水利工程质量管理PPT讲义（102页）

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1、水利工程质量管理,2018/10/28,2,水利工程质量管理,2018/10/28,3,质量管理体系基础和术语 （GB/T 19000-2008）,一 、质量管理概念,质量 是一组固有特性满足要求的程度。 质量体系：是指为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。 质量控制：指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。 质量管理：是指确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。 全面质量管理：是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。,2018/

2、10/28,4,操作者,工长,检验员,统计,全面质量管理,ISO9000 质量管理体系,1900,1918,1937,1960,1980,2000,质量管理进展,年代,图1-1 质量管理的演变,质量检验阶段,统计质量 控制阶段,全面质量 管理阶段,质量管理 标准阶段,质量管理发展的四个阶段,每20年质量管理会发生一次重大变革！,2018/10/28,5,质量管理：质量方面指挥、控制、组织、协调的活动。,2018/10/28,6,一 、质量管理概念,2018/10/28,7,质 量 控 制 目 标,工作质量,工序质量,产品质量,管理工作 技术工作 政治工作 后勤工作,人员 材料 机械施工方法 施

3、工环境,安全可靠性环境协调性美观性 经济性 适用性,强度 、 刚度 、 稳定性 使用寿命、 耐久性防火、 安全,生态环境、社会环境协调 基础设施协调 与周围建筑、环境协调,造型 体形 装饰 美观 风格,维修费少 使用费少 造价低,平面、空间布置合理 通风、采光、隔音、隔热 使用者要求,2018/10/28,8,二 、质量管理基本原则,2018/10/28,9,三 、质量管理基本原理,2018/10/28,10,PDCA循环原理,质量管理PDCA循环原理 四个阶段、八个步骤 计划阶段、执行阶段、检查阶段、处理阶段,2018/10/28,11,P、（计划） 确定目标、确定达到目标的方法,D、（实行

4、） 实施,C、（检查） 检查结果,A、（处理） 采取措施,不断螺旋上升,PDCA循环原理,2018/10/28,12,PDCA循环的特点 (1)四个阶段缺一不可，先后次序不能颠倒。 (2)企业的内部PDCA循环各级都有，整个企业是一个大循环，企业各部门又有自己的循环。 (3)PDCA循环不是在原地转动，而是在转动中前进。 (4)阶段是一个循环的关键，这一阶段(处理阶段)的目的在于总结经验，巩固成果，纠正错误，以利于下一个管理循环。,PDCA循环原理,2018/10/28,13,四 、工程质量管理制度,2018/10/28,14,质量监督管理相关法规和标准 建设监理规定 质量检测管理规定 项目验

5、收管理规定 施工质量检验与评定规程 水利水电建设工程验收规程 单元工程施工质量验收评定标准,2018/10/28,15,2018/10/28,16,2018/10/28,17,2018/10/28,18,2018/10/28,19,2018/10/28,20,勘察设计单位,2018/10/28,21,2018/10/28,22,2018/10/28,23,2018/10/28,24,2018/10/28,25,水利水电工程施工中，利用质量数据和统计分析方法进行项目质量控制，是控制工程质量的重要手段。工程项目质量统计的常用方法有：排列图法、因果分析图法、直方图法、分层法、控制图法和统计调查表分析

6、法等。,2018/10/28,26,排列图又叫帕累托图，是寻找影响质量主次因素的一种有效方法。 它由两个纵坐标、一个横坐标、几个连起来的直方形和一条曲线所组成。 左侧的纵坐标表示频数，右侧纵坐标表示累计频率，横坐标表示影响质量的各个因素或项目，按影响程度大小从左至右排列，直方形的高度示意某个因素的影响大小。,2018/10/28,27,【例2-1】某工地现浇混凝土构件尺寸质量检查结果整理后见表 2-1。为改进并保证质量，应对这些不合格点进行分析，以便找出混凝土构件尺寸质量薄弱环节。,2018/10/28,28,绘制排列图 1）画横坐标 2）画纵坐标 3）画频数直方形 4）画累计频率曲线,201

7、8/10/28,29,排列图的观察与分析。 1） 观察直方形。 2） 确定主次因素。 A类累计频率为 （080%）、 B类为（80%90%） C类为（90%100%） A 类为主要因素，是重点要解决的对象， B 类为次要因素， C 类为一般因素，不作为解决的重点。,A,B,C,2018/10/28,30,排列图的应用。 1按不合格点因素分类，可以判断造成质量问题的主要因素，找出工作中薄弱环节。 2按生产作业分类，找出生产不合格品最多关键工序，进行重点控制。 3按生产班组或单位分类，可以分析比较各单位技术水平和质量管理水平。 4将采取提高质量措施工前后的排列图对比，可以分析措施是否有效。,201

8、8/10/28,31,因果分析图也叫特性要因图，用来表示因果关系的。 特性指生产中出现的质量问题； 要因指质量问题有影响的因素或原因。 此法是对质量问题特性有影响的重要因素进行分析和分类，通过整理、归纳、分析，查找原因，以便采取措施，解决质量问题。 要因一般可从五方面来找， 即人员、材料、机械设备、工艺方法和环境。,2018/10/28,32,因果分析图画法 （1）确定需要分析的质量特性，画出带箭头主干线 （2）分析造成质量问题的各种原因，逐层分析，由大到小，追查原因中的原因，直到可以针对原因采取具体措施解决的程度为止。 （3）按原因大小以枝线逐层标记于图上。 （4）找出关键原因，并标注在图上

