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1、高空作业高空作业安全生产安全生产讲义讲义一、一、 高空作业高空作业 10 不准不准1、患有攀登禁忌症者，如患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等的作业人员不准攀登；2、未按规定审批高空作业施工方案和高空作业未办理审批手续的作业人员不准攀登；3、没有戴安全帽、系安全带，不扎紧裤管和现场无人监护的作业人员不准攀登；4、暴雨、大雾、六级以上大风时，露天作业人员不准攀登；5、脚手架、跳板不牢作业人员不准攀登；6、梯子撑脚无防滑措施作业人员不准攀登，采用起重吊运、攀爬脚手架、攀爬设备等方式作业人员不准攀登；7、穿着易滑鞋和携带笨重物件作业人员不准攀登；8、石棉瓦和玻璃钢瓦片上无牢固跳板作业人员不准攀登； 9、
2、高压线旁无遮拦作业人员不准攀登；10、夜间照明不足作业人员不准攀登。二、高空作业安全措施二、高空作业安全措施1、严格遵守安全生产六大纪律；2、严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场；3、各特殊工种作业人员必须持证上岗；4、高空作业者必须戴紧安全帽，挂好安全带，穿防滑鞋，扎紧带好劳动工具；5、严禁酒后和带病作业；6、工前对机具进行试用，保证机具性能良好；7、严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力；8、施工用电缆路必须保证绝对高度绝缘；9、架设上下安全梯架、通道，并保证牢固、稳定、安全性；10、梯架、通道、支撑架体严禁堆放材料杂物，确保梯架通道顺畅；11、必要时必须张挂安全网；12、严禁利用起吊设备
3、、升降设施运送上下人员；13、起吊构件、料具要捆、锁、扣紧固牢靠，设有专人指挥。操作人员要听从指挥，服从信号。紧密配合；14、起重物下严禁站人和人员通过；15、高架使用物资、料具必须放置有序、稳定牢固，以防掉落；16、在必要时空架构造物施工应设置防护栏杆；17、水面高空作业必须配备救生衣、救生圈和水上船只，并设专人监护；18、高架构造物应设避雷装置；19、高空作业不得随手抛落物品，以防伤人；20、配合安全检查，对安全检查人员安全要求必须坚决服从、认真执行；21、设置安全警告标志。钢筋加工电气焊作业安全教育培训讲义钢筋加工电气焊作业安全教育培训讲义一、钢筋加工一、钢筋加工1、钢筋搭接长度要标准，
4、绑扎要牢固，搭接、绑扎必须按施工规范进行。2、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。3、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。4、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。5、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2 米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上；卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。 6、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢
5、筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。7、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于 15 厘米，活动刀片前进时禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。8、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理，必须停机后进行；严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。9、高空作业必须系安全带、戴安全帽，备带工具袋；严禁酒后高空作业。10、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和
6、马道。11、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4M 以内，重量不大，可在地面绑扎，整体竖起；柱筋在 4M 以上，应搭设工作台；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。12、起吊钢筋骨架，要有专人指挥，必须系揽绳，下方严禁站人。13、做好机械设备的保管、保养工作，定期检查，及时修理，使其保持良好的工作状态。二、电焊作业二、电焊作业1、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品；要设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品；焊接作业现场要备有消防器材。 2、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上；严禁在带有压力的容器和管道上施焊；
7、焊接带电设备时必须先切断电源；在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进、出风口，容器内的照明电压不得超过 36 伏，焊工身体应用绝缘材料与容器隔开，每隔半小时到 1 小时要外出休息 1015 分钟，并要有安全人员在现场监护。3、储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，并将所有孔口打开，保持空气流通。4、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。5、焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。三、气焊作业三、气焊作业1、气焊作业采用的乙炔瓶和氧气瓶，距易燃易爆物品不得少于10 米，用完后及时放回专用库房；乙炔瓶和氧气瓶应设有防震胶圈，
