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1、*学院附属医院学院附属医院 门诊医技综合楼门诊医技综合楼 模板施工方案模板施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 福建*建设集团有限公司 *学院附属医院门诊医技综合楼项经部 2009 年 6 月 目目录录 一、编制依据.1 二、工程概况.3 三、施工安排.4 31 施工部位及工期安排4 32 劳动组织及职责分工5 四、施工准备.5 41 材料准备5 42 技术准备6 五、模板施工技术及措施.6 51 隔离剂的选用及注意事项. 7 52 模板设计7 53 模板的现场制作7 54 模板制作质量7 55 模板的存放8 56 模板的安装8 57 模板的拆除13 六、检验批的划分.14 七、模板工程质量
2、要求和质量保证措施 14 71 质量保证体系14 72 质量要求18 73 模板施工技术质量管理措施. 19 7. 4 进场材料应建立验收制度，具体应符合下列要求.20 八、质量通病预防措施及（半）产品保护措施20 81 质量通病20 82 预防措施20 83（半）成品保护措施.21 九、模板施工安全文明措施.21 十、模板体系的设计和计算.22 101墙模板验算.22 102楼板模板验算.32 103梁模板验算.42 104 柱模板验算59 十一、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经验:70 一、编制依据一、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表 1。 表 1
3、模板编制的主要依据 序 号 名称编号备注 1*学院附属医院门诊医技综合楼 工程编号： 2 *学院附属医院门诊医技综合楼施工组织设计 3 规程 规范 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2003 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001 施工合同 中华人民共和国建设标准强制性条文 施工质量和 安全部分 福建*建工集团公司管理制度汇编 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑施工手册第四版 建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 福建*建工集团公司模板施工技术方 案编制的统一规定 闽*2004
4、 技质 3 号 二、工程概况二、工程概况 *学院附属医院门诊医技综合楼工程位于*市*路与*路交叉口西北角， 交通条件便利。 本工程由*学院附属医院投资建设，福建省*设计院设计，福建*建设集 团有限公司组织施工。 结构类型属于框架结构，结构安全等级二级，合理使用年限为 50 年。 1建筑面积（m 2） 总建筑面积38000地下建筑面积/ 占地面积8500标准层面积/ 2层数地下/地上6 层 3结构形式现浇钢筋混凝土框架结构 4 结构断面尺寸 （mm） 外墙厚度200、250 内墙厚度200 柱断面 400500、500500、500600、600600、 600700、700700、500800
5、、700800、 800900 等 梁断面200400、250450、250600、300600、 350600、400600、350700 等 楼板厚度110；100 大部分 110 5结构转换层 设置位置无 结构形式无 6钢筋类型非预应力 7砼强度等级梁板 C35-C25，柱墙 C35-C25 三、施工安排三、施工安排 3 31 1 施工部位及工期安排施工部位及工期安排 时间 部位 开始时间结束时间 备注 年月日年月日 基础模板2009812008820 主体结构模板200982020091231 3 32 2 劳动组织及职责分工劳动组织及职责分工 1根据模板工作量及施工总进度计划安排，配
