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1、1,成都市特种设备检验所 辛忠智,压力容器资格取证换证审查中,NDE存在的主要问题,2,一、评审时主要存在的问题 （通用部分）,1、NDE资格人员的项数应满足国质检锅2003194号文锅炉压力容器制造许可条件第十九条第三款的要求。 A1级许可企业，至少应具有RT（或UT、MT、PT）高级无损检测责任人员1人； C级许可企业，至少应具有RT（或UT）高级无损检测责任人员1人，有RT和UT中级人员各2人.项； A2级、A3级许可企业至少应具有RT和UT中级人员各3人.项，无损检测责任人员应具有,3,中级资格证书； A5、B2级和D级许可企业，至少应具有RT、和UT中级人员各2人.项，无损检测责任人
2、员应具有中级资格证书； B1级许可企业，至少应具有UT或MT中级人员各2人.项，无损检测责任人员应具有中级资格证书； B3级许可企业需要进行无损检测的，应分别符合B1或B2级许可企业无损检测人员数量和级别的要求。,4,另根据质检办特函2006144号文对锅炉压力容器制造许可条件所作的个别修改“A级、C级压力容器制造企业应具备RT、UT高级无损检测人员的要求调整为：应当具备持中级RT和UT无损检测证书4年以上（含4年）的无损检测人员或以上资格人员”。因此评审时， A1级、C级压力容器制造企业无损检测责任人员为中级资格的最好将上一届资格证书原件交评审组备案。证明符合144号文条件。,5,现在对无损
3、检测人员要求则为: A1级许可企业至少应具备持RT和UT无损检测证书4年以上（含4年）的无损检测人员或以上资格人员； C级许可企业至少应具有RT和UT中级人员各3人项，其无损检测责任人员资格“应当具备持中级RT和UT无损检测证书4年以上（含4年）”。 A2级、A3级许可企业，至少应具有RT和UT中级人员各3人项，无损检测责任人员应具有中级资格证书。,6,A5级、B2级和D级许可企业，至少应具有RT和UT中级人员各2人项，无损检测责任人员应具有中级资格证书。 B1级许可企业，至少应具有UT或MT中级人员各2人项，无损检测责任人员应具有中级资格证书。 B3级许可企业需要进行无损检测的，应分别符合B
4、1或B2级许可企业无损检测人员数量和级别的要求。,7,2、无损检测人员资格证书上的工作单位应与受聘单位一致，并与受聘单位签有劳动合同，且经当地人事劳动和社会保障局鉴证。并有受聘单位为其所购买的社保证明。 3、NDE报告的格式应符合容规第63.2条要求“按附件三执行”。由于JB/T4730-2005标准（以下简称05标准）发布，容规附件三的部分内容不符合05标准要求，可以修改。但主要项目应不少于附件三内容。,8,4、05标准在第一章：通用要求中明确指出，要“制定符合要求的无损检测工艺规程”（无损检测工艺规程包括通用工艺和工艺卡），要求中还对NDE通用规程和NDE工艺卡的内容作出了规定，这是对ND
5、E责任工程师的最基本要求。由于05标准与94标准存在着较大差异，如术语和定义中：透照厚度W、工件至胶片距离b、射线源至工件距离f、焦距F、园形缺陷、条形缺陷、两个缺陷评定区；金属丝的观察；进行对比试验的,9,条件；透照方法的选择等等。显然仍然使用94标准编制的工艺规程和工艺卡是不合时宜的。实际就是用过期标准指导无损检测控制系统工作。在评审中一旦发现使用过期版本的标准，或在工艺规程、工艺卡和报告中引用过期版本的标准，该控制系统就处于失控状态，则评审结论就是整改，重新编制工艺规程和工艺卡。,10,5、申请许可证的企业应有完善的NDE管理制度，一般应包括以下内容： . NDE人员资格培训、管理制度。
