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1、自动变速器的教学方法与思路,一、课程简析 二、自动变速器采用的教学方法之一 ：项目教学方法 三、拆装实训课里教学方法的运用过程 四、教学效果 五、教学方法采用的反思,一、课程简析,1、课程内容： 结构类课程【=结构+原理+特点+应用 + 维修与检测）+分类】 2、教学目的：熟悉结构，掌握原理 3、教学重点：结构 4、教学难点：原理及其运用,二、自动变速器采用的教学方法 之一项目教学方法,1、编订教学任务：确定教学项目 2、制定计划： 3、执行计划： 4、检查评价： 5、结果反思：,1、编订教学任务：确定教学任务及目的,1）教师确定学什么：达到什么要求（掌握、理解、了解）。 实践课：通过任务书明
2、确学习目的与任务， 理论课：通过举例明确学习目的与任务。（例链传动） 2）学习本部分内容需要掌握的基础知识：如机械设计基础、液压、电子电工、传感器等， 3）用什么方法学，学习过程中注意事项：方法：告知结构课学习思维构架=结构原理特点应用分类 4）注意事项：安全、技能与技巧、通过实践活用理论知识。,2、制定计划：,理论课：确定教学计划（教师确定=教案），提出学习 理论的基础要求。拆装实训课：确定拆装步骤及注意事项，了解拆装工 艺特点与技巧，不同结构的拆装要点，教师编写。维 修 检 测：编写工作计划表（掌握维修思维过程与习惯），学生编写，教师检查。,3、执行计划,（1）前期准备：理论课： 学生复习
3、准备基础知识拆装实训课： 按计划进行工具、量具、用具、实 训设备准备维修维修与检测：同上 （2）运用与操作：理论课：课堂（讲解、多媒体）+构件认知拆装实训课：完成既定计划维修检测课 ：完成既定检测思路。,4、检查评价：,理论课：课堂提问+构件讲解提问。 实训课：检查完成既定计划的完整性、准确性、要点的 掌握程度。 维修检测课 ：检查完成既定检测思路的合理性、繁简性、 经济性。,5、结果反思,教师反思：根雕过程完成了吗？为什么。教学过程反思：不足、缺欠、怎么能更完美教学方法反思：合适吗教学相长反思：有启发吗 学生反思：学会了了吗？为什么。知识掌握程度反思认知过程及习惯反思,三、拆装实训课里教学方
4、法的运用过程,1、掌握经典结构实训拆装：有零部件的条件：明确拆装目的；制定拆装计划；计划执行；检查执行情况；研究分析过程的得与失。 2、结构下的原理 3、经典结构的应用 4、优缺点（特点）及维修与诊断 5、分类及其应用,四、教学效果,1、教学评价1）在校学生：出勤率、提问频率、课堂纪律等。2）毕业学生：工作单位认可。3）等,五、教学方法采用的反思,1、实训条件不足怎么办？无界化+虚拟化 2、教师素质不够怎么办？三个臭皮匠顶个诸葛亮+培训 3、理论类教学难以构建项目怎么办？案例+模拟工作情景（基于工作过程导向）例：营销课 蚁力神外语课口语 模拟现场翻译的工作情景,(4)主轴轴承径向间隙的调整，根
5、据实际使用情况进行调整。 4.工作台快速移动离合器的调整要求 (1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于23mm。 (2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。 编辑本段龙门铣床的常见故障龙门铣床大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成铣床导轨表面产生不同程度的磨损 ，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。目前针对龙门铣床划伤、拉伤问题可以采用高分子复
6、合材料解决，其中应有成熟的有美嘉华技术体系。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将机床划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。 编辑本段卧式镗铣床和落地铣镗床的技术特点卧式镗铣床的发展以其注入加速度概念而倍受关注，为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得到广泛应用，将机床的运行速度推向了新的高度。而主轴可更换式卧式镗铣加工中心的创新设计解决了电主轴与镗杆移动伸缩式结构各存利弊的不足，具有复合加工与一机两用的功效，也是卧式镗铣床的一大技术创新。 落地式铣镗床的发展以其新的设计理念引领现
7、代加工的潮流，以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采，大有替代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、高效复合加工的主要手段，其工艺性能更广，功率更大，刚性更强，是落地铣镗床发展的一大突破。 结构特点卧式镗铣床 卧式镗铣床的主要关键部件是主轴箱，安装在立柱侧面，也有少数厂家采用双立柱的热对称结构，将主轴箱置于立柱中间，这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热性能好，为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是，双立柱结构不便于维护保养，是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动，是主轴驱动核心传动装置，多采用静压轴承支承，由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高，主轴升温快，现在，已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却，更有效地控制主轴升温，使其精度得到有效保证。 主轴系统主要有两种结构型式，一种是传统的镗杆伸缩式结构，具有镗深孔及大功率切削的特点；另一种是现代高速电主轴结构，具有转速高，运行速度快，高效、高精的优点。,精品课件文档，欢迎下载，下载后可以复制、编辑。,
