印刷及镭雕相关知识

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1、Only for reference,1 丝网印刷方式1.1手工印刷A:手工形式優勢-可以完成印面不規則產品加工(如較大凹面、凸面、曲面);適應各種材料加工(塑膠、RUBBER、金屬);能滿足各種性能油墨的施工要求(單液型、雙液型、UV油墨),油墨損耗較少。B:手工印刷缺點-生產效率較低、對人員操作技能要求較高 、對多色套印位置精度較難滿足.,刮刀,网板,承印物,治具,1. 2 機器絲網印刷A:機印優勢-生產效率高、制程穩定、適合大面積平面印刷、操作人員經過增訓就可上崗;適合大批量生產。B:機印缺點-生產成本較高,不適合印刷弧面較大產品;油墨損耗量大,不適合小批量生產。,刮刀,网板,承印物,治

2、具,2 印刷油墨印刷有不同種類,採用油墨也不同,有硅胶油墨,塑胶油墨,金属油墨等,并分有單液型油墨,雙液型油墨和UV型油墨等。一般硅胶油墨烘烤150-200,塑胶油墨烘烤温度60-90,金属油墨烘烤温度100-150,UV型油墨須照UV光才能反應2.1 所謂單液型系列油墨指不需冷藏,久放都不会改變其特性比较容易保存,只要使用後密封好就行。2.2 雙液型則需添加架橋劑而產生鍵結,使得其各項性能會較好,但雙液型不易保存,即使冷藏其特性常會因時間拉長而有所改变油墨性能,因此必須定義混合後的使用時間,3 丝网印刷丝网印刷的质量在很大程度上取决于承印物,油墨及丝网的特性.丝网的编织方法精细程度.印后处理

3、及再处理对印刷的最终效果.图象边缘的清晰度及色彩的还原性至关重要.絲網是制作絲網印版的骨架,是支撐感光膠和感光膜的依托,印刷的品質好壞和絲網,网版製作都有很大的影響.3.1 絲網選擇必須考慮的因素:a. 抗拉强度好, b. 稳定性, c.收缩性小,d. 耐磨性好, e.回弹性好3.2 常用网目规格 350.300.250150.100.80目.,3.3 刮刀胶刮看似简单,其实胶刮是丝网印刷中相当复杂的一部分。在丝印刷中,胶刮的功能主要有以下四个方面:a.将油墨通过丝网转移到承印物上b.刮掉丝网上多余的油墨c.保持丝网与承印物直线接触d.能进行不同形状承印物的印刷 胶刮通常是由聚胺酯制成的一般需

4、要对其硬度,厚度,宽度进行控 制;印刷特殊產品時需要对刀口进行处理, 其使用寿命与其抗溶剂性能、材质有直接 關系。,4 丝网印刷常见不良及对策,4.1 色差(面色薄,透底色)a.油墨太稀. b.刮刀角度太直.c.印刷速度太慢. d.刮刀刀口太鋒利.e.網版輿治具間距太低. 4.2 字体变细模糊a.油墨太稀. b .網版輿治具間距太高.c.刮刀角度太斜. d.覆墨壓力太大 e.產品輿治具不吻合. f.刮刀壓力太大. 4.3 偏心a.網版本身原因. b.刮刀力道不均c.治具未定位好. d .治具變形.,4.4 字体变形a.網版張力太小. b.产品晃動太大輿治具不吻合.c.刮刀壓力太大. d.網版輿

5、治具間距太高或太低,大众汽车内饰空调面板组件,印刷字符,L/E字符,1,9,移 印,Tampo,1. 移印的基本工作原理,移印: 利用膠頭將鋼板上圖文里的油墨轉移到承印物上的過程。用來移印的鋼板是用蝕刻的方法將要印刷的圖形蝕刻在鋼板上,印刷時,刮板將油墨刮進蝕刻的圖文里,剩下的油墨再刮回油墨槽中,彈性的軟移印膠頭再將油墨從鋼板上轉移到承印物上。 移印特点:移印开启了传统印刷所不及的领域。在一定意义上,移印可代替部分丝印,标贴和热转印 條件 表面張力: 鋼板膠頭承印物,2.移印的優點和遮蓋力特點,優點: -可選擇的承印物多樣 -印刷速度快 -可印堅硬,中空物件 -可印精細綫條 -封閉系統運行,溶