6、 . NDE工作岗位责任、考核制度。 . NDE设备及安全管理制度。 . NDE报告审批、原始资格归档管理制度。 . NDE工艺规程、工艺卡编制、审批制度。 . NDE工作分包管理制度。(评价、协议、 确认） . NDE工作质量监察制度。 . NDE操作规则。,11,二、射线检测 无论是换证还是取证评审，一开始评审人员接触的就是无损检测报告。报告填写水平直接代表了该单位的无损检测人员素质。在评审中就曾发现以下问题： 1、产品设计标准为JB47321995钢制压力容器分析设计标准，要求的射线照相质量等级为B级。此时对胶片、K值、应识别丝号曝光量与AB级有较大的,12,区别，显然仍使用AB级照相质
7、量等级进行检测和作出的报告是错误的。 2、05标准在4.1.1透照方式中明确指出：“在可以实施的情况下应选用单壁透照方式，在单壁透照不能实施时才允许采用双壁透照方式”。有人因为双壁透照方便和透照次数少而采用此方法。报告中透照方式一栏中也写为：双壁单影法。结果是重新采用中心法或单壁透照法重拍。,13,3、筒体厚度为14mm，源为Ir192，用中心法透照环焊缝正确，但用来透照纵缝就犯错误了 4、纵缝透照时按K值计算一次透照长度等于0.5f ,但在报告中纵缝一次透照长度大于0.5f ，重拍。评审中曾发生过纵缝采用单壁外透法，f700mm，一次透照长度写为260mm，但评审中却发现一次透照了2张，则“
8、一次透照长度”为560mm，显然犯规。,14,5、中心法透照时一次透照长度就是整圈焊缝长度，报告中写为底片长度。6、报告中检测标准填写为JB4730。7、报告中检测工艺编号根本就不填。 NDE检测控制系统失控。8、最终评定结果一栏中级片也有。那产品就不合格。,15,9、试制产品底片质量不符合05标准要求取证评审时，对试制产品底片质量要求是严格的，它代表了制造厂的技术水平和工作态度。因此一般情况下一次透照两套底片。挑一套好的底片评审时用；另一套作为返修、监检用，也可作为评审时底片的补充。在实际工作中有的单位无损检测责任人员无此经验，只照了一套底片，评审时底片上指纹、划伤和其它伪缺陷太多,16,而
9、不合格。考虑到飞行检查后果，评审员也只好要求重拍 10、人孔接管透照次数不合符05标准要求试制产品人孔接管内径为480mm、T=20mm，如果采用中心透照因为K1就不存在问题。但采用单壁外透照时，由于焦距f600，D/f520/6000.87 ,T/D20/520=0.0385,查图D.3计算结果应透照11次。,17,实际工作中很多人只透照了10次或更少，结论是漏检重拍。有人临时将f 改写为800mm，此时520/8000.65，查表在1011次交界线上，按要求仍应拍11次。如果真要改f就改为900mm，但评审人员不会相信用气冷机在900mm处拍片。曾有单位NDE责任人员因考虑1000筒体透照
10、13次，不进行计算就决定人孔接管环焊缝透照8次，又使用天胶片，暗室处理也达不到要求，评片结果是除一张级片返修外，其余全是级和级片。评审组要求重拍，,18,重拍后出现两张级片。必须返工，此时产品已热处理，只好返工后重新热处理。有的单位采用双壁单影法透照人孔接管环焊缝，只透照了6次，违背了4.1.1条规定。 11、曝光曲线问题评审时曝光曲线是必检项目，05标准4.5.曝光曲线中要求每台在用射线设备作曝光曲线。有的单位评审时所有射线设备都未作曝光曲线，或有曝光曲线但时间有一年以上。评审结束前必须补做。,19,12、暗室无恒温设备暗室配备恒温设备目的是保证底片质量。底片自然晾干，片基会吸附部分水分，因
11、此须将底片烘35分钟才不会沾纸 13、黑度计无校验记录05标准对黑度计有专门要求（附录B）：标准黑度片至少每两年送计量单位检定一次。此外黑度计至少每6个月校验一次，并要作记录。通常将记录放在黑度计盒子里。 14、观片灯亮度不够05标准对黑度要求有所提高，原来的观片灯亮度不夠，应购置高亮度的观片灯，以适应,20,标准要求和工作方便。 15、底片存放未归档管理底片及报告应统一归档，存入档案室。评审对档案室要求：防潮、防火、防水、防盗。 16、底片上象质计和标记摆放问题底片上至少应有:产品编号、焊接接头编号、部位编号、扩大检测标记和中心标记或搭接标记。05标准规定中心透照放三个象质计。建议放四个，掉