6、备 1 个木部操作施工段。 2模板施工纳入项经部质量管理体系，以项目经理为首，技术负责人、专职质检 员、施工员及模板班组均按职责和岗位进行模板施工的质量管理。 3本模板施工的所有施工过程需接受项经部质量管理体系的有关人员的监督和管 理。 四、施工准备四、施工准备 4 41 1 材料准备材料准备 4 41 11 1 原材料性能及质量要求原材料性能及质量要求 1柱、梁板模板全部采用地产优质覆面酚醛树脂浸渍复合九层胶合板，板面涂覆 热压一层酚醛树脂，规格尺寸为 915183018mm，1200244018mm 两种，胶合板板 边四周均涂封防水油漆，耐磨性强，表面平整光滑，不易吸水受潮变形，使用周期为
7、普 通胶合板的 35 倍，作为柱、梁板等结构的主模板，是控制本工程模板施工工艺的主 导因素。 2骨料及搁栅选用 50100mm，100100mm，75150mm，120120mm 四种规格方 木， 经刨光处理后， 保证断面一致， 腐烂扭裂木材不得使用。 柱竖向压骨采用 100100mm 方木。 3本工程底层层高 6.0m，二层层高 4.8m，楼梯间屋面 2.4m。梁板模板支撑：层 高 6.0m、4.8m 的采用扣件式钢管架，可调双翼托头（上部装可调节螺杆） ，10 对拉 螺栓及专门柱箍。 4脱模剂采用非油性脱模剂，无毒无污染，工作条件及脱模效果好，砼表面平整 光滑，无气眼，不污染砼表面及钢筋，
8、不需处理就可直接使用。 模板及支撑实际用量表模板及支撑实际用量表 序 号 材料名称规格 单 位 数 量备注 1胶 合 板915183018mm片约80000 2方木50100mmm 3 3600 3方木100100mmm 3 4800 4方木75150mmm 3 4800 5钢管483.5mm吨2000 6顶、底托/副5000 模板工程机具配备表模板工程机具配备表 序号名称规格功率数量 1锤子重量 0.25、0.580 2圆盘锯MJ-1063KW5 台 3手提电锯M651A1.05KW10 台 4平刨MB-5033KW3 台 5手电钻钻头直径 12-20mm5 个 6卷尺3M、5M50 把 7
9、 零配件和工具 箱 6 套 4 42 2 技术准备技术准备 1项经部技术负责人组织项目经理部施工、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施 工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过 会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协高解决，取得一致意见后，办 理图纸会审纪要，作为施工图的变更依据和施工依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制 定模板初步设计方案，同时组织相关人员学习规范、规程与企业规定制度。从而提高管 理人员的管理水平和岗位技能水平，保证模板工程的施工质量与进度。 2管理人员应在模板施工前向班组进行施工交底，向其详细交待施工中应注意事 项。 五、模板施工技
10、术及措施五、模板施工技术及措施 本工程材料选用： 模板采用地产优质胶合板，其表面平整光滑，耐磨性强，不易吸水受潮变形，作 为柱、梁板等结构的主模板（主要规格为 183091518mm） 。 支撑采用扣件式钢管架，可调双翼托头，对拉螺栓及专门柱箍。，可调双翼托头，对拉螺栓及专门柱箍。 骨料选用 50100mm,100100mm,75150mm 三种规格的方木经刨光处理，保证 断面一致，腐烂扭裂木材不得使用。 脱模剂采用非油性脱模剂。 胶带纸选用 2cm 宽纸质胶带纸。 堆放及安装钢筋时,采用普通麻袋保护模板。 高度大于 600 的梁模板采用穿腹螺栓加固。 5 51 1 隔离剂的选用及注意事项隔离
