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1、目目 录录摘 要 .II目 录III一、工程概况41、工程概述42、结构设计形式4二、施工准备51、技术及施工现场准备52、张拉设备选用53、原材、张拉设备检验5三、张拉工艺71、波纹管的敷设与锚垫板的安装72、钢铰线下料83、穿 束8四、预应力张拉10五、孔道压浆、封锚17六、结束语20参考文献20一、一、工程概况工程概况1、工程概述、工程概述xx 东路跨五环桥梁工程为奥运配套市政设施工程，本工程上跨清河导流渠及北五环主、辅路，为奥运赛时安全保卫区域的东边线，同时是北部车辆赛时进出赛场并利用五环疏散的主要通道之一，也是奥林匹克森林公园以北地区与城市中心区联络的主要通道之一。新建主路高架桥全长
2、 405m，桥梁横断面分上、下行两幅桥，每幅桥全宽 9.2 米，上、下行车行道各 8 米，两侧设 60cm 的防撞护栏，桥梁面积 7452 平方米。2、结构设计形式结构设计形式该主线桥分 4 联共 12 跨，桥梁上部结构形式为预应力砼简支 T梁、混凝土-钢砼组合箱梁组成。其中，第三联上跨五环主、辅路施工。本工程箱梁及钢梁预应力钢束共 11 束，为 10j15.24 钢绞线，张拉控制应力为 1302Mpa。墩顶箱梁横隔梁预应力每道横隔梁为钢束为 8 束，每束为 9j15.24 钢绞线,张拉控制应力为 1302Mpa。预应力钢绞线采用 ASTMA416-92-270 级钢绞线，标准强度为1860M
3、pa，截面积 140mm2,弹性模量为 1.95x105Mpa，所有预应力管道采用塑料波纹管，均采用后张法进行施工。二、施工准备二、施工准备1、技术及施工现场准备、技术及施工现场准备施加预应力前对梁体进行检查，外观和各部尺寸必须符合质量标准要求，且箱梁混凝土强度达到 100。对钢绞线理论伸长值进行计算，并制成表格，指导预应力张拉。千斤顶、油表已经标定完毕，同时根据油表标定的结果绘制油表读数与张拉力的曲线，并根据曲线确定 0.15F、0.30F、F 相应张拉力对应的油表读数。组建专业预应力张拉队伍，选择具有丰富张拉施工经验的人员进行张拉施工。2、张拉设备选用、张拉设备选用本工程最大张拉力为 18
4、10KN,因此选用 YCW250B 型千斤顶,数量4 台,同时配备 4 台 ZB4-500 型电动油泵，千斤顶要求配好标定的压力表。YCW250B 型千斤顶安装时搭设支架，用倒链吊起，套入钢绞线内张拉。压浆设备:活塞式压浆泵 UB3 型、真空压力控制器、抽真空机、浆液储缸、浆体控制阀门、净浆搅拌机 PJ02 型提前进行准备。3、原材、张拉设备检验、原材、张拉设备检验塑料波纹管塑料波纹管采用外购，波纹管表面要清洁、无裂纹现象。表面不得有砂眼，接口必须牢固，用塑料胶带进行缠裹，保证混凝土浇筑期间波纹管内不发生漏浆现象。钢绞线、锚具钢绞线、锚具，进场时，必须具有合格证。钢绞线不得有折断、横裂和相互交
5、叉的钢丝，且表面不得有润滑剂、锈蚀的现象，更不得有肉眼可见的麻坑，并注意妥善保管，存放在材料棚内，防止原材料锈蚀。锚具夹片的表面应无砂眼，裂缝和小坑等现象。对锚环或锚板应进行几何尺寸和锥度检验，并应仔细查看锥孔面是否光滑，有无毛刺及小坑等不平的现象，若发现此现象应进行处理或不得使用。同时要做硬度检验。张拉设备张拉设备千斤顶、电动油泵、压力表、油管全套设备进行统一检测,配套千斤顶、压力表，压力表的精度不低于 1.6 级。对锚具按5%频率进行现场抽检。凡属下列情况之一者应重新进行配套标定。启用新千斤顶或新压力表；张拉预应力筋时连续发生断丝现象；实测预应力筋的伸长值与计算值超标； 千斤顶严重漏油，重