9、。,2018/10/28,33,因果分析图绘制举例 （1）明确质量问题。该例分析的质量问题是“混凝土强度不足”，作图时先由左至右画出一条水平主干线，箭头指向一个矩形框，框内注明研究的问题，即结果。,2018/10/28,34,因果分析图绘制举例 （2）分析确定影响质量特性大方面原因，即要因。一般来说，影响质量因素有五大方面，即人、机械、材料、方法、环境等。,2018/10/28,35,因果分析图绘制举例 （3）将每种大原因进一步分解为中原因、小原因，直至分解的原因可以采取具体措施加以解决为止。,2018/10/28,36,因果分析图绘制举例 （4）检查图中的所列原因是否齐全，可以对初步分析结果

10、广泛征求意见，并作必要的补充及修改。,2018/10/28,37,因果分析图绘制举例 （5）选择出影响大的关键因素，做出标记“”。以便重点采取措施。,2018/10/28,38,2018/10/28,39,直方图法又称频数分布直方图法，它是将收集到的质量数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态的一种方法。 所以直方图又称质量分布图。 直方图：通过频数分布分析、研究数据的集中程度和波动范围的一种统计方法，是把收集到的产品质量特征数据，按大小顺序加以整理，进行适当分组，计算每一组中数据的个数（频数），将这些数据在坐标纸上画一些矩形图，横坐标为样本的取值范围，纵坐标为数据落入各组

11、的频数，以此来分析质量分布的状态。,2018/10/28,40,正常情况直方图应接近正态分析图，即中间高，两边低，左右对称。 常见异常图形有以下几种： 锯齿形：分组不当或者组距确定不当。 缓坡型：操作中对上限或下限控制太严。 孤岛型：原材料发生变化，或者临时他人顶班作业。 双峰型：不同方法或机械、工人。 绝壁型：收集数据不正常，检测人为因素。,2018/10/28,41,分层法，是将调查收集的原始数据，根据不同的目的和要求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。 常用的分层标志有： （1）按操作班组或操作者分层； （2）按使用机械设备型号分层； （3）按操作方法分层； （4）按原材料供应单位、供

12、应时间或等级分层； （5）按施工时间分层； （6）按检查手段、工作环境等分层。,2018/10/28,42,分层法应用举例 ： 某钢筋焊接质量的调查分析，共检查了50个焊接点，其中不合格19个，不合格率为38。存在严重的质量问题，试用分层法分析质量问题原因。 现已查明这批钢筋的焊接是由A、B、C三个师傅操作的，而焊条是由甲、乙两个厂家提供的。 因此，分别按操作者和焊条生产厂家进行分层分析，即考虑一种因素单独的影响，见表2-2和表2-3。,2018/10/28,43,2018/10/28,44,由表2-2和表2-3分层分析可见，操作者B的质量较好，不合格率25；而不论是采用甲厂还是乙厂焊条，不合

13、格率都很高且相差不大。为了找出问题之所在，再进一步采用综合分层进行分析，即考虑两种因素共同影响的结果。见表2-4。,2018/10/28,45,从表2-4的综合分层法分析可知，在使用甲厂的焊条时，应采用B师傅的操作方法为好；在使用乙厂的焊条时，应采用A师傅的操作方法为好，这样会使合格率大大的提高。,2018/10/28,46,调查表法又称统计调查分析法，它是利用专门设计的统计表对质量数据进行收集、整理和粗略分析质量状态的一种方法。 在质量控制活动中，利用统计调查表收集数据，简便灵活，便于整理，实用有效。它没有固定格式，可根据需要和具体情况，设计出不同统计调查表。常用的有： （1）分项工程作业质

14、量分布调查表； （2）不合格项目调查表； （3）不合格原因调查表； （4）施工质量检查评定用调查表等。,2018/10/28,47,2018/10/28,48,1.事前质量预控： 技术准备、物质准备、组织准备、施工现场准备 2.事中质量监控： 施工作业技术复核与计量管理、见证取样、送检工作监控、工程变更监控、隐蔽工程验收监控 3.事后质量控制： 成品保护、不合格品处理、施工质量检查验收,一 、施工阶段工程质量控制的任务,2018/10/28,49,事前质量控制内容,承包人资格审查,施工现场的质量检验、验收,施工措施计划、方法和施工质量保证措施,督促建立健全质量保证体系,采购材料和工程设备的检验

15、和交货验收,工程观测设备的检查,施工机械的质量控制,2018/10/28,50,事中质量控制内容,有权检查检验工作，但不解除承包人按合同规定应 负的责任,自检合格后才能进行下一道工序施工，必要时抽检,依照合同规定的共同检查和检验,隐蔽工程和工程隐蔽部位的检查,行使质量监督权，下达停工令,不合格工程、材料、工程设备的处理,行使好质量否决权，为工程进度款支 付签署质量认证意见。,2018/10/28,51,事后质量控制内容,审核完工资料,审核承包人提供的质量检验报告 及有关技术性文件,整理有关工程项目质量的技术文件 并编目、建档,评价工程项目质量状况及水平,组织联动试车,2018/10/28,52

16、,二、工程质量影响因素的控制,2018/10/28,53,工序就是人、机、料、法、环境对产品质量起综合作用过程。 工序质量指工序过程的质量。,三、工序控制,2018/10/28,54,现场质量管理的基本环节包括： 图纸会审、技术复核、技术交底、设计变更、 三令管理、隐蔽工程验收、三检制、级配管理、 材料检验、施工日记、质保材料、质量检验、成品保护等。,四、施工现场质量管理基本环节,2018/10/28,55,水利工程质量事故处理暂行规定,2018/10/28,56,水利工程质量事故处理暂行规定,质量管理违规行为 参建单位及其责任人在工程施工和质量管理过程中违反规程规范和合同要求的各类行为；以及监督管理单位及其责任人履职不到位或未履职的行为。,2018/10/28,