8、旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光下暴晒。2、起焊枪点火时应按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序，点火时焊枪不得对人；严禁用明火检查是否漏气；乙炔瓶、氧气瓶、压力表焊割工具的表面上严禁沾污油脂。3、施焊场地应通风良好，距明火距离不得少于 10 米；施焊完毕，应关紧阀门，拧紧安全罩。龙门吊操作及电气焊作业安全教育培训讲义龙门吊操作及电气焊作业安全教育培训讲义一、龙门吊操作一、龙门吊操作1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格并取得操作证后方可上岗，无证人员不得独立顶岗作业，作业时必须严格执行安全技术交底，听从统一指挥。2、在吊运、安装、移位物体时，要有专人指挥，统信号，并要设置警戒，严禁非工作
9、人员进入施工现场。3、吊装前必须认真检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。严禁超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装，要制订具体的安全技术措施。4、操作人员在物体吊运未固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。5、操作人员在吊装物体时，注意力要集中、要留有避让余地，悬吊物体上下，不准站人和通行。6、卧式滚移物体时，要有专人指挥，枕木要平整完好，拖板要坚硬，滚筒要圆直，物体前后、内侧三角区不准站人。7、使用滚筒时，严禁带手套操作，同时注意转向角度，尽量减少锤击，在锤击时应检查锤头是否牢固，前后位置是否有人。8、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号；严格做到信号不明、
10、超负荷、刹车不灵不开车；卷扬机牵引时，中间不经滑转不准作业。9、上班按规定着装，必须佩戴安全帽；高处作业时须系好安全带，并正确使用个人防护用品，备带工具袋；严禁从高处向下扔掷物件，严禁酒后进行起重作业。10、物体吊运时，应在离地 lOcm 处进行试吊，检查负荷和缆绳情况，确认无误后，才可起吊；吊装中若发现有异常情况，应立即停止作业。11、在使用扒杆作业时，应根据实际情况选择符合要求的缆绳和地锚，缆绳应不少于三根，并不准在电线杆、机电设备和管道支架等处系结。12、使用千斤顶时，底基要坚实，摆放须平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台升顶时要统一号令，动作一致。13、在吊装作业中，提
11、升或下降必须平稳，不准有冲击、振动等现象发生，不允许任何人随同吊装设备升降；在吊装过程中，如因故(停电等)中断，必须采取措施进行处理，不得使吊装物体悬空过夜。14、卷扬机除牢固固定外，电气设备必须接地接零，卷扬机操作人员一定要熟悉机械性能，严禁非操作人员操作，下班之后应切断电源；在工作时，钢丝绳卷入卷筒不得有扭转、急剧弯曲、压绳、绳与绳之间排列太松等现象，否则应停车排除。15、不允许在雨雪天、夜间、雾天和六级风以上等情况下进行吊装工作。16、贝雷横移时，要加强连接，在纵移时要注意后面的重量，以防倾覆，固定时木垛要牢固。17、梁板起吊前应对吊环进行检查，如有损坏应及时补救。18、起重人员在高空作
12、业，严禁在没有安全防护设施的贝雷上弦和未固定的其他可能活动的构件上停留、行走。19、起重设备的性能必须完好，认真做好小型起重设备的保管、保养工作，定期检查，使其保持良好的状态。20、在架空线路垂直或水平方向进行起重作业时，必须与其保持按规定的最小距离；使用起重机作业时，必须正确先择吊点的位置，合理穿挂索具并进行试吊。二、电焊作业二、电焊作业1、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品；要设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品；焊接作业现场要备有消防器材。 2、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上；严禁在带有压力的容器和管道上施焊；焊接带电设备时必须
13、先切断电源；在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进、出风口，容器内的照明电压不得超过 36 伏，焊工身体应用绝缘材料与容器隔开，每隔半小时到 1 小时要外出休息 1015 分钟，并要有安全人员在现场监护。3、储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，并将所有孔口打开，保持空气流通。4、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。5、焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。三、气焊作业三、气焊作业1、气焊作业采用的乙炔瓶和氧气瓶，距易燃易爆物品不得少于10 米，用完后及时放回专用库房；乙炔瓶和氧气瓶应设有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰
14、撞、剧烈震动和强烈阳光下暴晒。2、起焊枪点火时应按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序，点火时焊枪不得对人；严禁用明火检查是否漏气；乙炔瓶、氧气瓶、压力表焊割工具的表面上严禁沾污油脂。3、施焊场地应通风良好，距明火距离不得少于 10 米；施焊完毕，应关紧阀门，拧紧安全罩。特种设备安全操作教育培训讲义特种设备安全操作教育培训讲义装吊工安全操作规程装吊工安全操作规程一、一般要求一、一般要求1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使
15、用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。3、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。二、起重作业二、起重作业1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。2、栓挂吊具时，应按物
16、件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的 0.3 倍处。（2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为 0.21 乘杆件全长。（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。5、物件起吊时，先将物件提升离地面 1020cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。7