6、新更换油封者；压力表指针不回零。三、张拉工艺三、张拉工艺1、波纹管的敷设与锚垫板的安装、波纹管的敷设与锚垫板的安装（一）波纹管敷设1、波纹管采用塑料波纹管，在安装前，波纹管应做环刚度试验，试验合格后使用，使用前逐根进行外观检查。2、波纹管的敷设要严格按设计位置控制。波纹管定位筋，必须保证波纹管位置敷设位置。直线段采取 50cm 一道，曲线段进行适当加密。3、波纹管管口采用塑料胶布封堵，防止从杂物进入管道内。4、波纹管连接时，接头波纹管的规格比孔道波纹管的规格大一级，其长度一般为 57d，波纹管直径为原波纹管大一级，旋入后接头要严，两接头处用塑料胶布缠裹严密，防止漏浆,波纹管接头处的毛刺要磨平。
7、5、波纹管与普通钢筋有矛盾时，可适当挪动普通钢筋，但不可任意切断，实需切断时，在浇筑混凝土前切断的钢筋必须恢复。6、施工中波纹管要重点保护，施工人员不得对其进行踩踏或用工具敲击波纹管，若发现波纹管局部被砸扁，要进行更换处理，用钢锯将该处割掉，按接头处理。7、波纹管在波峰的高处留设排气孔，在进行固定端 P 锚安装时，注意排气孔的留设。（二）锚垫板安装1、锚垫板安装前要检查锚垫板几何尺寸是否符合要求。2、锚垫板要牢固地安装在钢筋网片上，锚垫板定位螺栓要拧紧，锚垫板要与孔道严格对中并与孔道端部垂直。3、锚垫板上的注浆孔要采取封堵措施，可用同直径丝封堵，在锚垫板与模板之间加一层橡胶垫，严防混凝土浇注时
8、混凝土浆漏入孔道或将注浆孔堵死，给施工造成困难。2、钢铰线下料、钢铰线下料1、根据钢绞线实际长度在张拉端预留 1m 作为张拉长度。 2、钢绞线下料场应平坦，下垫方木或彩条布，不得将钢绞线直接接触土地以免生锈，也不得在混凝土地面上生拉硬托，磨伤钢绞线。3、线盘重大、盘卷小，弹力大，为防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出，在下料前必须先制定钢筋笼，将线盘固定，防止钢绞线弹出发生事故。4、钢铰线下料宜采用砂轮锯切割，不得采用电焊切割，在切口的两侧 5 厘米处，预先用绑丝扎牢，防止泥土污染钢铰线。3、穿、穿 束束管的接口极易破损，所以要缓慢进行，束的前端应扎紧并裹胶布，以减少对波纹管接口的冲击，以便钢绞线
9、顺利通过孔道。安装完成后，应进行全面检查，以查出可能被损坏的管道。如发现波纹管被损坏，用胶带缠裹紧密，不得发生漏浆，严重位置切断后按照接头处理。4 4、锚具、千斤顶的安装、锚具、千斤顶的安装（一）安装顺序完成张拉机具的检验工作安装工作锚板 安装工作锚夹具安装限位板安装千斤顶安装工具锚安装工具锚夹片。（二）安装技术要求1、钢束外伸部分要保持干净，不得有油污、泥沙等杂物，施工人员不得随意踩踏。2、锚环及夹片使用前必须清洗干净，不得有油污、铁屑、泥沙等杂物。3、工作锚必须准确放在锚垫板定位槽内，并与孔道对中。4、工作锚和工具锚孔中各装入两个夹片，用胶圈套好，可用长约 30 厘米的铁管穿入钢铰线向前轻
10、轻将夹片顶齐，注意不可用力过猛，夹片间隙要均匀，可用改锥认真调整。每个孔中必须有规定的夹片数量，不得有缺少现象。5、夹片安装完后，其外露长度一般为 4-5mm，并均匀一致，若外露太多，要对所用夹具及锚环孔尺寸及锥度进行检查，若发现有不合格者则要进行更换。6、穿入工作锚，工具锚的钢束要顺直，末端要对号入座，不得使钢束扭结、交叉。7、安装千斤顶时不要推拉油管及接头，油管要顺直，不得扭结成团。8、工具锚安装前，钢束穿入工具锚时，位置要与工作锚钢束位置一一对应，不得交叉扭结。9、为了能使工具顺利退下，应在工具锚的夹片光滑面或工具锚的锚孔中涂润滑剂，润滑剂采用石腊。10、工具锚的夹片要与工作锚的夹片分开
11、放置，工具锚夹片重复使用次数不得超过 10 次，若发现夹片破损，应及时更换以防张拉中滑丝、断丝、飞片。四、预应力张拉四、预应力张拉在同条件砼试块强度到 100%时，方可进行预应力张拉。预应力钢束张拉时采用双控，即以控制拉力为主，以钢束实际伸长值进行校核，实测伸长值与理论伸长值的相对误差不得超过6%，否则应停止张拉分析原因。（一）张拉伸长值校核（一）张拉伸长值校核1、张拉前所有设备应再进行一次检查，看是否按编号配套使用。、高强低松驰预应力钢绞线标准强度 fPK=1860Mpa,箱梁及钢梁张拉控制应力为 1302Mpa；8、9墩顶箱梁横隔梁预应力控制应力为 1302Mpa。3、预应力伸长值计算预应
