经济适用房模板方案

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1、三亚市经济适用房、廉租房工程 模板工程施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：海南省第二建筑工程公司 三亚经济适用房项目部 编制日期： 2009 年2 月 模板工程施工方案报审表模板工程施工方案报审表 工程名称：丽花城 B 座商住楼编号： 致：海南新世纪工程监理有限公司监理单位 我方根据有关要求已完成了丽花城 B 座商住楼工程 TQZ80 塔式起重 机安装方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。 附：施工补充方案 承包单位（章） 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见： 审查结论：同意修改后再报不同意 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见： 审查结论：同意修改后再报不

2、同意 项目监理机构 总 监 理 工 程 师 日期 一、模板工程一般要求 根据本工程的特点，对于主体结构的模板体系考虑采用胶合板半 模板，在模板安装前要做好如下充分的准备工作： 1、进行中心线和位置线的防线弹线工作，首先引测柱轴线，然 后用墨线弹出柱墙的内边线； 2、做好标高量测工作，用水准仪将标高引测到模板安装位置上； 3、进行找平工作，将模板支承的底部先用 1：3 水泥砂浆找平， 以保证模板与底面接触平整，防止漏浆； 二、剪力墙、柱模板安装采用胶合板成型组拼的方法 按剪力墙、柱尺寸，单面用整块胶合板加背楞制作成型： 1、剪力墙、柱模与梁模连接处采用定型木模板嵌补； 2、支设的剪力墙、柱模，基

3、准标高位置要准确，支设要牢固， 模板支撑应联成整体； 3、墙柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆； 4、墙柱模板竖楞用 50100 方木搁栅并采用48 钢管支撑体系 扣牢，并用塑料套管或直径不大于 30mm 的毛竹管和12 对拉螺杆, 间距 600mm,左右交错固定。 三、梁模板施工方法 搭设顶木支撑架子，准确调平梁底标高，铺设梁的底模板，校正 轴线位置无误后固定。并可视具体情况先安装另一侧模板，并固定两 侧模板，调整梁口平直，按设计及规范要求起拱。 梁模板安装，应注意以下事项： 1、梁口与墙柱头模板的连接特别重要，一般可采用方木、木条 嵌拼。 2、底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设

4、置垫板， 排水通畅。多层支设时，应便上下支柱在一条垂直线上。 3、在侧模内外木楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外木楞， 紧固对拉螺栓，调整梁模口平直 四、楼板模板采用胶合板的施工方法 1、楼板模板的支撑架子采用顶木支撑，上搁木楞，木楞间距为 400 mm，顶木间距：梁为 400 mm，板为 600 mm。顶木高度超过 2 米 应设拉条一道。 2、胶合板模板施工前，宜进行模板排版设计，施工中严格按模 板排版图排版，并编号，以减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板 的周转使用； 3、胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模，胶合板模板的 接头应平整。 五、质量保证措施 1、模板安装后应仔细检查各部位是

5、否牢固，在浇筑混凝土过程 中，应指定专人（尽可能是原来立模的操作人员）负责观察检查，如 发现异常，应及时修整加固。 2、有预埋件预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准 确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定。对小 型洞孔，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。在浇筑混凝土时， 应站在周围分层均匀浇筑，严禁碰击或振动预埋件或模板，以免其歪 斜、移位、变形。 3、测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器 具必须符合计量核定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何 尺寸必须测放准确，标准清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在 不变的物体上。 4、柱弹线时，除按图纸弹

6、出工程结构外轮廓线外，还应弹划出 模板安装线和检查线。 5、模板施工前，要求场地干净、平整，模板下口及连接处的混 凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可先进行人工修整， 以便确保模板工程质量。 6、接头处模板，梁柱板，交叉处模板，应认真配置，防止烂根， 移位，胀模等不良现象。 7、对已施工完毕的部分钢筋或预埋件，设备管线等，应进行复 查，若有影响模板施工处应及时修整。竖向结构的钢筋和管线宜先用 架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成木模板施工困难。 8、模板及支撑系统因连接成整体，竖向结构模板（柱、墙等） 应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板（梁、板）等应加强支撑系统的 整体连接，对木支撑纵横方

