2. 有問題與改革的意識 3. 有工作簡化與標準化的意識 4. 有全局與整體的意識 5. 有以人為中心的意識,工業工程目標,1. 設計一個生產系統及該系統的控制方法使它以最低成本生產出具有特定質量水平的產品。 2

6、. 為生產減少浪費降低成本解決各環節管理問題制定作業標准勞動定額現場管理優化部門協調和管理改善。,分析手法有,1. 流程分析 2. 時間研究 3. 動作研究 4. 工作抽查 5. 工作簡化 6. 人機配置 7. 動作經濟原則,內 容,降低取得價值 化無效為有效 創造附加價值 化損失為生產,工業工程最常用的知識與技術,工作研究 它分為方法研究與作業測定(工作衡量)兩大部分,用以分析影響工作效率的各種因素,挖潛革新,消除人力、物力、財力和時間方面的浪費。,因此,工作研究的應用直接促進生產率的提高。,Department Function: 1.方法工程-作業分析,動作研究,材料運送,生產計划,工業

7、安全及標准化. 2.工作衡量-時間研究,預定單元時間標准. 3.确定管制方法-生產管制,存貸管制,品質管制,成本管制及預算管制. 4.工資及工作評值-獎工制度,利潤分享制度,工作評值,功績評比,薪金及工資管理. 5.工厂設施及設計-工厂布置,設備購置与更新,產品設計,工具及量具設計.,工業工程在實踐中應從以下思想和原則: 1.問題導向 5.苦練內功 9.系統推進 2.著眼整体 6.規范管理 3.組織先行 7.方法集成 4.全員參与 8.思變求新,工業工程師執行他們的任務時,可分為以下各項步驟: 1.把問題辨認出來,搜集有關事實資料,并評估困難所在. 2.把解決方案与系統的設計,先想象出來,然后

8、把它發展成形或加以改良. 3.尋找出關于品質/數量/成本及完成時間的需要條件. 4.作經濟分析,并將其結果証明不誤. 5.把這些系統,予以規定/建立/裝配,有時候予以初步運轉 6. 擬定控制与評估這系統績效的方法 7.設法獲得這系統使用人的合作和接受,現代IE本質的基本特點:,1 IE的核心是降低成本,提高質量和生產率; 2 IE是綜合 性的應用知識体系; 3 注重人的因素是IE區別其他工程學笠的特 點之一; 4 IE的重點是面向微現管理; 5 IE是系統优化技術。,IE 七大手法簡介,一 、程序分析,1:程序分析記錄符號 表示操作 表示搬運,運輸 表示檢驗 表示暫存或等待 表示受控制的貯存

9、表示同時或同一工作場所由同 一人執行著操作与檢驗兩种工作,程序分析技巧,一個不忘,四大原則,五個方面,六大提問技術 一個不忘-不忘動作經濟原則 四大原則-取消,合并,重排,簡化(ECRS), (Eliminate,Combine. Rearrange, Simplify) 五個方面-操作,運輸,貯存,檢驗,等待 六大提問技術-對目的,方法,人物,時間,地點和原 因進行提問,程序分析的步驟 實施程序研究六大步驟,實施程序研究六大步驟,成功之門,舉例:鎖螺絲,二,動作分析 1.動作的分析的意義和目的,動作分析在程序 決定后,尋找并 取消人体各种動作的浪費。以尋求省力省時,安全和經濟的動作 目的是發

10、現操作人員的無效動作或浪費現象, 簡化操作方法,減少工作疲勞,降低勞動強度,并在此基礎上制定出標准的操作方法,為制定動作時間標准做技術准備,2.動作分析方法,目視動作分析:一般是詳細觀測各個操作單元,采用雙手操作的方法及動作經濟原則來分析 動素分析:動素分析將操作中所用的各 個動素逐項分析,以求改進 影片分析:用攝影机將各個操作動作拍攝成影片放映,而加以分析,動作耗力等級表,三.時間分析,定義:以秒表為工具,在一段時間內,連續不斷地直接測定某一作業操作者的作業的一种作業測定技術。 時間分析的准備工作:分析工具准備;資料准備 寬放時間:1 私事寬放;2 疲勞寬放(生理和心理);3 程序寬放;4