12、力张拉过程中主要受到以下两方面的因素影响：一是管道弯曲影响引起的摩擦力，二是管道偏差影响引起的摩擦力，导致钢绞线张拉时，锚下控制应力沿着管壁向梁跨中逐渐减小，因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。因此，预应力张拉伸长值一般采取下列方式进行计算。预应力平均张拉力（Pp）计算()(1)kxppepkx式中：Pp 预应力张拉力（N） ，当预应力筋为直线时 Pp=P；P 预应力筋张拉端的张拉力（N） ；X 从张拉端至计算截面的孔道长度（米） ；k孔道偏差系数；孔道曲线累计转角之和(弧度)；u孔道摩擦系数（经现场测定为 0.14） ；公式中 k 和 是后张法钢绞线伸长量计算中的两个重要的参数，这两个值
13、的的大小取决于多方面的因素：管道的成型方式、力筋的类型、表面特征是光滑的还是有波纹的、表面是否有锈斑，波纹管的布设是否正确，偏差大小，弯道位置及角度等。各个因素在施工中的变动很大，还有很多是不可能预先确定的。因此，摩擦系数的大小很大程度上取决于施工的精确程度。在工程监理操作中，需要在施工现场对孔道的摩擦系数进行测定，并对施工中影响摩擦系数的方面进行认真的检查，如波纹管的三维位置是否正确等等，以确保摩擦系数的大小基本一致。系数 k 及 值表 值孔道成型方式K钢丝束、钢绞线、光面钢筋带肋钢筋精扎螺纹钢筋预埋铁皮管道0.00300.350.40抽芯成型孔道0.001500.550.60预埋金属螺旋管
14、道0.001500.200.250.50预应力理论伸长值（L）计算ptPsP LLA E式中：Pp 预应力筋的平均张拉力（N） ； L预应力钢束理论伸长值（mm） ；AP预应力筋的截面积；Lt预应力筋的实际长度；ES预应力钢束的弹性模量；公式中预应力的伸长值的大小主要取决于钢绞线的弹性模量（ES）和钢绞线的截面面积（AP） ，ES的理论值为 Ep=（1.91.95）105Mpa，经试验检测出本工程所使用的钢绞线弹性模量为1.95x105Mpa，钢绞线截面积（AP）为 140mm2。预应力理论伸长值如附表预应力理论伸长值如附表部位钢束编号CON（Mpa)Ag(mm2）P(N)x(m)Eg(d)(
15、rad)kkx+1-e-(kx+)Pp(N)L(m)0.15L(m)0.30L(m)8#、9#墩 顶箱梁横 隔梁N113021401822805.351.95*1050.1438.187 0.6664889 0.0015 0.10133340.096 173348.69 0.034 0.005 0.010Y1130214018228026.06 1.95*1050.1421.516 0.375525 0.0015 0.09166350.088 174175.31 0.166 0.025 0.050Y2130214018228035.06 1.95*1050.1421.516 0.375525
16、0.0015 0.10516350.100 173022.74 0.222 0.033 0.066 Y31302140182280 45.974 1.95*1050.1429.667 0.5177868 0.0015 0.14145120.132 169975.11 0.286 0.043 0.086Y41302140182280 45.944 1.95*1050.1431.395 0.5479461 0.0015 0.14562850.136 169628.93 0.285 0.043 0.086 Y5130214018228026.06 1.95*1050.1421.516 0.375525 0.0015 0.09166350.088 174175.31 0.166 0.025 0.050Y613021401822