7、向加钉拉杆，采用钢管支撑时，应扣成整 体排架。 9、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。 10、模板工程施工中，应随做随检，作出验收记录，模板工程完 成后应具备完整的自家互检资料。 六、模板顶撑强度和稳定性计算 本工程柱模板和面板采用胶合板，楞竖用 50100 方木，搁栅采 用48 钢管扣牢，截面大于 500500 时，用塑料套管中间穿12 对 拉螺栓，间距 500，左右交错固定。 梁板面层采用胶合板，模板的横楞、竖楞采用 50100 方木，顶 撑采用80 圆顶木（未今截面加工的原木） ，顶撑间距 0.85 米，顶 撑高度按 3 米计算，顶撑中间设一道水平支撑（木拉条） 。

8、现以丽花城工程截面最大的 10-20 层 LL14 梁为例，按以上模 板安装方案对模板支撑体系进行强度和稳定性验算。 1 1、荷载计算：、荷载计算： LL14 梁高 0.9 米，宽 0.30 米， 底模自重 5（假设木材重力密度）0.04（厚）0.31.2（调 整系数）=0.072KN/M 混凝土自重 24（混凝土重力密度）0.30.91.2=7.776KN/M 钢筋荷重 1.5（查资料得）0.31.2=0.54KN/M 振捣混凝土产生的荷载 2（查资料得）0.31.2=0.72KN/M N1=9.108 KN/M 乘以折减系数 0.9则 N=9.1080.9=8.197KN/M 2 2、强度

9、验算：、强度验算： N/Anf 式中 N-轴向压力，即两根顶撑之间底模传来的垂直荷载（N） An- 木顶撑的净截面面积（MM 2） f木材顺纹抗压强度设计值（N/MM 2） N/ An =（8.19710000.85）（3.144040）=6967 5024=1.36N/MM 2 Mf=1.30.910=11.7 N/MM 2 1.36N/MM 2 满足要求。 3 3、稳定性验算、稳定性验算 N/Aof Ao-木顶撑截面的计算面积（MM 2） ，当木顶撑无缺口时，Ao=A （A 为木顶撑的毛截面面积） ； -轴心受压构件稳定系数， 根据顶木的长细比求得， =Lo/i。 Lo-受压杆件（木顶撑）

10、的计算长度； i-木顶撑截面的回转半径，对于圆木 i=D/4，D 为圆截面的直 径。 Lo=3M/2=1.5M=1500MM i=804=20 =Lo/I=150020=75 =7591（查木结构规范表得） =11+（65） 2=0.429 N/MM2 N/Ao=6967 （0.4293.144040） =69672155=3.23 N/MM 2 M f=1.30.910=11.7 N/MM 23.23 N/MM2 满足要求。 施工中要加强顶撑垂直度的控制， 一般垂直度不得而知超过 3 厘 米，同时，要加强顶撑之间支撑的检查，防止漏设。 平板混凝土厚度 180 MM、150 MM、120 MM

11、、100MM，荷载为 5.301KN/MM 2，因此顶撑按 0.850.85 间距设置，中间设水平支撑一 道能满足强度和稳定性要求。 七、模板的拆除、清理、保管 模板既是拆除有利于模板的周转和加快工程进度，但拆除过早又 影响混凝土结构的质量，严重的将发生结构质量事故。因此，拆除模 板要掌握时机，应使混凝土达到规范规定的拆模强度，对于现浇结构 的模板及其支架的拆除，应符合下列规定： 1、非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面楞角不因 拆模而损坏时拆除。 2、承重模板应在与结构同条件养护的试块达到混凝土结构施 工及验收规范所规定的强度时方可拆除。 3、已拆除模板及其支架的结构，必须经过计算，