6、劑揮發慢,不需花費太多時間關注油墨(如油墨粘度等) -易操作 -可多色印刷 -乾燥快,使用附屬成本低 -更改時間短,特別適於印小物件 -操作空間不需太大,節省場地 -印刷成本低,遮蓋力特點: -可印在不同形狀的物體 -可印在不同類型的表面,3. 移印及要求,3.1 移印膠頭形狀及比較移印頭是移印機和移印過程中的重要組成部分,直接影響油墨的轉移率和印刷質量。所有標準膠頭形狀都有一個共同特點:印刷表面是凸的,從邊緣到中間的印刷區域有一定的角度。這種凸的表面影響油墨的轉移,但保持了油墨印刷的清潔性。半圓、圓錐狀的膠頭比較理想,可以均勻轉動,防止氣泡,同時也易將油墨從鋼模板上轉移到承印物上,但膠頭的形

7、狀有時還可以是正方形或矩形。如果是正方形,必須保證中間爲圓錐狀,這樣膠頭才好轉動。矩形膠頭印出的結果不盡理想,因爲膠頭只可以垂直兩個方向運動。,矩形,正方形膠頭,半圓膠頭,半圓,圓錐狀,矩形,正方行小膠頭,3.2 膠頭的尺寸 要保證線條的銳利及印刷的無污點,膠頭要選大一些的(即膠頭的有效投影面積大於鋼模板上圖文面積)。因爲膠頭變形越小,印刷線條越銳利,同時膠頭要比實際印刷的圖文稍大,特別是對一些特殊印刷,但大膠頭所需的壓力也要求越大,價錢也越貴。3.3 膠頭的硬度膠頭的硬度通常爲218不等,特殊硬度從040以上都有,數位越高,硬度越大。硬度影響印刷質量與印刷壽命,硬膠頭印刷效果好,壽命長。但大

8、多數情況下不用太硬的膠頭,因爲會損傷印刷材料;同樣,軟膠頭可用於不平整的表面,例如承印面曲率大的工件等。因此,選擇多硬的膠頭,取決於移印時的壓力大小,壓力越大,膠頭越硬。但膠頭壓力不要太大,否則承印物會有小裂紋出現,易出現污點。總之,印刷線條較細時,膠頭相對軟些,平面上印刷,膠頭可硬些,對於被印刷面園弧或凹凸不平的表面應選用較軟些的膠頭。,3.4 膠頭所用矽橡膠的質量及油墨的轉移移印膠頭由矽橡膠及聚氯基甲酸乙酯樹脂之類具有彈性的材料澆鑄而成。矽橡膠主要有兩種類型:聚合型和加聚合作用型。從物理性質如抗拉扯、抗溶劑,加聚合作用的膠頭比聚合作用的膠頭要好,當然原材料的價格也要貴。表面的光滑度是決定印

9、刷質量的決定性因素,如小污點或空氣氣泡都會影響印刷。移印開始時,新膠頭可能吸不上油墨,可以先在紙張上試印或用酒精清洗來解決。也可用稀釋劑清洗,膠頭可立即從鋼模板上吸上油墨;如果油墨轉移不太好時,可用膠帶粘膠頭表面化,粘掉膠頭上的灰塵。同時,移印頭的起落程度也會影響油墨的轉移量。 3.5 膠頭的壽命 一般一個膠頭大約能印500010000次,但同時還取決於所用的油墨類型和印刷質量要求。用單組份油墨,膠頭的壽命較長,而雙組份油墨較短。膠頭的尺寸、形狀、硬度及材料形狀都會影響使用壽命。如果印刷角度較尖銳或特別彎曲的物體,膠頭印10005000次就會損害。膠頭清洗用矽油。,4. 對鋼模板的要求,鋼模板

10、可用來轉移印刷圖文,用何種鋼模板取決於印刷質量和數量。要保證印刷的流暢性,鋼模板上的圖文離邊的距離最少爲25mm並固定在中間。如果是印長線條或精細線條,刮墨刀與鋼模板上的角度成515,以保證刮刀不會刮去太多的油墨。常用來製作鋼模板的材料有T8、T10工具鋼和CrwMn,9Mn2V合金鋼,按GB230-83規定的測定HRC=45-60之間的消氏硬度,不管使用哪一種鋼材,其蝕刻圖紋前經磨削、抛光表面的不平整度Rz值應0.80.2um,所以蝕圖前,對鋼板精磨是重要的。,4.1. 移印鋼模板設計,網板的好壞直接影響了印刷的精度。在移印的整個流程中,移印鋼板的設計與製作是一個重要的步驟。4.1.1 一些