11、政策寬放,四.工作行程分析,良好的布景設計与拙劣布景設計之實際 施工花費相差無几,但兩者對比后,生產作業之效率,品質,成本与安全卻有极大的不同 工作行程必須与流程程序圖配合使用,五.報表的分析 (工欲善其事,必先利其器),良好的表格為-良好的工具,不但可以有提 高工作效率的作用,并且可以增進机构對內 外的良好印象,而獲得良好的贊譽与良好的 關系,而達成現代管理所企求的最主要的目 的,表格設計,需要如何設計?就先從下面表格改善中得啟迪 1.程序分析,在實施表格研究第一步,即先檢討工作的程序, 取消不必要的動作,以達到 節省人力与時間 2.表格設計 不可先研討一張單獨的表格,而必須收集該整個工作程

12、序中所有的表格一起加以研討,當工作程序內所有表格研討后,再進而研討每一張表格的內容,如何使一張表格填寫方便,閱讀容易,減少使用表格的時間与人力,并圓滿達成使用表格的目的,在謀求科學管理,提高工作效率之要求下,這是非常重要的一件事. 3.表格流程 表格對工作效率的影響,除表格本身的設計,更重要的是表格的流程是否便捷,表格上耗費的人力,時間,也是工作效率降低的主要的原因 4.表格管制 表格必須有嚴密的合理的管制,使多余而重复的工作,不致隨時隨地的產生,且确保管理上所需要的資料均完全無缺.,六:作業分析,操作分析為將必要的協作,如何做更快/ 更佳/更有效率,謀求深一層改善非要解決 的問題的分析,操作

13、分析常用一种手法為 雙手程序圖.,雙手操作法,1.定義: 雙手操作法(左右手法),簡稱雙手法,它是研究人體雙手在工作時的過程,藉以發掘出可資改善的地方. 2.應用范圍: a. 以人為主的工作,即研究對象為人體的雙手或雙足. b. 專注於固定工作地點之研究. 3. 基本原則: 將步驟減至最低 ; 安排最好的順序 ; 結合可能的步驟 ; 使每一步驟盡量簡單 ; 平衡雙手的工作 ; 避免用手持住 ; 工作場所應考慮人體工學 .,七.稼動分析,稼動分析的目的在于了解工人或机器的閑 余能量,并設法利用,以提高工效。閑余能量的分析可從下面三個方面進行。 (1)机器的閑余能量 (2)工人的閑余能量 (3)工

14、人与机器數的确定,人机配合法,1. 定義: 人机配合法,簡稱人机法,它是探討操作人員與机器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方. 2. 目的: 主要分析人工及机器之能量與閑餘,以謀求消除浪費,增進效率. 3. 基本原則: 平衡小組之工作量 ; 增加机器使用的比率 ; 減輕負擔最重的人員之工作量 ; 刪除不必要的步驟 ; 合併各步驟 ; 使每一步驟容易進行 .,稼動分析可以達到以下目的 (1)發掘 空閑与等待時間 (2)使工作平衡 (3)獲得最大的机器利用率 (4) 合理地指 派人員与机器 (5) 減少周期時間 (6) 決定最合适的方法,何處最需要改善,1. 瓶頸工位: 最值得改善地方, 順利的

15、地方留待以后有 時 間再去研究 2. 耗時多: 往往是改善的好机會. 3. 浪費: 往往不是顯而易見的, 除非您小心的觀察. 4. 其他: 材料, 工具設備或公文制度造成時間及人力的浪費-是极需改善的地方.,工作改善之技巧,1. 剔除 Eliminate 2. 合并 Combine 3. 重排 Rearrange 4. 簡化 Simplify 簡稱 ECRS 四原則,1. 剔除 Eliminate,1.1 刪除所有可能的作業,步驟或動作(包括身体, 足,手臂或眼). 1.2 刪除工作中的不規律性,使動作成為自發性,并使各种物品置放于固定地點. 1.3 刪除以手作為持物工具的工作. 1.4 刪除不方便或不正常的動作 1.5 刪除必須使用肌力才能維持的姿勢 1.6 刪除必須使用肌力的工作.而以動力工具取代之 1.7 刪除必須克服動量的工作 1.8 刪除危險的工作. 1.9 刪除所有不必要的閑置時間,2.1 把必須突然改變方向的各個小動作結合成一個連續的曲線動作 2.2 合并各種工具,使成為多用途 2.3 合并可能的作業 2.4 合并可能同時進行的動作,2. 合并 Combine,3.1 使工作平均分配于兩手,兩手同時動作最好呈對稱性 3.2 重組作業時,應把工作平均分配于各

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