11、剂的选用及注意事项 脱模剂的采用必须是无毒无污染，不影响结构性能或妨碍装饰施工，工作条件及脱 模效果好，砼表面平整光滑，无气眼，不污染砼表面及钢筋，不需处理就可直接使用。 使用前模板表面清理干净，后按要求涂刷脱模剂。在涂刷模板脱模（隔离）剂时，不得 玷污钢筋和砼接槎处。对模板表面要保护好，拆模时应清除水泥渣再涂刷隔离剂。 5 52 2 模板设计模板设计 一、二层层高 4.5m，三、四、五层层高 4m，六层层高 3.8m，采用钢管支撑架。 详第十点。 5 53 3 模板的现场制作模板的现场制作 根据模板设计拼装图，分别制作柱、梁板模板，并编号分堆存放，将预制编号的模 板运至工作面定位组装， 定位
12、翻转。 上下楼层接缝， 板缝拼接， 洞口等特殊部位的拼装， 应严格按模板设计拼装图施工。 5 54 4 模板制作质量模板制作质量 1梁侧模采用包底做法，梁与剪力墙交接处，梁模搁在柱立模上，主次梁交接处， 次梁模搁在主梁侧模上；为便于拆模，梁与柱，次梁与主梁的模板结合处，梁口模板宜 缩短 23mm，并锯成小斜面。 2梁模拼挡木楞按梁断面确定用料大小和间距。 3墙柱模板在制作前应预留好铁件、预留孔、水电管盒位置，经复核检查后再进 行合模。 4使用模板支撑、搁栅、横档等松木，不得有腐朽、扭裂和节疤超过 1/3 材料， 顶撑要垂直。 5 55 5 模板的存放模板的存放 1存放位置及场地地面的要求：存放
13、位置应按现场施工总平面图规定位置存放。 存放地应为砼浇筑的硬地面，并有可靠的排水措施。为防止模板直接置于地面而吸水受 潮变形，应用杠木置于地面作为隔离之用。 2模板存放的技术与管理注意事项 A实行文明施工，材料按指定地点堆放，及时整理打扫工作面，保持整洁。 B模板拆除下来的材料按指定地点堆放，及时整理归堆，以防铁钉扎脚，严禁在 存放地向下扔杂物木料，避免高压，物体坠落，造成工伤事故。 C存放地模板堆高不应超过 2.4m，存放地应及时转运出场或运上工作面施工。 D存放地模板应按规格分类堆放，拆下的模板和制作好的模板应分开堆放，避免 混用。 5 56 6 模板的安装模板的安装 本工程用先安装柱、墙
14、、梁板模板浇筑柱砼绑扎梁板钢筋浇筑梁柱节点、梁 板砼的工艺流程。 1 1模板工艺流程模板工艺流程 A支柱模、墙模顺序 放样弹线刷脱模剂各向立模安装柱、墙箍安装安装支撑系统调整标高、 垂直度和几何尺寸核验合格后转入下道工序 B支梁、板模顺序 安装钢管立柱安装顶托调整顶托高度安装托梁、 主次搁栅铺钉胶合板及拼 板梁板轴线标高调整面板拼缝粘贴胶带纸刷脱模剂质检下道工序 C梁板模板支撑 1）根据模板支撑原理定出梁板的支撑及板带位置。 2）梁、板采用钢管支撑；其架距和间距应根据方案布置。 2 2模板安装技术质量要求模板安装技术质量要求 A.模板安装采用早拆模施工方法：即面板采用 18 厚优质胶合板，搁栅
15、、楞木用松 方木、支撑系统用483.5mm 钢管，梁模板使用优质胶合板。柱模板均采用优质胶合 板，减少拼缝，避免漏浆。 B.模板安装的质量要求 1）模板及支架必须具有足够的支承面积，其强度、刚度和稳定性，符合设计要求； 2）模板的接缝不大于 1.5mm，不漏浆； 3）实测允许偏差符合建筑安装工程质量检验评定标准中模板分项的安装要求， 其合格率控制在 90以上。 模板安装质量要求模板安装质量要求 项 次项目名称允许偏差值(mm) 1轴线位移 基础5 柱、墙、梁3 2标高+2-5 3截面尺寸 基础+10 柱、墙、梁2-5 4 层高垂直度不大于 5m6 大于 5m8 5相邻两板表面高低差2 6表面平整度2 7预埋钢板中心线位移3 8预埋管预埋孔中心线位移3 9 预埋螺栓 中心线位移2 外露长度+10-0 10预 留 洞中心线位移10 外露长度+10-0 D柱模板在立模前应预埋好铁件、预留孔、水电管盒，经复核检查后再进行合模。 E本工程采用内控方法进行引测垂直控制网线，模板采用“双控法”进行控制， 即每层模板安装完毕之前由板下楼面控制网线引测到梁板模板面来检查复核柱端， 梁模 板的轴线尺寸和相互位置正确，将差错杜绝在浇灌柱砼之前。 F若模板翻转多次后，磨损严重，多余的孔洞用胶带纸从内侧封堵，柱脚用 1：2 水泥砂浆或浸泡后的水泥袋封堵，以防漏浆。 G柱