12、加设临时支撑。 4、除满足上述模板拆除规定外，还应注意下列各点： （1）拆除模板时不能用力过猛，拆下的材料应既是运走、整理。 （2）拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重 部位， 后拆除承重部位， 重大复杂模板的拆除， 事先应制定拆模方案， 并经有关负责人批准。 （3）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向 两端。 （4）多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板在浇 筑混凝土时，下一层楼板模板的支柱不得拆除，再下一层楼板模板的 支柱仅可以拆除一部分， 跨度大于 4 米及四米以上的梁下均应保留一 定的支柱，其间距不得大于 3 米。 （5）在拆除模板的过程中，如发现有

13、质量或安全问题时，应暂 停拆除，经过处理方可继续拆模。 5、模板清理 （1）模板及支撑部件拆除后，应及时按种类，规格进行清理， 并运离拆模区域，以便后续工作的开展。 （2）应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残渣清理干净，以免 在下次使用中影响混凝土的表面质量。清理中，可使用木工锤，小铁 铲，钢丝刷等工具。采用铲刷或振动法进行清理，不得任意敲打模板 及支撑部件以防损坏。 （3）木质模板应及时起钉补洞，应及时清理出交通路线和安全 通道，以便施工人员通行方便和应急意外事件的需要。 （4）模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转使用。 （5）模板工程施工中和完成后，应注意清理混凝土接头处的垃 圾或污染，

14、必要时应留设一定的清理垃圾口。以便水冲等方法进行清 理。 6、模板保管 （1）所有非一次性使用的模板在拆卸后，应组织专人起钉，铲 除粘在模板上的水泥浆等。修补损坏处，涂刷脱模剂及防护剂，并按 不同材质及品种规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使 用。 （2）扣件、螺栓、小型配件等应在用完后分规格装入容器内并 既是回收入库，清理、涂油，以便再用。 （3）木支撑、搁栅、牵杠、搭头、平台板等，应在拆除后组织 专人起钉、清理，按规格集中堆放，严禁乱锯或挪作他用。 八、模板工程安全技术措施 1、进入施工现场，必须穿戴好劳动保护用品并系牢； 2、经医生检查认为不适应高处作业的人员，不得而知进行高空

15、 作业。 3、木工作业场内严禁烟火，必须配一定数量的灭火器材，刨花 朵废料应由专人经常清理并运出场外、 ，所有木工机械均应安装齐全 安全防护装置。使用木工机械应遵守有关木工机械安全技术规程。 4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，钉锤、扳手等工具应 用绳链挂在身上。用后放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时思想要 集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 5、凡属高空作业安装与拆除模板，应注意安全防护措施，必要 时需搭设脚手架或操作平台，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底 模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 6、不得在脚手架上及阳台平板上和未固定堆放大量模板材料， 在吊运转运平台上堆放材料应符合规

16、定要求。 7、二人抬运模板时要相互配合，协同作业，传递模板、工具应 用运输工具或绳子系牢后升降， 不得乱扔。 高空拆模时应有专人指挥， 并在下面标出工作区和安全警戒线，安全警戒牌，暂设交通。 8、安装模板所用的搭头撑头必须钉牢，支撑必须稳固可靠，发 现松散等异常情况，应及时修整，严防倒塌事故。 9、支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，禁止利用 拉杆、支撑攀登，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑搭头、柱头 板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥 善堆放， 不准在已拆除支撑的模板上进行操作， 防止扶空或踏空坠落。 10、支撑、牵杠不得而知搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜 撑和拉杆等应设在 1.8 米高以上，以免碰头，影响通道。 11、模板上有洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土上的预留洞， 应在模板拆除后随即将洞口盖好。 施工孔洞， 应随时盖好或加设围护， 以防踏空坠落。 12、拆除模板一般