12、一个还有三个。,21,从D级压力容器制造升级到A1或A2级压力容器制造对NDE人员有一个适应 过程，特别是筒体厚度增加，焊缝变宽，如果再加上两边焊缝错位，原来象质计的长度显然不符合要求，（铅字压焊缝和观察应识别丝号）此时应换成加长象质计。评审要求中心法透照时每张底片都应有完整标记和编号。否则重拍。,22,17、A1级压力容器产品评审：A1级指内压为10MPa以上的压力容器，其产品结构分为单层和多层。对于A1级单层压力容器因为压力高，而且为了评审容易通过，一般受检产品的内径大多为900mm,筒体壁厚为30mm以上,球型封头比筒体壁厚少4-6mm，其接管壁厚度有的在30mm以上。,23, 由于一般
13、厂无Ir192源，因封头深度不够(1/4Dih)，封头与筒体环焊缝只能用X射线机采用单壁外透法透照 ，当：Di900mm T=32mm f=600D0/f=964/600=1.6 T/D0=32/964=0.033 查图D.3 应透照 14次。,24,根据JB/T4730-05 4.11.2要求：底片评定范围内的黑度：AB级为2.0-4.0,由于此类压力容器透照厚度大且曲率大，如果只透照14次很难保证底片两端的黑度 达到D=2.0,如果既要保证底片两端的黑度在2.0以上，而中心段黑度 又不超过4。0，建议最好至少透照16次，,25,这样 就能保证 底片黑度 达到标准要求。否则评审时发现底片两端
14、黑度不够或底片中心段黑度过高而观片灯的亮度不能满足要求时，此刻因产品结构原因而不能重拍。对于A1级压力容器上小于250mm而壁厚大于28mm的接管与高颈法兰相连的环焊缝，一般都要削薄后焊接削薄后焊缝厚度基本上都在28mm以下。 ，,26,因此制造厂对该类焊缝都 采取表面检测。但根据第88条要求：公称直径大于等于250mm(或公称直径小于250mm其壁 厚大于28mm)的压力容器接管对接接头的无损检测比例及合格级别 应与压力容器壳体主体焊缝要求相同； 因此该类接管的焊缝厚度虽然小于28mm，但由于接管壁厚大于或等于28mm，所以应采用RT检测，其透照次数应符合JB/4730-05图D.5的要求。
15、,27,18、A3(球型储罐现场组焊)评审： 一般球型储罐RT检测都采用Ir192全景曝光，这是最方便最适用的RT检测方法，采用Ir192全景曝光时应注意以下3问题： 全景曝光透照次数：由于Ir192源的自身结构的特殊性，下端面有盲区，上端面射线场不均匀。因此在对球型储罐全景曝光时应至少分为二次。,28,第一次曝光区域为赤道带和南、北温带及北极带，采用球心为中心；第二次对南极带曝光，采用小园园心为中心。这样就能保证南极带的底片质量。但此时北极带底片应单独加长显影和定影时间冲洗。否则底片质量达不到标准要求。,29,如果采用一次全景曝光，南极带或北极带的底片质量肯定达不到标准要求。实际操作时，最好
16、透照三次，南极带或北极带各透照一次，赤道带和南、北温带透照一次，这样就能保证底片质量达到要求。 对比试验：当球罐进行Ir192全景曝光时，罐内所有脚手架必须撤除，以后返修或重拍底片的像质计只能放在胶片侧。但JB/4730.2 4.7.2c)明确指出：,30,“单壁透照中像质计放置在胶片侧时应进行对比试验”，由于脚手架已撤除，也就无法做对比试验。此刻返修或重拍底片的像质计灵敏度值即所应识别丝号也就无法从表5中查出。解决问题的办法是在对球型储罐前三次曝光时，同时就按照标准要求将各带的对比试验做完，并作出记录，为返修或重拍底片作好准备。,31,底片质量：由于采用Ir192源透照，其能量相当于800-1200KV X射线的能量，因此透照后的胶片潜影较X射线深，其显影时间为X光透照的底片1.5-2.0倍即6-10分钟。如果显影时间短，底片影象不清晰即所谓“片花”，底片质量达不到标准要求。 。,