11、基本參數: 墨杯外徑mm,乳膠頭行程125mm,墨杯行程100mm。 鋼版上藍色圓圈為墨杯前進端及後退端位置,治具上藍色圓圈為相對於鋼版前進端125mm的移印區域。,5. 移印油墨,要獲得理想的印刷效果,必須使用可移印的油墨。因爲移印每次轉移的油墨量少,因此要求移印油墨的色含量要高。油墨的特性包括: - 易操作 - 色濃度大 - 儲存期長 - 遮蓋性好並且油墨細膩 - 不危害身體健康 - 短絲頭,不拉絲 - 保護環境 - 快幹(瞬間大約3秒左右乾燥) - 易清洗 - 低於承印物表面張力及理想的粘度 - 附著力好,材料不需預處理和後處理 - 對各種承印物的應用廣泛 注意:由於使用範圍的不同,對油

12、墨的要求也不同。,5.1 移印油墨組成及作用 油墨包含粘接料、顔料、溶劑及助劑。 粘接料包含一種或多種樹脂。樹脂在大多數情況下,一般爲粉狀,必須溶解在適當的溶劑或混合溶劑中。樹脂的選擇和合成決定油墨的印刷特性,如對承印物的轉移和附著力,光澤度和耐化學性。 溶劑是移印油墨乾燥速度的決定性因素,同時對印刷速度、附著力等都是影響因素。 慢幹劑對移印的影響不是太大,因爲移印的速度一般很快,只有在使用快幹油墨,如使用寶龍KSU系列油墨時需要。慢幹劑蒸發較慢,因此對印刷不會有太大影響。 稀釋劑包含在溶劑中,稀釋劑與油墨混合可獲得理想的粘度,這樣便於油墨轉移及轉移效果。 顔料反映出油墨的色調並決定其底色。可

13、分成有機和無機顔料,要求顔料不含重金屬,色濃度大。 助劑一般爲少量使用,其作用是調整油墨的特性,如流動性,粘性操作性或表面特性。助劑類有流平劑,增厚劑等。不管是哪一類油墨,應該是每次用多少配多少,並充分混合,爲了保證可印粘度,移印中應適當調整油墨,保證移印的持續進行。,5.2 特徵 對印刷要求有以下不同:- 印刷面要求有啞面、半光、光面或高光。- 油墨耐化學性,耐UV。- 耐光,耐劃擦或耐鹽水。- 印刷面需透明或遮蓋性好。 4.3 油墨類型- 物理乾燥型油墨(單組份)- 化學固化型油墨(雙組份)- 熱固化型油墨- UV固化型油墨 - 水性油墨,* 單組份油墨加入稀釋劑可獲得理想的印刷粘度,乾燥

14、方式爲物理蒸發型,一些熱塑性承印物如PS、PC、PVC會有輕微溶解發生,這種溶解使油墨與承印物發生直接粘接,因此耐刮擦,附著力好。 * 雙組份油墨的耐化學性更高,一般油墨中需加入硬化劑,但必須注意在印刷生産前加入,如果加入時間太長,則效果不好。是否完全乾燥取決於周圍的溫度;在室溫20環境下乾燥需要幾天。因此不要過早進行耐劃擦及附著力測試。 * 熱固型油墨一般爲雙組份油墨,這種油墨的樹脂連接在室溫情況下不會發生,只有在高溫條件下才進行。 *氧化型油墨通過空氣氧化發生反應,一般反應速度較慢,在室溫條件下爲12天。 * 移印油墨的轉移主要依靠溶劑的蒸發,蒸發使油墨膜粘接,同時調整油墨的附著力。通過油

15、墨膜層的轉移來達到良好的遮蓋力。UV油墨中由於缺少溶劑,不可改變油墨膜層,這種轉移爲“水轉移”,且轉移較難。,常見不良之一: 印刷品的线条和文字不清楚,出现模糊现象,6.移印中常見不良及解決方法,UV固化油墨的應用領域一般爲高品質移印。UV油墨的優點有:- 鋼模板上油墨不乾燥- 質量有保證- 對鋼模板的磨損少- 乾燥速度快- 不含溶劑UV油墨的缺點:- 能量要求高,要求有UV固化設備。- 清潔膠頭的要求較高,粘性要求不如溶劑性油墨- 精細度印刷不如溶劑油墨* 水性油墨還未用於移印,因爲產出率較低,乾燥速度、粘性、附著力、蒸發速度都不如溶劑性油墨。,常見不良之二: 油墨的粘着性达不到要求,常見不良之三: 印刷品上出现明显的针孔状,常見不良之四: 墨层厚度不平整-經常出現在油墨覆蓋區域較大的部位,常見不良之五: 印刷图象出现扭曲 - 在表面凸起或凹下的物件之上印刷時,經常會出現圖像扭曲的故障。,

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